{"id":65115,"date":"2025-09-19T00:01:55","date_gmt":"2025-09-18T22:01:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=65115"},"modified":"2025-09-18T15:28:14","modified_gmt":"2025-09-18T13:28:14","slug":"3dexpress-keramik-druck-190920251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dexpress-keramik-druck-190920251\/","title":{"rendered":"#3DExpress: Keramik Druck Durchbruch f\u00fcr chemische Reaktoren"},"content":{"rendered":"

Auch diese Woche war wieder eine spannende Woche in der Welt des 3D-Drucks – von globalen AM Treffen in Barcelona, zu Innovationen im Keramik Druck und Meltios‘ Zentrum f\u00fcr Additive Fertigung in den USA, die Themen der Woche spannen viele verschiedene Bereiche. Machen Sie es sich gem\u00fctlich und haben Sie viel Spa\u00df beim Lesen unserer Wochen\u00fcbersicht!<\/p>\n

Der Keramik Druck in chemischen Reaktoren<\/b><\/h2>\n

Vor kurzem ver\u00f6ffentlichten Forschende des Energy Oak Ridge National Laboratory (ORNL) ein Paper im Journal Ceramics International<\/em>, der f\u00fcr den 3D-Druck besonders interessant ist. In der Studie verbanden die Forschenden Binder Jetting<\/a> mit einer fortschrittlichen Nachbearbeitungsmethode, um Keramik Komponenten herzustellen, die keinerlei Fl\u00fcssigkeiten in Endprodukten keinerlei Fl\u00fcssigkeit durchlassen. Keramik hat nachweislich sehr gute Eigenschaften, um Extremsituationen zu \u00fcberstehen, doch skalierbar war die Technologie bis jetzt nur schwer. Das ORNL schl\u00e4gt mit ihrer innovativen Studie nun zwei Fliegen mit einer Klappe – Sie verbinden die einzigartigen Eigenschaften von Keramik mit einer skalierbaren 3D-Fertigungsmethode, die kleinere Keramik Teile herstellt, welche anschlie\u00dfend zu gr\u00f6\u00dferen Bauteilen verbunden werden. Besonders f\u00fcr chemische Reaktoren soll die Technologie in Zukunft verwendet werden. So spricht Trevor Aguirre, Forscher der ORNL Gruppe: \u201eDer 3D-Druck mit Keramik erm\u00f6glicht die Herstellung komplexer und leistungsstarker Komponenten, die mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu realisieren sind. Dieser Fortschritt bietet eine bew\u00e4hrte Methode zur Herstellung hochwertiger Komponenten und erm\u00f6glicht die Entwicklung von Reaktoren der n\u00e4chsten Generation<\/em>.\u201c<\/p>\n

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(Bild: ORNL)<\/p><\/div>\n

Barcelona war Gastgeber des ersten Global AM Hubs Summit<\/h2>\n

Vom 16. bis 18. September 2025 fand in Barcelona der Global AM Hubs Summit statt, der von DFactory organisiert und vom Consorci de la Zona Franca unterst\u00fctzt wurde. Die erste Ausgabe dieser Veranstaltung brachte 26 Hubs und Organisationen aus dem Bereich der additiven Fertigung aus 16 L\u00e4ndern zusammen, darunter \u00d6sterreich, die Niederlande, Deutschland, Frankreich, Schweden, die T\u00fcrkei und Spanien – alles mit dem Ziel, die Einf\u00fchrung und Zusammenarbeit im Bereich dieser Technologien zu st\u00e4rken. Die Veranstaltung kombinierte einen Ausstellungsbereich mit den neuesten Entwicklungen der Branche, Podiumsdiskussionen und Konferenzen, an denen 48 Experten und Branchenf\u00fchrer teilnahmen. Dar\u00fcber hinaus diente es als B\u00fchne f\u00fcr den Start von (Add)liance, der neuen europ\u00e4ischen Allianz, die einen gemeinsamen Rahmen f\u00fcr die Zusammenarbeit im Bereich der additiven Fertigung schaffen soll. Der Gipfel endete mit technischen Besichtigungen bei zwei Referenzunternehmen des katalanischen \u00d6kosystems: dem Kompetenzzentrum von HP AM Solutions in Sant Cugat und dem CIM UPC.<\/p>

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Der Global AM Hubs Summit hat 26 europ\u00e4ische Hubs f\u00fcr additive Fertigung in Barcelona zusammengebracht (Bild: Consorci de la Zona Franca de Barcelona)<\/p><\/div>\n

Boeing will Substrate f\u00fcr Solaranlagen im All mittels 3D-Druck herstellen<\/h2>\n

Letzte Woche gab Boeing seine Pl\u00e4ne bekannt, seine Satellitentechnologie durch den 3D-Druck von Substraten f\u00fcr Solaranlagen weiter voranzutreiben. Dieser Ansatz verk\u00fcrzt die Bauzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Methoden um bis zu sechs Monate oder fast 50 %. Die ersten dieser 3D-gedruckten Solaranlagen werden bald an Bord kleiner Satelliten von Millennium Space Systems fliegen, die mit hocheffizienten Solarzellen von Spectrolab ausgestattet sind. Alle genannten Unternehmen geh\u00f6ren zur Division Space Mission Systems von Boeing und arbeiten gemeinsam daran, die Fertigung f\u00fcr ihre Produktionsprozesse anzupassen und die Komplexit\u00e4t der Vorg\u00e4nge zu reduzieren. Durch den direkten Druck wichtiger struktureller Merkmale wie Kabelbaumwege und Befestigungspunkte in die Solaranlagenpanels macht Boeing zahlreiche Teile und Bearbeitungsschritte \u00fcberfl\u00fcssig und schafft so ein robusteres und leichter zu integrierendes System. Dieser Prozess verbessert auch die Leistung, Zuverl\u00e4ssigkeit und Skalierbarkeit, von kleinen Satelliten bis hin zu Raumfahrzeugen der Boeing 702-Klasse, und soll 2026 auf den Markt kommen. Mit \u00fcber 150.000 3D-gedruckten Komponenten, die bereits in seine Raumfahrt- und Satellitenplattformen integriert sind, zeigt Boeing, wie die additive Fertigung die Luft- und Raumfahrtindustrie nachhaltig ver\u00e4ndern kann. \u201eDurch die Ausweitung der additiven Fertigung bei Boeing sparen wir nicht nur Zeit und Kosten, sondern steigern auch die Leistung<\/em>\u201c, sagte Melissa Orme, Vice President, Materials & Structures, Boeing Technology Innovation. \u201eDie Kombination qualifizierter Materialien mit einem gemeinsamen digitalen Faden und einer hochproduktiven Fertigung erlaubt es uns Strukturen leichter zu machen, neuartige Designs zu entwickeln und Erfolge \u00fcber verschiedene Programme hinweg zu wiederholen. Das ist der Sinn von additiver Fertigung in Unternehmen: Sie liefert heute bessere Teile und die M\u00f6glichkeit, morgen noch viel mehr davon herzustellen.<\/em>\u201c<\/p>\n

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(Bild: Boeing)<\/p><\/div>\n

Meltio er\u00f6ffnet sein erstes Zentrum f\u00fcr additive Fertigung in den USA.<\/h2>\n

Meltio und sein US-Vertriebspartner Fastech geben die Er\u00f6ffnung des ersten Referenzzentrums der additiven Metallfertigung in Virginia bekannt. Die Er\u00f6ffnungsfeier findet am 14. Oktober 2025 unter dem Motto \u201eReady for Action: Vorbereitung beschleunigen, Zukunft sicher<\/em>n\u201d statt. Dieses Zentrum wird es US-amerikanischen Industriezweigen erm\u00f6glichen, Metallteile mit der Blue-Laser-Technologie von Meltio zu drucken, die in Bereichen wie Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bergbau sowie \u00d6l und Gas zum Einsatz kommt. W\u00e4hrend der Veranstaltung wird Meltio seinen 3D-Metalldrucker M600, die Meltio Robot Cell und seine neueste L\u00f6sung, die Meltio Engine Blue, vorstellen. Das Unternehmen aus Linares hat bereits Projekte mit namhaften Kunden wie ExxonMobil, der US Navy und Siemens Energy validiert. Mit dem neuen Zentrum wird Meltio seine Pr\u00e4senz in den Vereinigten Staaten durch L\u00f6sungen f\u00fcr kritische Reparaturen, On-Demand-Produktion und die Aufrechterhaltung strategischer Lieferketten st\u00e4rken.<\/p>\n

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Das Meltio Robot Cell-System in den R\u00e4umlichkeiten seines Vertriebspartners Fastech (Bild: Meltio)<\/p><\/div>\n

Gemini bringt \u201eNano Banana\u201d auf den Markt, eine neue Bildbearbeitungsfunktion mit KI<\/h2>\n

Sicherlich haben Sie schon von der Integration von Nano Banana in Gemini geh\u00f6rt. Kurz gesagt ist Nano Banana eine fortschrittliche Funktion, die die Bildbearbeitungsm\u00f6glichkeiten innerhalb der Plattform erweitert. Mit diesem Tool k\u00f6nnen Nutzer Fotos kreativ bearbeiten – von der \u00c4nderung von Hintergr\u00fcnden oder Stilen bis hin zur Modifizierung von Details von Personen, Objekten oder Szenarien. Die neue Funktion ist in der 3D-Community nicht unbemerkt geblieben. Nano Banana hat an Popularit\u00e4t gewonnen, weil es Fotos in \u201eSammlerfiguren\u201d mit realistischen Oberfl\u00e4chen verwandelt, als w\u00e4ren sie mit Programmen wie Tinkercad, Fusion 360, Blender usw. erstellt worden.<\/p>\n

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(Bild: 3Dnatives)<\/p><\/div>\n

Was halten Sie u.a. von der Studie zum Keramik Druck des ORNL?\u00a0Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0 LinkedIN<\/a>\u00a0mit.\u00a0M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

*Titelbildverweis: ORNL<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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