{"id":65493,"date":"2026-01-07T00:03:41","date_gmt":"2026-01-06T23:03:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=65493"},"modified":"2026-01-06T14:04:06","modified_gmt":"2026-01-06T13:04:06","slug":"additiven-fertigung-automobilbereich-brose-cnpc-07012025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additiven-fertigung-automobilbereich-brose-cnpc-07012025\/","title":{"rendered":"Gr\u00fcner Kurs der Additiven Fertigung im Automobilbereich: Brose und CNPC Powder gehen Partnerschaft ein"},"content":{"rendered":"

CNPC Powder und der Automobilzulieferer Brose sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um nachhaltige, kreislauforientierte Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie<\/a> zu f\u00f6rdern. Von nun an wird Stahlschrott aus den chinesischen Produktionslinien von Brose in eisenbasierte Pulver f\u00fcr die Additive Fertigung von CNPC umgewandelt.\u00a0 Die Partnerschaft zeigt, wie industrielle Zusammenarbeit Produktionsabf\u00e4lle zu hochwertigen Materialien weiterverarbeiten kann und so die Nachhaltigkeit entlang der gesamten automobilen Lieferkette st\u00e4rkt.<\/p>\n

CNPC Powder setzt auf fortschrittliche Produktionsverfahren wie AMP- und PS-Sph\u00e4roidisierung und stellt damit Metallpulver mit hoher Sph\u00e4rizit\u00e4t, guter Flie\u00dff\u00e4higkeit, stabiler Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung und niedrigem Sauerstoffgehalt her. Die Pulver erf\u00fcllen internationale Qualit\u00e4tsstandards wie IATF 16949. Der geschlossene Kreislauf reduziert die Abh\u00e4ngigkeit von Prim\u00e4rrohstoffen und hilft, industrielle Abf\u00e4lle zu minimieren. Gleichzeitig unterst\u00fctzt er die Umwelt-, Sozial- und Governance-Ziele von Brose.<\/p>\n

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CNPC Powder verf\u00fcgt \u00fcber umfassende Erfahrung im Bereich Recycling und stellt Materialien wie zu 100 Prozent recycelte Ti6Al4V-Grade-23-Pulver mit SCS-Zertifizierung sowie hochsph\u00e4rische AlSi10Mg<\/a>-Pulver her. Diese Initiativen unterstreichen das Engagement des Unternehmens f\u00fcr nachhaltige Materialien in der fortschrittlichen Fertigung.<\/p>

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Brose, ein deutsches Privatunternehmen, entwickelt und fertigt Fahrzeugsysteme wie T\u00fcren, Heckklappen, Sitze und Elektromotoren mit Leistungen von 200 Watt bis 14 Kilowatt f\u00fcr Anwendungen wie Lenkung, Thermomanagement und E-Scooter. Mit rund 31.000 Mitarbeitenden an 68 Standorten in 24 L\u00e4ndern nutzt Brose die Additive Fertigung, um die Produktentwicklung zu beschleunigen und gleichzeitig sicherzustellen, dass Prototypen<\/a> den Materialien der Serienproduktion entsprechen.<\/p>\n

Das neue Metallpulver Green Steel wird vollst\u00e4ndig aus recycelten Stanzabf\u00e4llen aus den Presswerken von Brose hergestellt. Dabei bleiben die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften konventioneller Blechkomponenten erhalten. So l\u00e4sst es sich in bestehende Maschinen integrieren und unterst\u00fctzt zugleich die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft. Green Steel wird derzeit noch auf eine m\u00f6gliche Serienproduktion hin gepr\u00fcft. Die Partnerschaft zwischen CNPC Powder und Brose ist jedoch bereits jetzt ein wichtiger Schritt in Richtung nachhaltiger, geschlossener Additiver Fertigung im Automobilbereich.<\/p>\n

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*Bildnachweise: CNPC Powder & Brose<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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