{"id":64556,"date":"2025-09-15T00:01:39","date_gmt":"2025-09-14T22:01:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=64556"},"modified":"2025-09-15T00:26:19","modified_gmt":"2025-09-14T22:26:19","slug":"3d-druck-im-fussball-150920251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-im-fussball-150920251\/","title":{"rendered":"Wie wird der 3D-Druck im Fu\u00dfball eingesetzt?"},"content":{"rendered":"

Der 3D-Druck begeistert inzwischen viele Menschen in jeglichen Lebenslagen \u2013 seien es private Anwendungen f\u00fcr Hobbybastler oder professionelle Fertigungstechniken in Bau, Automobilbranche<\/a>, Luft-und Raumfahrt<\/a>, Medizin<\/a> und vielem mehr. Ein vielf\u00e4ltiges Einsatzgebiet, das sowohl den privaten als auch den professionellen Raum umfasst, ist jedoch die Nutzung des 3D-Drucks im Sport. Wir berichteten bereits \u00fcber innovative Fahrradrucks\u00e4cke<\/a>, komplexe Formel-1-Technologien<\/a> oder sogar 3D-gedruckte Sportschuhe von Nike und Adidas. Doch heute wollen wir einen genaueren Blick auf die wohl beliebteste Sportart im deutschsprachigen Raum werfen \u2013 Fu\u00dfball. Genauer gesagt, die Anwendungen der additiven Fertigung f\u00fcr Sportartikel im Fu\u00dfball.<\/p>\n

Stadien, Merchandising und mehr<\/h2>\n

Bevor wir jedoch zu naheliegenden Anwendungen wie Kleidungsst\u00fccken und Gesichtsmasken kommen, wollen wir ein paar Beispiele aus der weiteren Welt des Fu\u00dfballs hervorheben. Wussten Sie z.B., dass die Stadien f\u00fcr die kontroverse WM in Qatar mittels 3D-gedruckten Modellen getestet wurden? Qatars W\u00fcstenumgebung stellte auch f\u00fcr die Ingenieure und Architekten eine gro\u00dfe Herausforderung dar \u2013 W\u00fcstenwinde und Hitzewellen sind beide an der Tagesordnung und beintr\u00e4chtigen sowohl Zuschauer als auch Profisportler. Wie die FIFA berichtet, wurde in Qatar extra hierf\u00fcr ein Windtunnel gebaut, in dem Modelle im Ma\u00dfstab 1:300 auf ihre Aerodynamik getestet wurden. Professor an der Qatar Universit\u00e4t, Dr. Saud Abdul Aziz Abdu Ghani, beschrieb die Tests wie folgt: \u201eWir k\u00f6nnen die Temperatur pro Ebene anzeigen, Variablen wie Schwei\u00dfproduktion und Zuschauerzahl hinzuf\u00fcgen, dann die Simulation durchf\u00fchren und die Auswirkungen auf die Temperatur im Stadion beobachten<\/em>.\u201c<\/p>\n

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Stadien der WM in Qatar 2022 (Bild: Qatar\u2019s Supreme Committee for Delivery & Legacy)<\/p><\/div>\n

Abseits von hochkomplexen Technologietests ist der 3D-Druck im Fu\u00dfball vor allem bei Hobbybastlern beliebt \u2013 die Fertigungstechnologie erlaubt die kosteng\u00fcnstige Herstellung von Merchandise. Wollen Sie einem Freund eine detaillierte Figur seines Lieblingsspielers schenken? Kein Problem, auf Community-basierten Plattformen wie Cults<\/a> oder Thingiverse<\/a> finden sich zahlreiche Modelle, die Sie einfach drucken k\u00f6nnen.<\/p>

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(Bild: Evgeniy Borisenko )<\/p><\/div>\n

3D-gedruckte Fu\u00dfballausr\u00fcstung, von Fu\u00df bis Kopf<\/h2>\n

Was ist Ihnen sofort in den Sinn gekommen, als Sie an 3D-Druck im Fu\u00dfball gedacht haben? F\u00fcr uns waren es die Ausr\u00fcstungsgegenst\u00e4nde, die den Sport \u00fcberhaupt erst ausmachen. Unser Hauptaugenmerk werfen wir heute deswegen auf die Art und Weise, wie die additive Fertigung in der Herstellung von Fu\u00dfballausr\u00fcstung genutzt wird. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenstellung von Firmen und Produkten, die zum jetzigen Zeitpunkt 3D-gedruckte Produkte f\u00fcr Profi- und Hobbyfu\u00dfballer anfertigen – angefangen von Fu\u00dfballschuhen und Stollensch\u00fctzern, bis hin zu Torwarthandschuhen und Schutzmasken.<\/p>\n

Fu\u00dfballschuhe<\/h3>\n

Der 3D-Druck von Fu\u00dfballschuhen ist hochkomplex und scheitert oft an der einzigartigen Struktur der Schuhe und deren Zusammensetzung aus stabilem Stoff und der Stollensohle, die auf weichem Untergrund einen besseren Halt bieten soll. Auch gibt es strikte Vorrichtungen im professionellen Fu\u00dfball, bez\u00fcglich Stollenl\u00e4nge und sogar der Materialien der Sohle, sobald ein Schiedsrichter sie als gef\u00e4hrlich erachtet. Ein gro\u00dfer Vorteil von 3D-gedruckten Schuhen ist jedoch der hohe Grad an Personalisierung \u2013 ein Hauptverkaufsargument des deutschen Unternehmens IMOTANA. Das junge Startup fertigt ma\u00dfgeschneiderte Fu\u00dfballschuhe<\/strong> an, bei denen ein Scan der F\u00fc\u00dfe einen passgenauen Fu\u00dfballschuh verspricht. Laut Hersteller sind H\u00f6chstleistungen in einer sportlichen Disziplin nur dann m\u00f6glich, wenn \u201e[man] ein Equipment benutzt, das genau auf die individuelle Form <\/em>[des] K\u00f6rpers zugeschnitten ist.<\/em>\u201c<\/p>\n

Die Gesch\u00e4ftsidee stammt von CEO und Co-Founder Benjamin Dorsch, der viele Jahre lang als Development Manager eines Footwear-Herstellers arbeitete. Dort entwickelte er High-End Fu\u00dfballschuhe f\u00fcr etablierte Marken, u.a. f\u00fcr die Schuhe, die die deutsche Nationalmannschaft w\u00e4hrend ihres Weltmeistersieges im Jahr 2024 trug \u2013 doch hier strebte er stets nach Innovationen, die er erst mit der Gr\u00fcndung von IMOTANA wirklich umsetzen konnte. Ihren Anfang nahm die Gesch\u00e4ftsidee der 3D-gedruckten Fu\u00dfballschuhe aber tats\u00e4chlich auf Kickstarter. In Zusammenarbeit mit rund 1.200 Unterst\u00fctzern entwickelte das Team rund um Benjamin Dorsch, Matthias Leibitz, Manuel Meier und Matthias Lang \u00fcber zwei Jahre die Schuhe weiter.<\/p>\n

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Ein fr\u00fches 3D-Modell der Schuhe (Bild: IMOTANA)<\/p><\/div>\n

Diese weisen \u00e4hnliche Vorteile auf, wie andere 3D-Druckprodukte: ein bedeutend verringertes Gewicht, zahlreiche Designm\u00f6glichkeiten, sowie einem ma\u00dfgeschneiderten Fit dank 3D-Scans. Die Sohlen lassen sich je nach Untergrund anpassen und versprechen mit ihren Schraubstollen aus Metall \u201enull Energieverlust und Super Performance<\/em>\u201c. Die ansprechenden Designs durchliefen verschiedene Iterationen, die auf Communityfeedback basierten.<\/p>\n

Das Projekt richtet sich vor allem an Amateurspieler, denen es IMOTANA erm\u00f6glichen will, passgenaue Sonderanfertigungen zu einem geringen Preis zu erwerben. Dies sei mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden au\u00dferhalb des Profisports oft nicht umsetzbar. Der 3D-Druck erlaubt es dem Team, zu einem weitaus niedrigeren Preis individuelle Schuhe anzubieten – ein echter Vorteil f\u00fcr Kunden mit breiten F\u00fc\u00dfen oder anderweitigen Fu\u00dfproblemen. F\u00fcr Hobbyfu\u00dfballer und Amateure also eine interessante Alternative zu vergleichbaren Schuhherstellern. F\u00fcr Schuhe im Profisport scheint der 3D-Druck laut unserer Recherche jedoch noch nicht ausgereift genug zu sein.<\/p>\n

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(Bild: IMOTANA)<\/p><\/div>\n

Stollensch\u00fctzer<\/h3>\n

Professionelle Fu\u00dfballschuhe sollten \u2013 egal ob 3D-gedruckt oder nicht \u2013 gr\u00fcndlich gepflegt werden. Besonders der Schutz von Stollen sollte von jedem Spieler ernst genommen werden. Auch hier finden sich 3D-gedruckte L\u00f6sungen, allen voran die Stollensch\u00fctzer von Hypsole<\/strong>.<\/p>\n

Das Team hinter Hypsole werkelte viele Jahre an einem optimalen Design f\u00fcr eine Schutzstruktur, die viele verschiedene Stollen und Schuhstile perfekt ummanteln kann. Die Idee fand ihren Anfang als Jes Christian – nun CEO von Hypsole, damals noch Athlet \u2013 sich \u00fcberlegte, was sie tragen w\u00fcrde, um Stollenschuhe am besten zu sch\u00fctzen. Wichtig hier war nicht nur der perfekte Mix aus Funktion und \u00c4sthetik, sondern Fragen zu Material und Herstellung. \u201eWir gingen hunderte Designmodifikationen und Prototypen durch, zus\u00e4tzlich zu verschiedenen Materialien und Produktionsprozessen f\u00fcr verschiedene Teile, bevor wir unsere jetzige Version <\/em>[der Sch\u00fctzer] festlegten<\/em>.\u201c<\/p>\n

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(Bild: Hypsole)<\/p><\/div>\n

Urspr\u00fcnglich waren herk\u00f6mmliche Fertigungsmethoden mit Gussformen f\u00fcr die Stollensch\u00fctzer angedacht \u2013 dies \u00e4nderte sich jedoch, als das Design sich als zu komplex f\u00fcr den Gie\u00dfprozess zeigte. Doch statt die Idee zu verwerfen, stie\u00df Christian stattdessen auf Carbon\u2019s Digital Light Synthesis Technologie. \u201eAls ich Carbon und seiner Technologie begegnete, war das das erste Mal, dass ich von einer Firma h\u00f6rte, die erfolgreich 3D-gedruckte Produkte mit Materialien in Sport-Performance Qualit\u00e4t massenfertigte<\/em>.\u201c Ohne die physikalischen Limitationen der Gussformen, konnten die Stollensch\u00fctzer nun dank DLS hergestellt werden.<\/p>\n

Der Einstieg in die 3D-Druckbranche verlief jedoch nicht ganz reibungslos \u2013 trotz der wegfallenden Gussform-Kosten musste das Team nun h\u00f6here St\u00fcckkosten in Kauf nehmen. Statt physischen Limitationen an Strukturen mussten nun die optimalen St\u00fctzstrukturen gefunden werden, um das Produkt effizient zu fertigen. Christian betont: \u201eWir haben diese Herausforderungen gemeistert, indem wir uns an die Gegebenheiten angepasst und Design\u00e4nderungen vorgenommen haben, um Kosten zu senken, Qualit\u00e4t zu erhalten und die Druckbarkeit zu verbessern<\/em>.\u201c Dazu kommt, dass die Hypsole Stollensch\u00fctzer ein noch nie zuvor umgesetztes Produkt darstellen, was dem Team einiges an Designfreiheit gab, aber mit intensiven Produkttests einherging. Auch hier fanden die Entwickler der Sch\u00fctzer Vorteile durch die Nutzung von 3D-Drucktechnologien. \u201eDer 3D-Druckprozess war und wird weiterhin ein wichtiger Aspekt unseres Testprozesses und unserer Iterationsperioden sein, in einer Weise, die Gussformen einfach nicht erlauben.\u201c<\/em><\/p>\n

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Abseits von Fu\u00dfball k\u00f6nnen die Sch\u00fctzer ebenfalls f\u00fcr Lacrosse, Baseball, Softball und Rugby genutzt werden (Bild: Hypsole)<\/p><\/div>\n

Sowohl \u00e4sthetisch als auch funktionell stellen die Stollensch\u00fctzer ein Produkt dar, welches mit einer hohen Ber\u00fccksichtigung und Achtung gegen\u00fcber Athleten designt wurde. Laut Hersteller sind die Stollen nicht nur im Fu\u00dfball, sondern f\u00fcr eine Vielzahl an Sportarten einsetzbar. Das Ziel: es Athleten so einfach wie m\u00f6glich zu machen, von einem Ort zum n\u00e4chsten zu kommen, ihre wohl wichtigste Ausr\u00fcstung zu pflegen und dabei Zeit zu sparen.<\/p>\n

Torwarthandschuhe<\/h3>\n

Jeder Torh\u00fcter wei\u00df, wie essentiell die richtigen Handschuhe sind, um einerseits gut zu spielen und andererseits Verletzungen zu vermeiden. Eines der wichtigsten Bestandteile eines solchen Torwarthandschuhs ist die sogenannte Schlagzone, welche dem Torh\u00fcter Stabilit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t verleiht. Traditionell wurden Schlagzonen mit TPU oder Latex hergestellt, doch dieses Jahr ver\u00f6ffentlichte der Handschuhspezialist Reusch<\/strong> den Attrakt Fusion Carbon 3D<\/strong> \u2013 ein Torwarthandschuh, dessen Schlagzone komplett aus komplexen 3D-Druckstrukturen besteht.<\/p>\n

Der Attrakt Fusion Carbon 3D ist das erste Projekt des fast 90 Jahre alten Unternehmens, welches 3D-Druckelemente integriert. Immer offen f\u00fcr neue Designs und eine verbesserte Performance, arbeitete das Reusch Team mit Carbon zusammen, um ein einzigartiges Paar Torwarthandschuhe zu entwickeln. \u201eDer 3D-Druck gab uns die einzigartige M\u00f6glichkeit, eine Schlagzone mit einem pr\u00e4zisen Energy-Return, einer verbesserten Sto\u00dfd\u00e4mpfung und reduziertem Gewicht zu schaffen<\/em>\u201c, sagte der Goalkeeping Production Manager von Reusch uns gegen\u00fcber.<\/p>\n

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(Bild: Reusch\/Carbon)<\/p><\/div>\n

Die Carbon DLS Technologie erlaubte es dem Team, flexible, leistungsstarke und komplexe Strukturen mit glatten Oberfl\u00e4chen zu erstellen, die mit herk\u00f6mmlichen Materialien und Techniken so nicht m\u00f6glich gewesen w\u00e4ren. Die Integration der 3D-gedruckten Strukturen in die weichen Stoffteile des Handschuhs gestaltete sich jedoch als schwierig. Wie Reusch verlautet: \u201eWir mussten die Verbindungsmethoden neu definieren, das Verhalten des Designelements auf flexiblen Textilien \u00fcberdenken und klare Leistungsvorteile kommunizieren.<\/em>\u201c Die enge Zusammenarbeit mit Carbon und anderen Fertigungspartnern erm\u00f6glichte jedoch schlussendlich die ideale Material und Strukturen Kombi. Weiche und flexible Eigenschaften des Materials blieben erhalten und sicherten dem Team sogar mehr Designfreiheit als bisher gedacht.<\/p>\n

Zudem mussten die Torwarthandschuhe die geltenden Standards in Sicherheit und Materialkonformit\u00e4t erf\u00fcllen \u2013 diese sind f\u00fcr Handschuhe zwar nicht sonderlich streng, m\u00fcssen aber die hohen Erwartungen von Profisportlern und Entwicklern treffen. Aus diesem Grund stand das Team vor einer hohen Messlatte was Flexibilit\u00e4t, Langlebigkeit und Komfort des neuen Handschuhs betraf. Die einzigartige Zusammensetzung des Handschuhs und die komplexen Strukturen der Schlagzone sprechen hier f\u00fcr sich \u2013 der Attrakt Fusion Carbon 3D zeigt das Potential des 3D-Drucks f\u00fcr die Herstellung von Fu\u00dfballausr\u00fcstung.<\/p>\n

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Die 3D-gedruckte Struktur der Schlagzone (Bild:Reusch\/Carbon)<\/p><\/div>\n

Gesichtsmasken<\/h3>\n

Als der Kapit\u00e4n der s\u00fcdkoreanischen Nationalmannschaft, Son Heung-min, w\u00e4hrend der Weltmeisterschaft in Qatar auftrat, trug er \u00fcberraschenderweise eine Maske. Doch was steckte dahinter? Heung-min litt w\u00e4hrend der Weltmeisterschaft an den Folgen einer Gesichtsverletzung \u2013 die Karbonmaske war als Schutz seines noch empfindlichen Auges gedacht. Er war hier auch nicht der einzige, der Kroate Josko Gvardiol zeigte sich ebenfalls mit einer Maske im Spiel gegen Japan. Ein \u00e4hnlicher Fall inspirierte den italienischen Fu\u00dfballfan und Forschungsstipendiat der Universit\u00e0 Politecnica delle Marche in Italien, Simone Gallozzi, seine Abschlussarbeit \u00fcber das Potential der additiven Fertigung in der Welt des Sports zu schreiben. Genauer gesagt \u00fcber Schutzmasken<\/strong> im Fu\u00dfball.<\/p>\n

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Simone Gallozis Schutzmaske (links, Bild: Simone Gallozi); Son Heung-min bei der Qatar WM 2022 (rechts, Bild: Maddy Meyer – FIFA)<\/p><\/div>\n

Die Idee kam ihm, als Napoli-Profi Osimhen anfing, Schutzmasken aufgrund einer Kollision mit einem anderen Spieler im Jahr 2021 und einer darauffolgenden Gesichtsoperation zu tragen. Als begeisterter Fu\u00dfballfan und 3D-Druck Enthusiast untersuchte Gallozzi Methoden, um die Masken ma\u00dfgeschneidert mittels 3D-Drucktechnologien herzustellen. Die oben genannten Gesichtsmasken wurden wohl auf Basis eines dreidimensionalen Models der Athleten gefertigt, auf dem Karbonfasern Schicht um Schicht aufgetragen werden. Gallozzi argumentierte jedoch, dass der 3D-Druck auf Basis eines 3D-Scans diesen Vorgang um ein Vielfaches verk\u00fcrzen kann. Aufgrund der Eliminierung eines Zwischenarbeitsschritts kann hier sogar Abfall verringert werden. Wie Gallozzi feststellt: \u201eMit dem 3D-Druck k\u00f6nnte der Prozess erheblich beschleunigt werden, indem einfach das Gesicht des Sportlers gescannt und die Maske direkt hergestellt wird, ohne dass ein physisches Modell erstellt werden muss.<\/em>\u201c<\/p>\n

In Heung-mins Fall war lange nicht klar, ob der Athlet \u00fcberhaupt f\u00fcr die WM in Qatar spielen k\u00f6nnte \u2013 auch Osimhen war durch seine Kopfverletzung lange au\u00dfer Gefecht gesetzt. Die Schutzmasken machen ihrem Namen hier alle Ehre, denn sie \u201eerm\u00f6glicht es Sportlern, nach einer Verletzung schneller wieder ins Spiel zur\u00fcckzukehren \u2013 viel fr\u00fcher, als dies ohne diese Art von Schutzausr\u00fcstung m\u00f6glich w\u00e4re. Tats\u00e4chlich sch\u00fctzt die Maske den verletzten Bereich vor weiteren St\u00f6\u00dfen und beugt neuen Verletzungen vor\u201c<\/em>, wie Gallozzi betont. In seiner Arbeit designte er eine Schutzmaske und druckte diese aus PA603CF, einem Verbundmaterial aus Karbon. Wenn Sie an mehr Informationen zu der Schutzmaske interessiert sind, finden Sie Gallozzis Arbeit HIER<\/a>.<\/p>\n

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Der erste Prototyp der Maske (links) und das 3D-Modell basierend auf einem Gesichtsscan (rechts). (Bild: Simone Gallozzi)<\/p><\/div>\n

Hat der 3D-Druck in dieser Branche eine Zukunft?<\/h2>\n

Nach all diesen Beispielen zur Nutzung des 3D-Drucks f\u00fcr Fu\u00dfballausr\u00fcstung bleibt uns trotzdem noch eine entscheidende Frage: Wird der 3D-Druck hier in Zukunft weiter eingesetzt werden? Auch hier gaben die Experten meist positive R\u00fcckmeldungen. So hebt Christian hervor, dass der 3D-Druck im generellen Sportbereich besonders f\u00fcr die Anpassung von Ausr\u00fcstung an die Athleten geeignet ist. \u201eDer menschliche K\u00f6rper ist einzigartig, und Spitzensportler m\u00fcssen ihren K\u00f6rper auf Elite-Niveau kennen und verstehen lernen. Mit diesem Verst\u00e4ndnis geht auch das Wissen einher, dass beispielsweise der linke Fu\u00df m\u00f6glicherweise eine etwas breitere Zehenkappe ben\u00f6tigt als der rechte<\/em>\u201c, sagte sie auf die Frage, welcher Impakt vom 3D-Druck in ihrem Bereich erwartet werden kann. Auch Reusch teilte uns mit, dass der 3D-Druck enormes Potential in der \u201eAnpassung von Leistung, Passform und Schutz<\/em>\u201c aufweise.<\/p>\n

Interessanterweise weist Gallozzi darauf hin, dass professionelle Sportteams, besonders im Fu\u00dfball, von der Nutzung des 3D-Drucks profitieren k\u00f6nnten. Er argumentiert, dass Budget f\u00fcr Profiteams oft kein Problem darstellen w\u00fcrde, sodass sie \u201edie Vorteile dieser Technologie, wie beispielsweise eine extreme Produktanpassung, voll aussch\u00f6pfen k\u00f6nnen<\/em>.\u201c Denn: der 3D-Druck ist teuer. Wie Reusch uns darlegte, war die Kollaboration an dem Attrakt Fusion Carbon 3D teurer als die traditionellen Latex- oder TPU-Handschuhe der Firma. Auch Gallozzi betont die Kosten, die hinter 3D-Druck Produktionen stecken.<\/p>\n

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Besonders professionelle Sportler k\u00f6nnten von der Adaptierbarkeit der Technologie profitieren (Bild: Brad Smith)<\/p><\/div>\n

Fest steht: zum jetzigen Zeitpunkt eignet sich die additive Fertigung noch nicht f\u00fcr die Massenproduktion. Doch was die Hersteller an Preisvorteilen verlieren, gewinnen sie in Anpassungsm\u00f6glichkeiten und Modifikationspotential \u2013 wie man an den spezifischen Produktbeispielen sehen kann. Zudem betonen unsere Interviewpartner, dass der 3D-Druck im Bereich der Sportausr\u00fcstung noch in den Startl\u00f6chern steht. Gallozzi zeigt auf, dass besonders Pulverdrucktechnologien zukunftsweisend sein k\u00f6nnten. \u201eMit der Entwicklung fortschrittlicher Pulverwerkstoffe \u2013 beispielsweise solchen, die Kohlefaser enthalten oder Festigkeit, Leichtigkeit und Flexibilit\u00e4t vereinen \u2013 wird der 3D-Druck meiner Meinung nach in Zukunft eine immer wichtigere Rolle bei der Herstellung von Sportausr\u00fcstung spielen<\/em>.\u201c<\/p>\n

Auch Christian hebt das Potential des 3D-Drucks f\u00fcr die Zukunft aller Athleten hervor: \u201eIch denke, es wird einfach immer schneller, besser und g\u00fcnstiger werden, bis eines Tages in nicht allzu ferner Zukunft diese Art von Anpassungen f\u00fcr Spieler aller Spielst\u00e4rken verf\u00fcgbar sein werden<\/em>.\u201c Trotz Startschwierigkeiten oder noch strauchelnder Technologieprobleme k\u00f6nnte der 3D-Druck ebenfalls Eigenschaften von Produkten erh\u00f6hen und so zu noch leistungsst\u00e4rkeren Ausr\u00fcstungsgegenst\u00e4nden f\u00fchren, wie etwa den Stollensch\u00fctzern, Schuhen, Masken und Handschuhen, die in diesem Artikel vorgestellt wurden. So versicherte uns Reusch, dass bis jetzt nur ein kleiner Teil der M\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks im Bereich der Sportsausr\u00fcstung ausgesch\u00f6pft wurden. \u201eWir beginnen gerade erst zu erkennen, wie<\/em> [der 3D-Druck] traditionelle Materialien im Torwartbereich erg\u00e4nzen kann<\/em>.\u201c<\/p>\n

Wie gef\u00e4llt Ihnen dieser Einblick in die Welt der Fu\u00dfballausr\u00fcstung und des 3D-Drucks? Wir bedanken uns herzlich f\u00fcr die Zusammenarbeit mit all unseren Interviewpartnern, die diesen Artikel m\u00f6glich gemacht haben! Lassen Sie uns einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf <\/span>Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0<\/span>LinkedIN<\/a> mit.<\/span>\u00a0M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<\/span>w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/span><\/p>\n

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*Titelbildverweis: dpp Media<\/em><\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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