{"id":9735,"date":"2017-12-01T00:04:17","date_gmt":"2017-11-30T23:04:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=9735"},"modified":"2017-12-01T10:14:06","modified_gmt":"2017-12-01T09:14:06","slug":"futuream-011220171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/futuream-011220171\/","title":{"rendered":"FutureAM-Neues Projekt der Frauenhofer Institute f\u00fcr Metall 3D-Druck"},"content":{"rendered":"

Wie das Frauenhofer-Institut f\u00fcr Lasertechnik(ILT) in einer Pressemeldung am gestrigen Tage mitteilte, m\u00f6chten sich sechs verschiedene Projektpartner in dem Projekt FutureAM zusammenschlie\u00dfen, um die Technologien im Bereich der additiven Fertigung mit metallischen Werkstoffen(Metall AM) in den n\u00e4chsten drei Jahren deutlich voranzubringen und deren Kosten zu reduzieren. Hierdurch best\u00e4rken die Forschungsinstitute den allgemeinen Trend der additiven Fertigung hin zu Metall, wie er derzeit in der Luftfahrt<\/a>, der Automobilindustrie<\/a> oder bei den Druckerherstellern<\/a> zu beobachten ist.<\/p>\n

Wer ist an dem Projekt FutureAM beteiligt?<\/h3>\n

An diesem Projekt beteiligen sich neben dem ILT, das Frauenhofer-Institut f\u00fcr Werkstoff-und Strahltechnik(IWS), das Frauenhofer-Institut f\u00fcr Werkzeugmaschinen- und Umformtechnik(IWU), das Frauenhofer-Institut f\u00fcr Graphische Datenverarbeitung(IGD), das Frauenhofer-Institut f\u00fcr Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung(IFAM) sowie das Laser Zentrum Nord(LZN).<\/p>\n

„Die Forschungsplattform soll neue digitale Prozessketten, skalierbare und robuste AM-Prozesse, Systemtechnik und Automatisierung entwickeln und au\u00dferdem die Palette an verarbeit- und bezahlbaren Werkstoffen erweitern“,<\/em> erkl\u00e4rte Prof. Johannes Henrich Schleifenbaum, der Koordinator des Projekts futureAM sowie der Director Additive Manufacturing and Functional Layers am ILT.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n
\"futureAM\"

Erkl\u00e4rung des Selektiven Laserschmelzens<\/a><\/p><\/div>\n

Hierzu haben die Projektpartner verschiedene Handlungsfelder festgelegt, zu denen die Industrie 4.0 und digitale Prozessketten, skalierbare und robuste AM-Prozesse, Werkstoffe sowie Systemtechnik und Automatisierung z\u00e4hlen. In diesen Bereichen soll das Wissen der Forschungseinrichtungen im Bereich der additiven Fertigung mit Metallen geb\u00fcndelt, genutzt und hierdurch die Technologien vorangetrieben werden, die dann der Industrie zugute kommen. Auf diesem Wege soll die weltweit f\u00fchrende Position Deutschlands in diesem Bereich gehalten und ausgebaut werden. Deutschland ist hierbei insbesondere mit EOS, Concept Laser, SLM Solutions und anderen nationalen Druckerhersteller<\/a>n sehr erfolgreich.<\/p>\n

\"futureAM\"

Additive Fertigung mit Laser Metal Deposition (LMD). Bild via ILT\/Youtube<\/p><\/div>\n

„Es ist vielen nicht bekannt, dass bereits einige Firmen Additive Manufacturing f\u00fcr die Serienfertigung nutzen \u2212 etwa zur Produktion von Zahnersatz, Implantaten oder Turbinenkomponenten“<\/em>, sagte Prof. Schleifenbaum. Die bisherigen Leistunge sollen nach Herrn Professor Schleifenbaum dazu verwendet werden, die additive Fertigung im Bereich Metall in die gesamte Prozesskette zu integieren, wobei er in diesem Zusammenhang „die vollst\u00e4ndige Digitalisierung der Prozesskette, neue Werkstoffe, innovative Designm\u00f6glichkeiten und einen um den Faktor 10 beschleunigten Herstellungsprozess“ als Ziele nennt.<\/p>\n

Bereits gestern hatten wir an dieser Stelle berichtet, wie das MIT die Druckgeschwindigkeit bei einem FDM-Drucker um den Faktor 10<\/a> erh\u00f6ht hatte. Dieses hat zwar nicht direkt mit dem Projekt futureAM zu tun, unterstreicht aber die Bedeutung dieser Kooperation im Bereich der Forschung, um auch in Zukunft wettbewerbsf\u00e4hig zu sein.<\/p>\n

Konkret ablaufen soll futureAM mithilfe eines Virtual Labs, in welchem die Kompetenzen und Ausstattungen der Institute einsehbar sind. Zudem wird jeder Maschine und jedem Produkt ein sogenannter „Digital Twin“ zugeordnet, auf Grundlage dessen mittels Modellierungen und Simulationen reale Systeme optimiert werden k\u00f6nnen. Dadurch sollen unter anderem Fehler diagnostiziert sowie Produkte und Prozesse optimiert werden. In diesem Lab wandelt sich der Mensch von einer Planungs-hin zu einer\u00a0Entscheidungs- und \u00dcberwachungsinstanz, sodass eine vollst\u00e4ndige digitale Transparenz gew\u00e4hrleistet werden soll.<\/p>\n

Wie bewerten Sie das vorgestellte Projekt futureAM?<\/h3>\n

Weitere Informationen zu diesem Projekt finden Sie in der offiziellen Pressemitteilung<\/a>.<\/p>\n

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