{"id":6626,"date":"2017-07-13T00:02:03","date_gmt":"2017-07-12T22:02:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=5933"},"modified":"2017-08-30T14:31:38","modified_gmt":"2017-08-30T12:31:38","slug":"3d-gedruckter-bohrer-130720171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-gedruckter-bohrer-130720171\/","title":{"rendered":"3D gedruckter Bohrer f\u00fcr schnellere Knochenoperationen"},"content":{"rendered":"

Einer der gro\u00dfen Vorteile der additiven Fertigung ist die Komplexit\u00e4t, mit der die Objekte gefertigt werden. Wo traditionelle Verfahren ihre Grenzen finden, sei es durch komplexe Hinterschnitte oder filigrane Strukturen, kommt der 3D-Druck zum Einsatz und bietet so manch aussichtsreiche Alternative. Auch an der Leibniz Universit\u00e4t in Hannover wurde dieser Vorteil zu Nutze gemacht, sie haben ein Problem in der Medizin gel\u00f6st, das auf diesem Gebiet schon lange vorherrscht und ein 3D gedruckter Bohrer ist die L\u00f6sung.<\/p>\n

Die Herausforderung bei Knochenoperationen sind Gewebesch\u00e4den, welche aufgrund von einer \u00dcberhitzung des Knochenbohrers auftreten. Konventionelle K\u00fchlmethoden k\u00f6nnen aufgrund der Gefahr, dass Fluid in die Wunde ger\u00e4t, nicht eingesetzt werden. Deshalb operieren die \u00c4rzte mittlerweile noch iterativ, das hei\u00dft sie bohren und warten dann, bis sich der Bohrer wieder unter 48 \u00b0C gek\u00fchlt hat. Das kostet sehr viel Zeit, und in medizinischen Eingriffen spielt diese eine wichtige Rolle.<\/p>\n

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Das Institut f\u00fcr Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen – Bild via zerspanungstechnik.de<\/p><\/div>\n

Am Institut f\u00fcr Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universit\u00e4t in Hannover hat man aber die L\u00f6sung, zumindest f\u00fcr dieses Problem. Ein 3D gedruckter Bohrer mit integriertem K\u00fchlsystem kann auch bei l\u00e4ngerem Betrieb die Temperatur niedrig halten und somit einer Sch\u00e4digung des Knochengewebes vorbeugen. Nur durch Metall-Laserschmelzen k\u00f6nnen im Bohrer selbst K\u00fchlkan\u00e4le mit einem Durchmesser von 1,2mm integriert werden, wenn der Durchmesser des Knochenbohrers nur 6mm betr\u00e4gt. Ein weiterer wichtiger Punkt war die medizinische Vertr\u00e4glichkeit des Materials, dazu hat das IFW den biokompatiblen Werkstoff Acidur 4404 gew\u00e4hlt, einen gebr\u00e4uchlichen, korrosionsbest\u00e4ndigen Edelstahl.<\/p>

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Die spindelf\u00f6rmigen K\u00fchlkan\u00e4le leiten W\u00e4rme von der Werkzeugschneide weg.<\/p><\/div>\n

Die Ergebnisse der Bohrversuche zeigen eine signifikante Reduzierung der Temperatur, teilweise um bis zu 70%. Ebenfalls f\u00fchren geringere Vorsch\u00fcben (langsameres Eindringen in den Knochen) nicht mehr zu erh\u00f6hten Temperaturen, weil die Innenk\u00fchlung diese W\u00e4rmeentwicklung ausgleicht.<\/p>\n

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Mit Hilfe des 3D gedruckten Bohrers sind Temperaturreduktionen bis zu 70% messbar.<\/p><\/div>\n

Die Forscher des IFW haben den 3D gedruckten Knochenbohrer in Zusammenarbeit mit toolcraft und dem Unternehmen Schmidt WFT hergestellt, welche ihren Beitrag im Design und der Entwicklung geleistet haben. Das Problem der Gewebebesch\u00e4digung besteht aber nicht nur f\u00fcr dieses Werkzeug, fast alle Knochenbearbeitungsoperationen f\u00fchren zu hohen Prozesstemperaturen. Aus diesem Grund w\u00e4re die Anwendung der Technologie auch auf S\u00e4gewerkzeuge vorstellbar.<\/p>\n

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