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Made In Space – Die Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum

Am 29. Oktober 2018 von Jacqueline O. veröffentlicht
Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum

Made In Space, Inc. ist einer der weltweit erfahrensten Unternehmensspezialisten für die Fertigung im Weltraum. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat Niederlassungen in Florida, Kalifornien, Alabama und Ohio. Made In Space ist es gelungen, die einzigartigen Eigenschaften der Weltraumumgebung zu nutzen, um Fertigungslösungen zu entwickeln, die den Herausforderungen im kommerziellen, industriellen, Forschungs- und Verteidigungssektor gerecht werden. Eines der Flaggschiffprogramme von Made In Space ist Archinaut. Dieses Programm bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten, einschließlich der In-Space-Produktion und Montage der Backbone-Konstruktionen für große Teleskope, der Reparatur, Erweiterung oder Umnutzung bestehender Raumfahrzeuge sowie der unbemannten Montage neuer Raumstationen. Wir hatten die Möglichkeit, das Unternehmen und seine Projekte zu unterstützen und mehr über die Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum zu erfahren.

3DN: Würden Sie Made In Space einmal vorstellen?

Made In Space wurde 2010 gegründet, um eine Zukunft zu schaffen, in der Menschen im Weltraum leben und arbeiten, und eine florierende weltraumgestützte Industriewirtschaft zu fördern, um die Expansion der Menschheit in den Kosmos voranzutreiben. Wir sind ein weltraumgestütztes Produktionsunternehmen, das die einzigartigen Eigenschaften der Weltraumumgebung nutzt, um Lösungen für kommerzielle, industrielle, Forschungs- und Verteidigungsaufgaben zu entwickeln.

Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum

3DN: Können Sie uns mehr über die von Ihnen entwickelte Technologie erzählen?

Mit unserem Hauptfokus auf der Herstellung von Mikrogravitation haben wir ein Joint Venture mit der NASA gegründet, um das erste Fertigungssystem im Weltraum zu bauen. Im Jahr 2014 sendeten sie MIS und NASA 3DP zur Internationalen Raumstation. Im Jahr 2016 schickte das MIS eine vollständig eigene und betriebene AMF (Additive Manufacturing Facility) zur ISS. Seitdem haben wir fast 200 Teile im Weltraum in 3D gedruckt und sind immer noch das einzige Unternehmen, das im Raum produziert. AMF wurde für Werkzeuge, Ersatzteile, STEM-Ausbildung, kommerzielle Nutzung, Philanthropie und eine Vielzahl verschiedener Experimente eingesetzt. Wir haben das, was wir aus der Fertigung in der Mikrogravur gelernt haben, übernommen und daran gearbeitet, die Fertigung mit unserer Archinaut-Technologie-Suite in das Vakuum des Weltraums zu bringen.

3DN: Können Sie uns mehr über Archinaut erzählen und wie Sie den 3D-Druck in das Projekt integrieren?

Archinaut kombiniert 3D-Drucktechnologie mit robotergestützter Manipulation, um große Strukturen im Raum herzustellen. Seine 3D-Drucktechnologie wurde in der thermischen Vakuumkammer von Northrop Grummans getestet, die den Raum wie das Vakuum des Weltraums nachahmt. Die Tests, die im vergangenen Jahr stattfanden, waren das erste Mal, dass Objekte in einer weltraumähnlichen Umgebung hergestellt wurden. Die ESAMM-Technologie hat im vergangenen Jahr auch einen Guinness-Weltrekord gebrochen, indem sie „die längste 3D-gedruckte unmontierte Struktur“ druckte, die von der Decke unserer Moffett-Field-Anlage im Silicon Valley hängt.

Unser neuestes Experiment, um zur ISS zu fliegen, war unsere exotische optische ZBLAN-Faser-Nutzlast. Wir haben die Auswirkungen der Mikrogravitation für ein Produkt für terrestrische Anwendungen genutzt. Dies war das erste Mal, dass eine Nutzlast verwendet wurde, um ein Produkt im Weltraum für die Erde zu entwickeln. Durch das Ziehen der Faser in Mikrogravitation gibt es keine Kristallisation oder Verunreinigungen in der Faser, was sie zu einem weit reineren Produkt mit besserer Dämpfung macht als ein auf der Erde hergestelltes Produkt.

Unsere nächste Nutzlast, die wir fliegen werden, wird unser Recycler sein, der alte Prints von AMF und sogar Plastikmüll an Bord der ISS nimmt, um sie zu zerkleinern und einzuschmelzen, um neues Rohmaterial für AMF zu schaffen. Diese Nutzlast ist vorläufig geplant, um noch in diesem Jahr zu fliegen.

Ein weiteres großes 3D-Druckprojekt für uns war kürzlich unsere Produktionseinheit für Hybridmetalle mit dem Namen VULCAN. Diese Technologie nutzt sowohl die additive als auch die subtraktive Fertigung, um ein Endprodukt zu erzeugen.

Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum

3DN: Wohin gehen Sie mit diesem Projekt, was sind die Hoffnungen auf das Endergebnis?

Mit dieser Technologie haben wir die 3D-Druck-ESAMM-Technologie (extended structure additive manufacturing machine) mit modernsten Roboter-Manipulatoren kombiniert, um große Strukturen im Raum herzustellen und zu montieren. Wir hoffen, das Gelernte, vom Drucken in raumähnlicher Umgebung bis hin zu Entfernungsaufzeichnungen, zu kombinieren, um große Strukturen im Raum herzustellen, die viel größer sind als sie selbst.

Unser kurzfristigster Schwerpunkt bei Archinaut ist die Herstellung und Montage von Deployables auf kleinen Satelliten der ESPA-Klasse. Bei traditionellen Satellitenstarts ist alles eng in eine Raketenverkleidung gepackt und muss die extremen Belastungen und Vibrationen des Starts aushalten. Mit Archinaut kann sich die Technologie weniger um das Verpacken von Deployables auf den Satelliten Origami-Stil kümmern, sondern stattdessen sie erst im Orbit herstellen lassen. Unser Plan ist es, kleine Satellitenstromsysteme durch die Herstellung von Solaranlagen für Satelliten im Orbit zu verbessern. Dadurch können die Arrays viel größer werden, während gleichzeitig zusätzlicher Platz auf dem Satellitenbus frei wird, um mehr Leistungssysteme einzubinden. Andere Anwendungen für die Archinaut-Technologie können die Herstellung großer Antennen oder großer Satellitenöffnungen sein.

3DN: Was sehen Sie in Zukunft für Technologie und 3D-Druck im Weltraum?

Die Zukunft des 3D-Drucks baut sicherlich in der Umlaufbahn auf und nicht auf der Erde, die auf den Markt kommt. Da Kleinsatelliten der kurzfristige Fokus sind, folgen große Satelliten und Raumstationen dicht dahinter. Wir bewegen uns in Richtung Kleinraumökonomie, und nicht alles kann von der Erde aus gestartet werden. In den frühen Zivilisationen brachten die Menschen nur die Werkzeuge, die sie hatten, in neue Welten und bauten nur mit diesen Ressourcen. Seit kurzem hat die Regierung ihre Augen auf den Mond gerichtet, also arbeiten wir daran, unsere Technologie für die Fahrt mitzunehmen.

Wie sehen Sie die Zukunft vom 3D-Druck im Weltall, besonders die Anwendungen von Made in Space? 3D-Druck im Weltraum, wie viel Einfluss wird es in der Zukunft haben? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und hinterlassen Sie uns ein Kommentar unten oder auf FacebookTwitter oder Google+. Und denken Sie daran sich für unseren wöchentlichen Newsletter kostenlos anzumelden, um keine Neuigkeiten im 3D-Druck mehr zu verpassen!

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