Del senderismo a las autocaravanas: la impresión 3D llega al equipamiento para actividades al aire libre
¿Y si dedicáramos este nuevo año a la naturaleza y aprovecháramos para pasar más tiempo al aire libre? Ya sea para hacer senderismo, acampar, pescar o cazar, es muy importante contar con el equipo adecuado. Dado que a menudo hay que transportarlo, a veces por largas distancias, debe ser ligero, funcional y estar bien diseñado. Por ello, muchas empresas recurren a la impresión 3D para desarrollar y perfeccionar equipos destinados a actividades al aire libre. La fabricación aditiva ofrece una mayor libertad de diseño, lo que abre la puerta a componentes personalizados, ligeros y de alto rendimiento. Las mochilas, las fundas protectoras, los accesorios para bastones de senderismo y las estacas para tiendas de campaña son solo algunos ejemplos de la aplicación de esta tecnología en el ámbito de las actividades al aire libre. A continuación, repasamos algunas aplicaciones de la impresión 3D al servicio de un equipo para actividades al aire libre más eficaz. La lista no es exhaustiva, así que no dudes en compartir tus comentarios al final del artículo.
Teragon Gear: estacas de titanio ultraligeras impresas en 3D
La empresa noruega Teragon Gear se ha propuesto reinventar las estacas para tiendas de campaña. Su gama Pioneer promete una relación resistencia/peso inigualable, con un ahorro de peso mínimo del 40 % en comparación con una estaca en Y clásica. El secreto reside en que las estacas están impresas en 3D en titanio, lo que les confiere una mayor durabilidad que las de aluminio. La serie Pioneer incluye tres modelos: Pioneer 1, Pioneer 2 y Pioneer Torque. Teragon Gear afirma que la más corta de sus estacas, la Pioneer 1, es la estaca en Y de metal más ligera del mercado, con un peso de 5,3 gramos (0,18 oz
Créditos de la foto: Teragon Gear.
Bastones de senderismo para limpiar el planeta
¿Y si pudieras recoger fácilmente la basura que encuentras en tu camino durante una excursión? Porque, lamentablemente, es una realidad: cada vez hay más basura en los caminos, lo que contamina diariamente nuestro medio ambiente. El proyecto CleanTrek propone una solución a este problema: ha creado los primeros bastones de senderismo dotados de un sistema de recogida de residuos. Para ello, cuenta con tres elementos clave: el «Trigger», situado cerca del mango del bastón. Basta con pulsarlo para activar el «Grabber», que se encuentra en la parte inferior y permite recoger un residuo sin agacharse. Luego, el «Collector», que es una especie de cubo de basura en el que se depositan los residuos recogidos. Y lo que nos interesa, como es de suponer, es la fabricación de estos elementos clave. De hecho, se han producido en una máquina HP mediante la tecnología Multi Jet Fusion. Los promotores del proyecto, actualmente en Kickstarter, parecen indicar que la fabricación aditiva no será la opción preferida para la producción en masa. La inyección es más interesante en términos de costes y plazos para la cantidad deseada.
Sierra Seasonal: fundas personalizadas impresas en 3D
Las soluciones universales rara vez se adaptan a los equipos para actividades al aire libre. Sierra Seasonal fabrica fundas para exteriores impresas en 3D, diseñadas para adaptarse al equipo tal y como se utiliza realmente, haciendo hincapié en la durabilidad, la organización y la portabilidad. Gracias al configurador en línea «Case Builder», los usuarios introducen medidas precisas y personalizan el grosor de las paredes y la disposición, obteniendo estuches ligeros con cierre a presión, impresos para adaptarse a las dimensiones reales del equipo en lugar de a tamaños genéricos. Este enfoque «a medida» maximiza el espacio de almacenamiento disponible, mantiene el equipo seguro y bien organizado, y favorece un embalaje rápido y eficaz sin ocupar espacio innecesario. Al recurrir a la fabricación aditiva para la producción bajo demanda y en series pequeñas, Sierra Seasonal demuestra cómo la impresión 3D permite una personalización masiva práctica, difícil de lograr con los métodos de producción tradicionales.
Créditos de la foto: Sierra Seasonal.
Jack Wolfskin: mochilas Aerorise para una mejor ventilación
La empresa alemana Jack Wolfskin ha lanzado la serie de mochilas 3D Aerorise con el fin de innovar en el campo de los sistemas de distribución del peso en la espalda. La tecnología, desarrollada en colaboración con Carbon, sustituye los rellenos tradicionales de espuma por cuatro paneles impresos en 3D mediante la tecnología Digital Light Synthesis (DLS). La estructura enrejada de estos paneles permite variar el grado de rigidez en lugares específicos, optimizando así la estabilidad de la carga y mejorando considerablemente la ventilación en comparación con los sistemas convencionales. Además de las prestaciones técnicas, el uso de la fabricación aditiva permite reducir los residuos de producción y eliminar el uso de pegamentos sintéticos en el montaje del respaldo.
Créditos de la foto: Jack Wolfskin.
A3D Outdoors: electrónica integrada para la pesca en hielo
La empresa estadounidense A3D Outdoors utiliza la fabricación aditiva para simplificar la integración de la electrónica en la pesca deportiva. Su producto estrella, el Ice Power Shuttle, es un soporte «todo en uno» diseñado para alojar sondas y baterías en una estructura ligera única. Gracias a la impresión 3D, el sistema integra de forma nativa componentes como voltímetros USB-C, brazos para transductores y soportes para cañas, lo que ofrece una solución compacta y resistente que reduce el espacio y el peso durante el transporte sobre el hielo. La flexibilidad del diseño también permite la compatibilidad con los principales dispositivos Garmin, Lowrance y Humminbird, adaptándose a diferentes tamaños de baterías.
El Ice Power Shuttle en acción, una sonda montada en un soporte impreso en 3D durante una sesión de pesca en hielo. (Créditos de la foto: A3D Outdoors).
Jereko Gears: accesorios para actividades al aire libre listos para los senderos
Diseñado por un ingeniero apasionado por las actividades al aire libre, Jereko Gear combina la ingeniería mecánica y la experiencia directa en los senderos para desarrollar accesorios prácticos e impresos en 3D para actividades al aire libre. Basándose en más de 16 años de experiencia en la educación y la industria al aire libre, la marca crea componentes ligeros y funcionales, como soportes para bicicletas, portaequipajes, ganchos para sistemas de hidratación y piezas de repuesto, que resuelven los problemas habituales que se encuentran durante las caminatas. La fabricación aditiva permite a Jereko Gear iterar rápidamente, producir lotes pequeños y mantener productos asequibles utilizando plásticos de origen vegetal, al tiempo que apoya programas de reparación, suprarreciclaje y venta a comisión que prolongan la vida útil de los equipos existentes. En conjunto, estos elementos reflejan un enfoque del diseño de artículos para actividades al aire libre que da prioridad a la funcionalidad, la durabilidad y la responsabilidad medioambiental.
Soportes para lámparas y mosquetones (créditos de la foto: Jereko Gears).
Osprey: la revolución del soporte lumbar en 3D
La marca estadounidense Osprey lleva más de 50 años fabricando mochilas de calidad para aventuras al aire libre. Pero en 2022, la empresa presentó la gama UNLTD, una serie de mochilas especialmente diseñadas para integrar tecnologías de vanguardia. La serie presenta el «FitscapeLumbar» impreso en 3D, fabricado con la tecnología DLS de Carbon. Este panel con estructura reticular está en contacto directo con la espalda del usuario, lo que proporciona una ventilación superior, un soporte calibrado y un agarre antideslizante. Gracias a las capacidades de la impresión 3D, el panel también cuenta con tres capas y zonas de resistencia, lo que ofrece un soporte y una comodidad únicos.
La Osprey Airscape 68 (créditos de la foto: Osprey).
Genesis 3D Printing: accesorios modulares y silenciosos para la caza
La empresa estadounidense Genesis 3D Printing se especializa en el desarrollo de soluciones modulares para la caza y el camping técnico. Utiliza la fabricación aditiva para transformar conceptos complejos en accesorios funcionales, como el G3D Gear Hanger System y el sistema SSS (Stick-Stack-Stow). Estos componentes están diseñados para organizar el equipo en lugares elevados, ofreciendo una alternativa ultraligera y silenciosa a los ganchos metálicos tradicionales. Aprovechando la libertad de diseño que ofrece la impresión 3D, Genesis fabrica sistemas de suspensión compactos que mejoran la eficiencia logística de los cazadores, eliminan los ruidos no deseados y reducen considerablemente el peso total de la carga.
Ejemplos de sus productos: G3D Gear Hanger System (izquierda) y Universal SSS System (derecha).
Una autocaravana impresa en 3D
Lemki Robotix es una startup germano-ucraniana que ha creado una autocaravana impresa en 3D. Bautizada como DISCOVER 3D, se ha fabricado con una impresora 3D de gran formato y pellets de plástico. Para ser más específicos, la carrocería se imprimió con polipropileno reciclado, procedente de 7400 botellas de plástico, al que se le añadieron fibras de vidrio. La startup dio prioridad a los materiales compuestos y se inspiró en gran medida en las formas de la naturaleza para diseñar su autocaravana. En cualquier caso, está totalmente equipada para disfrutar de unas relajantes vacaciones en plena naturaleza. Además, es entre un 20 % y un 40 % más barata que las soluciones tradicionales del mercado.
Créditos de la foto: Lemki Robotix.
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