Syntilay combine impression 3D et IA, façonnant le futur de la chaussure

Dans le secteur de la chaussure, l’impression 3D permet de fabriquer des produits personnalisés, durables et à la demande. Dans ce contexte, l’association de l’intelligence artificielle et de la fabrication additive démocratise l’accès à la conception de chaussures, permettant ainsi aux créateurs indépendants et aux marques émergentes de concrétiser leurs idées sans dépendre des grands fabricants. Pour en savoir plus sur la manière dont cette combinaison technologique bouleverse le paradigme de la chaussure moderne, nous avons rencontré l’équipe de la startup Syntilay.

Basée en Floride, cette entreprise propose une plateforme où les créateurs peuvent concevoir, produire et lancer des chaussures uniques en seulement trois mois. Son fondateur nous a expliqué comment ce modèle fonctionne, quelles opportunités il ouvre aux créatifs du numérique et quel est le rôle de l’impression 3D dans l’avenir de la chaussure.

3DN : Pouvez-vous vous présenter ainsi que votre lien avec l’impression 3D ?

Je m’appelle Ben Weiss, CEO de Syntilay, une marque innovante qui vise à offrir la possibilité de créer des chaussures aux créateurs, aux marques et à d’autres talents qui n’en avaient jamais eu l’occasion auparavant. Nous nous intéressons depuis un certain temps à l’impression 3D et avons compris que ce serait le meilleur moyen pour les créateurs d’obtenir leurs propres chaussures.

Cette technologie ne nécessite pas de moules traditionnels, et toutes les chaussures sont fabriquées à la demande. Cela réduit considérablement les risques liés à l’expérimentation de nouvelles idées.

À gauche, Ben Weiss, CEO de Syntilay.

3DN : Qu’est-ce que Syntilay et comment la société a-t-elle démarré ?

Syntilay propose une approche totalement différente de la chaussure, conçue pour une toute nouvelle génération. L’idée est née du constat que, d’une manière générale, les youtubeurs et autres stars des réseaux sociaux vendent toutes sortes de produits commerciaux, mais jamais de chaussures. S’ils ne parviennent pas à conclure un accord avec l’une des grandes marques du secteur, deux options s’offrent à eux : se lancer eux-mêmes, ce qui nécessite un investissement considérable, ou renoncer tout simplement.

Nous avons réalisé que cela devait changer et qu’il y avait trois problèmes majeurs pour se lancer dans le secteur de la chaussure. Il nous faut désormais trois mois pour créer une nouvelle chaussure à partir de zéro et la lancer, contre 18 mois habituellement.

3DN : Pouvez-vous nous en dire plus sur la gamme de produits imprimés en 3D de Syntilay ?

Ce qui distingue Syntilay, c’est que les trois étapes principales de la fabrication de chaussures ne sont plus aussi longues ni aussi coûteuses. Il s’agit notamment de la conception des chaussures, que nous automatisons en grande partie grâce à l’IA. Il y a également la collaboration avec notre usine d’impression 3D Zellerfeld, qui nous permet de nous passer de moules pour les pointures telles que 36, 37 ou 38, etc., ce qui représente une économie de plusieurs milliers de dollars. Enfin, l’impression de la chaussure se fait à la demande, dès que le client le souhaite, ce qui évite de devoir gérer des stocks.

Nous imprimons en TPU et cette tâche est prise en charge par notre usine partenaire Zellerfeld, dirigée par Cornelius Schmitt. Zellerfeld a notamment produit la première chaussure entièrement imprimée en 3D de Nike. Les structures internes de nos chaussures sont triangulaires et présentent une conception intelligente qui leur permet d’être à la fois confortables et imprimables.

3DN : Quel rôle joue l’intelligence artificielle lorsqu’elle est associée à la fabrication additive ?

L’intelligence artificielle sert principalement à automatiser notre processus de conception. Au lieu de dessiner immédiatement, nous générons des concepts et les affinons avec précision. Nous réalisons ensuite une esquisse et utilisons Vizcom AI pour générer un modèle 3D à partir de celle-ci.

De plus, nous utilisons l’IA générative pour créer les motifs et les textures des chaussures. 70 % de nos chaussures sont fabriquées à l’aide de l’IA, sous la supervision d’un designer humain.

L’IA donne naissance à des structures et des concepts entièrement nouveaux, et le meilleur moyen de les concrétiser afin que le consommateur final puisse en profiter est de recourir à l’impression 3D. Zellerfeld, notre usine partenaire, utilise l’IA pour éviter les erreurs de fabrication. Elle a formé des modèles afin de garantir le bon déroulement du processus et d’éviter les erreurs.

3DN : Quels avantages voyez-vous dans la fabrication additive par rapport aux méthodes traditionnelles ?

Les principaux avantages sont la possibilité de réaliser rapidement des prototypes afin d’apporter des modifications si nécessaire, la rapidité de mise sur le marché et la possibilité de personnaliser le design. Les principaux inconvénients sont le coût unitaire du produit final, qui est deux à trois fois plus élevé que celui de la production traditionnelle, et le fait que l’évolutivité reste difficile à mettre en œuvre.

Nous considérons néanmoins qu’il s’agit d’un excellent moyen de permettre à chacun de créer ses propres chaussures. Nous pourrons ensuite évaluer la production traditionnelle pour les modèles les plus vendus et, à mesure que l’impression 3D deviendra plus évolutive, l’adopter également.

3DN : Comment envisagez-vous l’avenir de l’impression 3D dans dix ans ? Et celui de Syntilay ?

Nous pensons que le coût de production d’une unité par impression 3D sera très compétitif par rapport aux options de production traditionnelles et localisées à travers le monde. Il suffit d’un certain nombre d’imprimantes pour desservir différentes régions ; c’est un modèle évolutif.

Nous voyons Syntilay produire des chaussures développées par l’IA et imprimées en 3D à grande échelle, ainsi que des chaussures innovantes conçues par l’IA et produites de manière traditionnelle. Nous prévoyons que de nombreuses marques et créateurs collaboreront avec nous pour commercialiser des designs originaux au cours de cette période.

3DN : Un dernier mot pour nos lecteurs ?

L’IA recèle un immense potentiel, mais le monde physique est un domaine où elle n’a pas encore été beaucoup exploitée. Nous assistons à l’émergence de logiciels révolutionnaires, ce qui ouvre la voie au développement et à la conception de produits. Les chaussures conçues par l’IA existent déjà, et nous avons démontré qu’il était possible de concrétiser ces créations grâce à l’impression 3D. Laissez libre cours à votre imagination en utilisant ces deux méthodes et voyez ce que vous pouvez créer ! Vous trouverez plus d’informations sur Syntilay ICI.

Que pensez-vous des chaussures de Syntilay ? N’hésitez pas à partager votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits de toutes les photos : Syntilay