Infographie : l’impression 3D au service de la médecine
Chaque patient est unique, et l’impression 3D permet de créer des solutions médicales adaptées à ses besoins. Certaines applications, telles que les couronnes dentaires et les implants sur mesure, font déjà partie de la pratique clinique. D’autres, comme les prothèses oculaires et les trachées bio-imprimées, sont en passe d’entrer en phase d’essais cliniques, tandis que l’impression d’organes fonctionnels reste un défi pour la recherche.
Dans cette infographie interactive, nous passons en revue l’état actuel du marché de l’impression 3D médicale, de ses principales applications aux chiffres clés en passant par les étapes marquantes qui on façonné l’industrie.
Comment cette technologie évolue-t-elle dans le domaine médical ?
Dentisterie
Les laboratoires dentaires ont été parmi les premiers à intégrer l’impression 3D dans leur travail quotidien : couronnes, bridges, guides chirurgicaux et moules pour gouttières.
Implants
Les implants sur mesure sont fabriqués à l’aide de différentes techniques d’impression 3D, en fonction des besoins du patient.
Dispositifs médicaux
En numérisant les différentes parties du corps, on obtient les mesures nécessaires pour modéliser en 3D des dispositifs médicaux adaptés à chaque patient.
Bio-impression
Comme l’impression à jet d’encre, la bio-impression résulte du mélange d’hydrogel et de cellules humaines. Une fois imprimées, les cellules individuelles se développent ensemble pour former un tissu vivant.
Médicaments
L’impression 3D permet de créer des médicaments dont la forme, la taille et même le goût sont adaptés, ce qui est particulièrement utile pour les enfants ou les personnes âgées ayant des difficultés à avaler.
Planification chirurgicale
Les chirurgiens peuvent planifier leurs interventions à l’aide de modèles imprimés en 3D représentant l’anatomie du patient, et utiliser des guides sur mesure pour positionner avec précision les incisions et les forages. Cela permet souvent de réduire la durée de l’intervention et peut améliorer les résultats.
L’impression 3D de la tête aux pieds
Cheveux
En laboratoire
L’impression 3D d’un follicule pileux, cette structure complexe d’où poussent les cheveux, reste un objectif de recherche.
2023
Des scientifiques de l’Institut polytechnique de Rensselaer parviennent à imprimer des follicules pileux sur du tissu cutané humain cultivé en laboratoire.
Crâne
Déjà utilisée chez les patients
Les implants crâniens sont conçus grâce au scan du patient et fabriqués à partir de matériaux biocompatibles.
2013
OsteoFab devient le premier implant crânien sur mesure imprimé en PEKK à obtenir l’autorisation de la FDA.
Yeux
En phase d’essais cliniques
Des lunettes correctrices aux cornées imprimées en 3D, les applications ophtalmologiques sont nombreuses.
2021
Steve Verze devient le premier patient à bénéficier d’un œil prothétique imprimé en 3D selon un processus entièrement numérique, dans le cadre d’un essai clinique mené à l’hôpital Moorfields, au Royaume-Uni.
Oreille
En phase d’essais cliniques
Cette technologie permet aussi bien la création de greffes de tissus vivants que la fabrication de prothèses d’oreilles adaptées à l’anatomie du patient.
2026
Des chercheurs de l’ETH Zurich ont réussi à créer du cartilage auriculaire élastique à partir de cellules humaines cultivées en laboratoire.
Dents
Déjà utilisée chez les patients
Les laboratoires dentaires impriment quotidiennement des couronnes, des bridges, des guides chirurgicaux et les moules pour les gouttières transparentes.
2023
La FDA autorise l’expanseur palatin d’Invisalign, un appareil orthodontique imprimé directement en 3D, sans moule.
Mâchoire
Déjà utilisée chez les patients
L’impression 3D est largement utilisée en chirurgie buccale et maxillo-faciale pour créer des modèles de mâchoire sur mesure, des guides de coupe chirurgicaux et des implants.
2025
Des chercheurs australiens utilisent des échafaudages imprimés en 3D sur mesure pour reconstruire la mâchoire d’un patient.
Trachée
En phase d’essais cliniques
Les applications de l’impression 3D pour la trachée vont des implants cliniques aux modèles de formation chirurgicale, en passant par les greffons régénératifs.
2023
L’hôpital Seoul St. Mary’s réalise la première greffe d’une trachée bio-imprimée en 3D.
Cœur
En laboratoire
Un cœur imprimé fonctionnel reste un projet de laboratoire. Les chercheurs n’ont réussi à imprimer que de petits tissus cardiaques dotés de leurs propres vaisseaux sanguins.
2019
L’université de Tel-Aviv imprime le premier cœur artificiel vascularisé à partir de cellules humaines.
Organes
En laboratoire
Certains projets de bio-impression encore en phase de développement vont du cœur au rein en passant par le foie.
2026
Des chercheurs de l’université de Notre Dame ont réussi à imprimer en 3D des réseaux de capillaires sanguins, franchissant ainsi une étape vers la création d’organes artificiels.
Médicaments
Déjà utilisée chez les patients
L’impression fabrique le comprimé couche par couche, de sorte que sa structure peut permettre une dissolution rapide ou une libération progressive du principe actif.
2015
La FDA approuve Spritam, d’Aprecia, le premier médicament imprimé en 3D. En 2025, le comprimé imprimé T20G de Triastek reçoit l’autorisation de mener des essais cliniques aux États-Unis.
Peau
En laboratoire
De nombreuses entreprises mènent des essais cliniques avec des tissus cutanés bio-imprimés à des fins diverses, notamment dans le domaine cosmétique.
2023
Poietis et ses partenaires publient les résultats des essais sur animaux de Poieskin, un substitut cutané bio-imprimé de grande taille.
Hanche et colonne vertébrale
Déjà utilisée chez les patients
Les cupules acétabulaires sont imprimées en titane poreux afin que l’os puisse se développer à l’intérieur.
2007
LimaCorporate commence à commercialiser sa cupule de hanche Delta-TT, imprimée en titane par fusion par faisceau d’électrons, l’un des premiers implants imprimés à arriver sur le marché.
Prothèses de main
Déjà utilisée chez les patients
Une prothèse de main peut être conçue à partir des mesures du patient et imprimée sur mesure.
Attelles et orthèses
Déjà utilisée chez les patients
Grâce à un scan 3D du membre, il est possible d’imprimer une attelle ou une orthèse adaptée au patient.
Chiffres clés de l’impression 3D médicale
+23MILLIONS
2,5HEURES
1 000mg
MOINS DE2SEMAINES
0IMMUNOSUPPRESSEUR
De 1993 à 2026
Chronologie
Faites glisser le curseur ou utilisez les flèches pour découvrir les étapes clés de l’impression 3D en médecine.
Lancement de PHIDIAS, un projet européen mené en collaboration avec Materialise et l’université de Louvain, qui imprime les premiers modèles anatomiques précis à partir de scans médicaux et les teste auprès de chirurgiens.
Sonova (Phonak) se lance dans la fabrication numérique de boîtiers d’appareils auditifs intra-auriculaires sur mesure.
La FDA autorise l’utilisation de l’échafaudage en PCL imprimé en 3D d’Osteopore pour le traitement des lésions crâniennes.
LimaCorporate commence à commercialiser les cupules de hanche Delta-TT en titane, imprimées par fusion par faisceau d’électrons.
LayerWise crée une mâchoire en titane imprimée en 3D, qui est implantée chez une femme de 83 ans.
Des médecins du Michigan présentent une attelle imprimée en 3D qui maintient les voies respiratoires d’un bébé ouvertes et se résorbe avec le temps.
La FDA approuve Spritam, le premier médicament imprimé en 3D.
Les ovaires imprimés en 3D de l’université Northwestern redonnent leur fertilité à des souris.
Premier cœur imprimé en 3D à partir de tissu humain, un petit modèle, à l’université de Tel-Aviv.
Steve Verze devient le premier patient à bénéficier d’un œil prothétique imprimé en 3D grâce à un processus entièrement numérique, dans le cadre d’un essai clinique à l’hôpital Moorfields, au Royaume-Uni.
Un premier patient reçoit AuriNovo, une oreille bio-imprimée à partir de tissu vivant, dans le cadre d’un essai clinique.
L’hôpital Seoul St. Mary’s réalise la première greffe de trachée bio-imprimée en 3D.
Align Technology rachète Cubicure pour imprimer directement des appareils orthodontiques.
Des chercheurs australiens utilisent des échafaudages imprimés en 3D et sur mesure pour reconstruire la mâchoire d’un patient.
Des chercheurs de l’ETH Zurich parviennent à créer du cartilage auriculaire élastique à partir de cellules humaines cultivées en laboratoire.
L’infographie est téléchargeable au format PDF.
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