ExtrudeX, una máquina DIY para transformar tus residuos plásticos en filamentos de impresión

Aunque la impresión 3D permite ahorrar material al depositarlo solo donde es necesario, no deja de generar residuos. ¿Qué hacer con las impresiones fallidas, los restos de filamento o, simplemente, las piezas que se quieren tirar? La joven empresa Creative3DP, dirigida por Priyank Pal, ha ideado ExtrudeX, una máquina accesible y fácil de usar para remediar este problema. La idea es poder transformar todos estos residuos plásticos en filamentos reutilizables, directamente desde tu taller o desde casa. Lanzado y financiado en Kickstarter, este proyecto, que se puede imprimir en 3D en casa, ha tenido un gran éxito, lo que demuestra que es posible cerrar el ciclo.

La idea de una máquina de este tipo no es nueva y nos vienen a la mente algunos nombres, como la empresa holandesa 3devo. Hay que decir que este tipo de soluciones son muy interesantes, ya que favorecen el reciclaje, la economía circular y los circuitos locales cortos que permiten trabajar con total autonomía. Pero entonces, ¿en qué se diferencia ExtrudeX?

La máquina ExtrudeX pretende ser fácil de usar y accesible.

Características clave de ExtrudeX

Según su creador, se trata ante todo de ofrecer una máquina más compacta y ligera, adecuada para los makers y el uso doméstico. ExtrudeX mide 65 cm de largo, por lo que la puedes colocar fácilmente sobre una mesa junto a tu impresora FDM, por ejemplo. Dotada de un asa lateral, también es fácilmente transportable.

Pero lo que resulta especialmente interesante es que se construye directamente en casa. Se compone de varias piezas impresas en 3D, como el chasis y el sistema de extracción. Su fabricación es económica y se puede reparar fácilmente si se rompe o se desgasta algún componente. En cuanto a las demás piezas, como el motor y los componentes electrónicos, se pueden comprar fácilmente en tiendas locales. La ventaja de una máquina DIY es que se entiende mucho mejor cómo funciona, lo que facilita su uso diario.

En cuanto a los materiales, la ExtrudeX puede procesar materiales de soporte, impresiones fallidas, pellets limpios: todo los puedes mezclar para crear un filamento de impresión. Cabe señalar que, por el momento, solo son compatibles el PLA, el ABS y el PETG.

Ajusta la máquina fácilmente en función del plástico que deseas transformar.

¿Cómo funciona?

En concreto, ¿cómo funciona la Extruder? Debes seguir seis pasos:

• Corta los residuos plásticos: puedes utilizar una trituradora o unas tijeras.
• Calienta la ExtrudeX en función del plástico utilizado.
• Coloca el plástico cortado en la tolva.
• Pon en marcha el motor.
• Inserta el hilo extruido en el mecanismo de extracción.
• Espera a que se enfríe y recupera el filamento.

Creative3DP recomienda mezclar un 40 % de residuos triturados con un 60 % de pellets de plástico virgen y siempre con el mismo material, por lo que debes utilizar restos de PLA con pellets de PLA.

La campaña de Kickstarter ya ha finalizado y la máquina se puede comprar en la página web de Creative3DP por algo más de 200 euros. Te invitamos a visitar la página AQUÍ para obtener más información. Por el momento, está agotada.

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*Créditos de todas las fotos: Creative3DP