{"id":6624,"date":"2017-07-11T00:02:07","date_gmt":"2017-07-10T22:02:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=5917"},"modified":"2017-12-11T15:16:55","modified_gmt":"2017-12-11T14:16:55","slug":"startup-desktop-metal-110720171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/startup-desktop-metal-110720171\/","title":{"rendered":"Startup des Monats: Desktop Metal senkt die Kosten f\u00fcr Metall-3D-Druck"},"content":{"rendered":"

Die additive Fertigung mit Metall bietet viele Vorteile in der Fertigungsindustrie, wenngleich bestehende Verfahren noch nicht ausgereift genug sind, um eine attraktive Alternative f\u00fcr eine Serienproduktion zu bieten. Deshalb beschr\u00e4nken sich Laserschmelzverfahren zun\u00e4chst noch auf das Rapid Prototyping. Dem m\u00f6chte Desktop Metal ein Exempel statuieren und hat eine L\u00f6sung geschaffen, die f\u00fcr viele Firmen und Ingenieurteams mit Sicherheit interessant ist. Wir haben uns mit dem CTO und Co-Gr\u00fcnder Jonah Myerberg getroffen, der uns das Startup genauer vorstellt und so einiges \u00fcber Desktop Metal erz\u00e4hlt.<\/p>\n

K\u00f6nnen Sie uns Desktop Metal und dessen Urspr\u00fcnge vorstellen?<\/h4>\n

Der Anf\u00e4nge der additiven Fertigung mit Metall versprachen eine grundlegende Ver\u00e4nderung \u00fcber die Art und Weise der Herstellung von Produkten. Bisher haben die bestehenden Verfahren dieses Versprechen aber nicht eingehalten, da Sie zu teuer und zu industriell in Bezug auf das Prototyping waren aber nicht kosteneffizient genug f\u00fcr die Serienproduktion.<\/p>\n

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Jonah Myerberg, CTO und Co-Gr\u00fcnder von Desktop Metal<\/p><\/div>\n

Die Aufgabe von Desktop Metal find mit der Herausforderung an, die additive Fertigung mit Metall auch f\u00fcr kleinere Ingenieurteams zug\u00e4nglich zu machen. Im Jahr 2013 hat daher unser CEO Ric Fulop begonnen mit Experten in Materialforschung, 3D-Druck und Ingenieurwesen zusammenzuarbeiten und eine Technologie f\u00fcr die additive Massenfertigung von Metallteilen zu entwickeln.<\/p>

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Was macht das DM Studio System aus und inwiefern unterscheidet es sich vom DM Production System?<\/h4>\n

Das Studio System\u2122 ist das weltweit erste b\u00fcrotaugliche 3D-System f\u00fcr metallenen 3D-Druck. Es ist zehn Mal g\u00fcnstiger als konventionelle Maschinen und weder auf Laser noch auf Pulver angewiesen, was es sicher f\u00fcr jede Einrichtung macht. Als Komplettl\u00f6sung beinhaltet das Studio System ebenfalls einen Sinterofen mit einer kurzen Umlaufzeit und einer Maximaltemperatur von 1400 \u00b0C f\u00fcr die Kompatibilit\u00e4t mit einer Reihe von Metallen. Durch die Integration von Software, Hardware und Materialinnovationen vereinfacht unser 3D-Drucker inkl. Ofen die additive Fertigung mit Metall in Bezug auf den Druck und die Nachbearbeitung.<\/p>\n

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Das Studio System samt SInterofen<\/p><\/div>\n

Unser Production System\u2122 hingegen ist die erste Anlage zur Massenproduktion, welche sich in Bezug auf Geschwindigkeit, Pr\u00e4zision und St\u00fcckkosten mit traditionellen Verfahren messen kann. Die Technologie dahinter basiert auf einem neuen Konzept genannt Single Pass Jetting. Es ist nun m\u00f6glich, Metallteile binnen Minuten herzustellen und somit bestehende Laserverfahren in Sachen Fertigungszeit um das 100-fache zu \u00fcbertreffen. Mit dieser Single-Pass Technologie kann eine Produktionskapazit\u00e4t von ca. 8200 cm\u00b3 pro Stunde erreicht werden.<\/p>\n

Wie funktioniert Single Pass Jetting?<\/strong><\/p>\n

Das Verfahren des Production Systems \u00e4hnelt der Technologie von HP, die mit ihrem MultiJet-Verfahren ein Pulver binden und anschlie\u00dfend aush\u00e4rten. Bei der Maschine von Desktop Metal wird zun\u00e4chst das Metallpulver aufgetragen und anschlie\u00dfend bis zu einer ca. 50 \u00b5m d\u00fcnnen Schicht glattgestrichen. Im n\u00e4chsten Schritt wird das Bindemittel aus ca. 32.000 mikroskopisch kleinen D\u00fcsen \u201egejettet\u201c, insgesamt werden dadurch ungef\u00e4hr eine Millionen Drops pro Sekunde ausgegeben.<\/p>\n

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Nach dem Druck werden die Bauteile in einem Ofen gesintert.<\/p><\/div>\n

Um die einzelne Schicht aus Bindemittel und Metallpulver zu verfestigen, wird das Gemisch zuletzt ausgeh\u00e4rtet. Der Vorteil diesem System und die daraus resultierende Zeiteinsparung liegt aber auch daran, dass es ein bidirektionaler Vorgang ist, was so viel hei\u00dft wie: Die einzelnen Schritte werden nicht in eine Richtung, sondern in beide durchgef\u00fchrt. Im Anschluss an den Single-Pass-Jetting-Prozess muss wie beim Studio System noch gesintert werden, um das Metallobjekt zu verfestigen.<\/p>\n

Auf welche Sektoren fokussiert sich Desktop Metal?<\/h4>\n

Wir m\u00f6chten den Wandel zur Herstellung von End-to-End L\u00f6ungen f\u00fcr den 3D-Druck von Metall beschleunigen, um die bisher noch unerf\u00fcllten Herausforderungen in Geschwindigkeit, Kosten und Qualit\u00e4t anzugehen. Au\u00dferdem m\u00f6chte Desktop Metal dazu beitragen, die metallene additive Fertigung zu einem essentiellen Tool f\u00fcr Ingenieure und Produzenten auf dem ganzen Globus zu machen.<\/p>\n

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Wir gehen davon aus, dass eine Vielzahl an Industrien im Studio System interessiert sind, wie zum Beispiel der Automobil- und verarbeitende Sektor aber auch Konsumg\u00fcter. Es ist ideal f\u00fcr Prototyping und die Kleinserienproduktion.<\/p>\n

Das Production System ist speziell auf die Serienherstellung von komplexen, hochleistungsvollen Metallteilen geeignet. Da kein Tooling (Werkzeugbereitstellung) notwendig ist \u00fcbertrifft es traditionelle Verfahren wie Gie\u00dfen, wobei die Vorteile der additiven Fertigung (flexible Massenproduktion, bedarfsorientierte Fertigung) erhalten bleiben.<\/p>\n

Wie sehen Sie die Zukunft der additiven Fertigung in den kommenden Jahren? Was sind die n\u00e4chsten Entwicklungen von Desktop Metal?<\/h4>\n

Das Feedback auf den Launch unserer DM Systeme war extrem positiv und es gab gro\u00dfe Begeisterung seitens unserer ersten Kunden, um die Technologie zu implementieren. Wir sehen gro\u00dfes Potenzial in der additiven Fertigung, vor allem in der Reduktion von St\u00fcckkosten verglichen mit konventionellen Laser-Fertigungsverfahren. Au\u00dferdem ist der Markt sehr interessiert daran, Prototypen und Endteile mit denselben Materialien herzustellen.<\/p>\n

Haben Sie noch letzte Worte an unsere Leser?<\/h4>\n

Wir bei Desktop Metal engagieren uns f\u00fcr eine bessere Zug\u00e4nglichkeit des 3D-Drucks in Ingenieurwesen und Produktionstechnik. Mit unseren beiden Systemen und den Technologien dahinter kennzeichnen wir den Wandel, wie Produkte entwickelt und auf den Markt gebracht werden. Beide Maschinen \u00e4ndern die Verh\u00e4ltnisse der additiven Fertigung mit Metall durch innovative Technologien, die Kosten reduzieren und Geschwindigkeit sowie Druckqualit\u00e4t signifikant erh\u00f6hen.<\/p>\n