#3DExpress: La nueva bioimpresora 3D de TissueLabs
Una semana más llega el 3DExpress para que conozcas los avances que se han hecho en el mundo de la impresión 3D. Ya sean nuevos productos, descubrimientos, proyectos o colaboraciones, el 3DExpress lo cubre todo. Hoy comenzaremos con una nueva bioimpresora 3D que promete avanzar el estudio de enfermedades como el cáncer y llevar a cabo ensayos en la farmaceútica. Luego te contaremos algunos detalles de la nueva colaboración entre la empresa Velo3D y la Marina de Estados Unidos que buscará impulsar el uso de la fabricación aditiva en el sector de la defensa. Pasando al lado investigativo de la impresión 3D, tenemos dos nuevos avances. Por un lado, una universidad en Ucrania busca la fórmula perfecta para obtener un hormigón a base de escombros y poder reconstruir la infraestructura del país a través de la impresión 3D. Por otro lado, laboratorios de California presentan una nueva resina para imprimir objetos sólidos y soportes solubles. Para finalizar el 3DExpress, conoceremos sobre el trabajo de un diseñador que se ha utilizado la impresión 3D y materiales orgánicos para crear mobiliario. ¡No te pierdas las noticias de esta semana!
TissueLabs presenta su nueva bioimpresora 3D
En 2022 les hemos presentado a TissueLabs, una start-up médica suiza. En ese entonces, su objetivo ya era crear órganos con sus bioimpresoras 3D. Ahora presenta su última máquina, la TissuePro. Basada en el proceso de extrusión, está equipada con cinco cabezales de impresión, cada uno con su propio pistón independiente que ofrece una resolución a nivel de micras. Es capaz de combinar varios biomateriales, transparentes y no transparentes, para crear estructuras tisulares aún más complejas. El objetivo no es solo avanzar en la investigación del cáncer, sino también crear modelos más precisos de órganos y realizar ensayos farmacéuticos. El Dr. Gabriel Liguori, fundador y director general de TissueLabs, concluye: «TissuePro es todo lo que hemos aprendido, reinventado y reimaginado. Si te encantó TissueStart™, prepárate. Estás a punto de enamorarte de nuevo».
Velo3D se alía con la Marina de EE.UU. para impulsar la fabricación aditiva en la defensa y aeronáutica
La empresa Velo3D ha firmado un acuerdo con la Naval Air Warfare Center Aircraft Division (NAWCAD) y el Fleet Readines Center East (FRC East), con el objetivo de avanzar la adopción de la fabricación aditiva. Específicamente para componentes aeronáuticos y de defensa. Esta colaboración de cuatro años busca caracterizar nuevos materiales avanzados y desarrollar piezas de alto rendimiento que cumplan con los exigentes estándares del sector militar. A través de esta alianza, se utilizarán las capacidades avanzadas de impresión 3D en metal de Velo3D, en particular, su línea de impresoras Sapphire, para producir hardware de vuelo militar con alta precisión, repetibilidad y escalabilidad. “Al centrarnos en soluciones orientadas a la ingeniería, estamos ayudando a cerrar la brecha hacia la certificación de componentes aeronáuticos producidos mediante fabricación aditiva y a permitir la producción de piezas críticas para misiones que cumplan con los estrictos requisitos de fiabilidad y rendimiento de las aplicaciones de defensa”, expresó el CEO de Velo3D, Arun Jeldi.
La impresora de metal Shapphire XC de Velo3D. (Créditos: Velo3D).
Ucrania impulsa la reconstrucción con hormigón reciclado para impresión 3D
Seguimos el 3DExpress con la noticia de la Universidad Nacional de Construcción y Arquitectura de Kyiv (KNUBA) que lidera un proyecto para desarrollar mezclas de hormigón a partir de escombros de edificios destruidos. El objetivo es aplicar esas mezclas en la construcción mediante impresión 3D y métodos tradicionales, y así acelerar la reconstrucción de la infraestructura dañada en Ucrania. Los docentes, estudiantes de la KNUBA pretenden utilizar los residuos de edificaciones colapsadas, junto con desechos industriales y agrícolas, para crear materiales de construcción resistentes ecológicos y de bajo costo. El proyecto durará dos años y cuenta con el apoyo financiero de la Oficina de Investigación Naval de EE.UU. y la Fundación Nacional de Ciencias de EE.UU.
La Universidad Nacional de Construcción y Arquitectura de Kyiv lanza proyecto para crear un hormigón de impresión 3D a base de escombros. (Créditos: Interfax Ukraine).
Nueva resina capaz de crear objetos sólidos y soportes solubles
Científicos de la Universidad de California en Santa Bárbara y del Laboratorio Nacional Lawrence Livermore (LLNL) han presentado una nueva resina para fotopolimerización en cuba que puede transformarse en objetos sólidos o en soportes solubles, según el tipo de luz a la que se exponga. Cuando se fabrican elementos sin soporte, como voladizos, normalmente se crean soportes sólidos junto con el objeto principal y luego se retiran manualmente durante el acabado. Sin embargo, esta nueva resina ofrece la posibilidad de disolver los soportes.
Los investigadores utilizaron un termoestable base-degradable (es decir, un tipo de polímero que puede degradarse en una solución básica) combinado con el material estructural primario en una formulación de un solo recipiente. A continuación, la resina se procesó con una impresora DLP de imagen negativa de doble longitud de onda (DWNI). El termoestable degradable se solidificó con luz visible y la estructura permanente se curó con luz UV, proyectándose ambos tipos de luz simultáneamente mediante un único dispositivo digital de microespejos (DMD). Una vez finalizado el proceso de impresión, el objeto se somete a un postprocesado térmico para fijar el material primario, y los soportes termoestables se disuelven en un líquido básico. Este método DLP tiene el potencial de ampliar la gama de materiales y estructuras imprimibles en 3D.
Una cadena impresa en 3D con la nueva técnica de fotopolimerización en cuba. (Créditos de la foto: Adaptado de ACS Central Science 2025).
Dust Order, una colección escultórica impresa en 3D
Terminamos el 3DExpress con el diseñador Roc H Biel y Dust Order, una colección de mobiliario escultórico que fusiona la arquitectura clásica con las posibilidades de la impresión 3D. La colección está inspirada en las columnas corintias de la Antigua Grecia y Roma, aunque su producción ha sido muy distinta. Los muebles se fabricaron con polvo de madera de haya reciclado, compactado y materiales compuestos impresos en 3D. No se conocen todos los detalles sobre el proceso de fabricación, pero el mobiliario tiene un acabado que recuerda a la piedra tallada y se dice que los muebles son ligeros. La propuesta se compone de una silla y un escritorio modular, ambos diseñados para transformarse en distintos tipos de mobiliario. Desde un banco o taburete hasta una mesa de comedor y todo gracias a una estructura versátil.
La colección de mobiliario Dust Order transforma el polvo de madera reciclado en muebles mediante tecnología 3D. (Créditos: Yanko Design).
¿Qué opinas del 3DExpress de esta semana? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, LinkedIn y Youtube. ¿Te interesan las últimas noticias sobre la impresión 3D médica y dental? Haz clic aquí. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.
