Botones de camisa impresos en 3D a partir de redes de pesca recicladas
Finisterre es una marca británica que diseña ropa y accesorios más ecológicos, especialmente para los surfistas. La compañía ha iniciado un nuevo proyecto en torno a la fabricación aditiva: ¿por qué no imprimir en 3D todos los accesorios que nos permiten cerrar nuestra ropa (botones, tiradores de cremalleras, etc.)? Este ambicioso proyecto inspiró una colaboración entre Fishy Filaments, una compañía que diseña filamentos de impresión 3D a partir de redes de pesca recicladas, AddiFab y un estudiante de la Universidad de Falmouth. Juntos, desarrollaron botones de camisa impresos en 3D que son más ergonómicos y, sobre todo, más prácticos. Tienen una especie de pestaña que hace que sea más fácil separarlos incluso cuando las manos están frías o húmedas.
Te sorprendería la cantidad de desechos que generan los botones para nuestro medio ambiente. Es a partir de esta observación que las empresas asociadas decidieron poner en marcha este proyecto. Cada año se producen 50,000 toneladas de estos pequeños accesorios, la mayoría de ellos procedentes directamente de China. Puedes imaginar los flujos de transporte que esto representa. Además, a menudo se hacen con Nylon 6, un material que se dice que produce casi medio millón de toneladas de CO2 cada año. La fabricación aditiva podría reducir este impacto ambiental al producir lo más cerca posible de socios y consumidores, utilizando materiales locales.
Fishy Filaments diseña filamentos de impresión 3D con redes de pesca.
Niall Jones es el estudiante que imaginó el diseño del botón. Explica que necesitaba una forma práctica para conectar y desconectar rápidamente, en cualquier situación. Así que diseñó varios modelos diferentes y el que tenía la pestaña pequeña resultó ser el correcto. Jones afirma: “La mejor manera de probar el rendimiento de los botones sería probarlos con las manos frías. Pasé 2 horas surfeando sin guantes en diciembre, por lo que hacía mucho frío. Cuando salí del agua, probé varios de mis modelos y así es como encontré el correcto”. Después de hacer su modelo 3D para impresión 3D, Fishy Filaments le proporcionó el material necesario.
La compañía diseña gránulos de plástico a partir de redes de pesca desechadas en el puerto de Newlyn, es decir, 60 toneladas por año. Estos gránulos se transforman en filamentos de impresión o se usan para moldeo por inyección. Para este proyecto, el fabricante suministró Marine Nylon®, un filamento a base de nylon. Niall Jones explica: “El nylon de Fishy Filaments solo tiene entre 2 y 3% del impacto ambiental del nylon virgen. En otras palabras, por cada botón de nylon virgen fabricado, podríamos hacer 46 botones con nylon Fishy Filaments antes de alcanzar la misma huella ecológica. 1 botón de nylon en blanco contra 5 botones Fishy Filaments para una camisa”. En términos de material, el resultado está ahí, pero después de varias impresiones en las máquinas Ultimaker, el estudiante se dio cuenta de que el acabado no era lo suficientemente cuidadoso como para constituir una solución viable para una línea de ropa profesional. No olvidemos que un botón ya es pequeño como tal y fue necesario agregarle los detalles muy finos de la marca.
La impresión 3D FDM no proporciona el nivel de detalle buscado.
Por lo tanto, los socios recurrieron al moldeo por inyección, siempre con los gránulos de plástico ofrecidos por Fishy Filaments. El molde está impreso en 3D, lo que permite mantener la forma única de la pestaña. Estos pequeños accesorios ya están de moda con los consumidores que consideran que son más prácticos y fáciles de colocar. Puedes encontrar el proyecto completo AQUÍ.
¿Qué piensas de los botones de camisa impresos en 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.
