Anisoprint lanza una impresora 3D industrial de fibra continua: ProM IS 500
Anisoprint proporciona sistemas de fabricación aditiva compatibles con materiales compuestos reforzados con fibras continuas, además de ser fabricante de estos materiales de alta resistencia. Los compuestos de fibra continua son hasta 30 veces más fuertes que los termoplásticos puros, muy comparables a los metales. Su beneficio también radica en el hecho de que son varias veces más ligeros y más baratos que las piezas impresas en 3D de metal. La impresión 3D de materiales compuestos ha estado creciendo muy deprisa, y Anisoprint es uno de los líderes en este mercado. En Formnext 2019, la compañía lanzó una nueva máquina llamada ProM IS 500: una solución industrial diseñada específicamente para imprimir termoplásticos de alta temperatura con refuerzo continuo de fibra.
Al hablar con Fedor Antonov, CEO de Anisoprint, explicó: “A través de la interacción con nuestros clientes, hemos aprendido que todos buscan piezas más grandes. Hoy, la mayoría de las máquinas 3D en el mercado tienen áreas de fabricación pequeñas. Las piezas más grandes necesitan una mayor resistencia, sin embargo, el principal desafío para imprimir piezas grandes es la productividad. Con nuestra solución ProM IS 500 hemos encontrado formas de aumentar drásticamente la productividad mediante el uso de fibras reforzadas de diferentes tamaños y un enfoque de microcapas. Puedes reforzar los perímetros con fibras delgadas y más tolerantes, mientras cambias a fibras gruesas mucho más productivas en rellenos y zonas regulares. Junto con el control de movimiento industrial y las guías, podemos lograr una productividad que es de 5 a 10 veces mayor que en los sistemas actuales. Y, al contrario de las técnicas de mecanizado tradicionales como el fresado, ahorramos peso al reducir tiempo en la máquina: esta es la belleza de la fabricación aditiva. Tendrás plantillas de gran escala para soldar, ensamblar, doblar y fresar que sean robustas, livianas y precisas, hechas a pedido, en tu taller de máquinas, en cuestión de horas. Sin compromiso.»
Créditos: Anisoprint
La ProM IS 500 se basa en la tecnología patentada de coextrusión de fibra compuesta (CFC) de Anisoprint, y representa otro paso hacia un nuevo enfoque para la fabricación que permite la libertad de diseño y la elección del material, al ofrecer a los usuarios opciones más allá de los plásticos y metales. La ProM IS 500 es la segunda solución del fabricante después de la Composer, su impresora 3D de fibra continua de escritorio, también basada en la misma tecnología. Permite la creación de herramientas compuestas de fibra continua de forma compleja, repuestos y prototipos funcionales que cumplen con los estándares para la industria aeroespacial, automotriz, robótica y otras industrias.
El diseño de la máquina incluye componentes industriales, CNC, control de calidad y sistemas de seguridad para proporcionar una fabricación precisa, repetible y confiable de piezas compuestas de tamaño medio. El volumen de construcción de esta máquina es de 600 x 420 x 300 mm, y está equipada con una cámara calefactada para imprimir polímeros de alta temperatura como PEEK o PEI. Otras características incluyen calibración automatizada, controles de calidad de material e impresión, control de movimiento de alta precisión, compatibilidad con interfaces industriales y requisitos de seguridad. La máquina está diseñada para funcionar 24/7 en un entorno de fábrica.
La ProM IS 500 en Formnext 2019.| Créditos: Anisoprint
“Desarrollar un producto de fabricación aditiva que cumpla con los estándares industriales es un desafío para nosotros y para toda la industria de la impresión 3D. Las empresas industriales siempre son más exigentes con el equipo que utilizan, por lo tanto, brindamos mayor calidad, productividad y profundizamos en las solicitudes y objetivos de los clientes. Creo que con una máquina como la ProM IS 500 y nuestro conocimiento en materiales compuestos podemos demostrar que la fabricación aditiva es al menos comparable o incluso más efectiva que las tecnologías de fabricación tradicionales para muchas aplicaciones «, explicó Evgeny Babarykin, ingeniero de diseño de Anisoprint.
De hecho, la tecnología patentada de coextrusión de fibra compuesta de Anisoprint permite la fabricación de piezas compuestas óptimas que son más fuertes y livianas que sus contrapartes metálicas. El fabricante explicó que el plástico reforzado con materiales de Anisoprint tiene una resistencia a la tracción de 860MPa, mientras que la densidad es de 1,4 g / cm³, que es 2 veces más ligera que el aluminio y puede tener una colocación especial de fibra (en forma de retículas o lattice) que permite obtener las máximas propiedades con un mínimo uso de material para las cargas de diseño. Reduce significativamente el peso, el tiempo de producción y, finalmente, el precio de la pieza.
Las trayectorias curvilíneas de colocación de fibras son posibles gracias a la tecnología de coextrusión de fibra compuesta: la estructura interna de las piezas hecha de materiales compuestos reduce el uso del material, el tiempo de producción y, finalmente, el costo total de la pieza.
En términos de materiales, la ProM IS 500 tiene hasta 4 cabezales de impresión intercambiables para imprimir compuestos y plásticos puros. Con estos, será posible reforzar diferentes zonas de la pieza con diferentes compuestos (por ejemplo, carbono / basalto) dependiendo del objetivo del usuario. Los plásticos de alta temperatura, como PEEK y PEI, estarán disponibles como material matricial para compuestos de la marca en la ProM IS 500, ampliando significativamente las aplicaciones de piezas impresas en 3D.
Puede encontrar más información en el sitio web de Anisoprint AQUÍ.
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