{"id":64241,"date":"2025-07-30T00:01:00","date_gmt":"2025-07-29T22:01:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=64241"},"modified":"2025-07-25T15:22:16","modified_gmt":"2025-07-25T13:22:16","slug":"feetneeds-3d-druck-plattform-fuer-orthopaedische-einlagen-30072025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/feetneeds-3d-druck-plattform-fuer-orthopaedische-einlagen-30072025\/","title":{"rendered":"Feetneeds – die 3D-Druck-Plattform f\u00fcr orthop\u00e4dische Einlagen nach Ma\u00df"},"content":{"rendered":"

Unsere Beine und F\u00fc\u00dfe tragen uns durch das Leben und erm\u00f6glichen es uns, uns auf unterschiedlichste Weise fortzubewegen \u2013 gehend, laufend, h\u00fcpfend, tanzend. Wie wichtig sie f\u00fcr einen reibungslosen Bewegungsablauf sind, merken wir meist erst dann, wenn gesundheitliche Probleme auftauchen. Verletzungen, Fu\u00dffehlstellungen (Senkfu\u00df, Spreizfu\u00df etc.), Beeintr\u00e4chtigungen infolge von Krankheiten oder auch langes Stehen k\u00f6nnen zu Schmerzen f\u00fchren und unsere Beweglichkeit erschweren. Spezielle orthop\u00e4dische Einlagesohlen k\u00f6nnen allerdings Abhilfe schaffen und Schmerzen lindern. Jedoch ist die Fertigung von individuell angepassten Schuheinlagen mit gro\u00dfem manuellem und zeitlichem Aufwand verbunden. Der 3D-Druck<\/a> bietet hier eine interessante Alternative. Das \u00f6sterreichische Unternehmen Plasmics<\/a> setzt auf die additive Fertigung und hebt bringt mit seiner Plattform Feetneeds die Einlagenproduktion auf ein neues Level \u2013 individuell, digital und effizient.<\/p>\n

Die herk\u00f6mmliche Fabrikation von Einlagesohlen<\/a> bedarf vieler h\u00e4ndischer Arbeitsschritte durch ausgebildete Fachkr\u00e4fte. Das verl\u00e4ngert die Produktionszeit und somit die Leidenszeit Wartezeit f\u00fcr den Patienten. Dar\u00fcber hinaus sind die Sohlen aufgrund der manuellen Bearbeitung kaum exakt reproduzierbar und auch nicht in gro\u00dfen Auflagen machbar. Da sich die traditionelle Fertigung au\u00dferdem auf subtraktive Verfahren st\u00fctzt, f\u00e4llt mitunter viel Abfall und Schleifstaub an. 3D-Druck hingegen erm\u00f6glicht eine schnelle Produktion mit pr\u00e4zisen und wiederholbaren Ergebnissen. Genau darauf zielt Plasmics mit Feetneeds ab. Mit einer Kombination aus individueller Anpassung auf Expertenebene und automatisierter additiver Fertigung ist Feetneeds eine moderne, nachhaltige Option f\u00fcr die Produktion von Einlagesohlen.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Feetneeds ist eine durchg\u00e4ngige und vollautomatische 3D-Druckl\u00f6sung – speziell f\u00fcr die Produktion von individuellen orthop\u00e4dischen Einlagen entwickelt. Es zielt auf eine schnelle, pr\u00e4zise und kosteneffiziente Herstellung ab und eliminiert die manuellen Fertigungsschritte der herk\u00f6mmlichen Produktion. Orthop\u00e4dieschuhmachern, Bandagisten und Podologen bleibt so mehr Zeit, sich mit ihrem Expertenwissen ihren Patienten und deren Bed\u00fcrfnissen zu widmen. Nutzer von Feetneeds m\u00fcssen lediglich das Design einreichen, die Produktion wird dann von Plasmics \u00fcbernommen. Doch wie genau funktioniert dieser Prozess?<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Der Feetneeds-Workflow \u2013 vom Scan zur Sohle<\/h2>\n

Jeder ma\u00dfgefertigten Einlage geht eine Fu\u00dfmessung voran. Feetneeds\u00a0unterst\u00fctzt die Eingabe von 2D-Scans, 3D-Scans<\/a>, Schaumstoffmodellen oder \u00a0Blauabdrucken. Anschlie\u00dfend\u00a0erfolgt der Designprozess der individuellen Sohle. Dieser kann mit einer markt\u00fcblichen orthop\u00e4dischen CAD\/CAM-Plattform durchgef\u00fchrt werden.\u00a0In Folge wird die STL-Datei<\/a> bei Feetneeds hochgeladen oder \u00fcber eine Datenschnittstelle direkt aus der CAD-Software<\/a> an den Drucker gesendet. Der Druck startet automatisch, der Zeitplan kann aber auch je nach\u00a0Bedarf ge\u00e4ndert\u00a0werden.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Der automatisierte Workflow erm\u00f6glicht flexible Nutzungsmodelle. Zum Einen k\u00f6nnen Vielnutzer in eine eigene Plattform investieren, jedoch besteht auch die M\u00f6glichkeit, ein Print-on-Demand-Modell zu nutzen. Der Prozess \u2013 vom STL-Upload bis zur fertigen Sohle \u2013 erfolgt v\u00f6llig automatisch, das System \u00fcbernimm Slicing, Warteschlangenmanagement und intelligente Produktpriorisierung. Der Druckprozess selbst nimmt weniger als 90 Minuten pro Sohle in Anspruch. Durch den kontinuierlichen Druckprozess kann Sohle nach Sohle ohne menschliche Interaktion gedruckt werden und das \u00fcber Tage hinweg. Eine beheizte Filament-Lagerkammer tr\u00e4gt zus\u00e4tzlich zu einer dauerhaft optimalen Druckqualit\u00e4t bei. Als Material wird recycelbares,\u00a0gesch\u00e4umtes TPU<\/a> verwendet. Der wabenf\u00f6rmige Aufbau des Sohlenvolumens erlaubt die Umsetzung verschiedener H\u00e4rtegrade (Shore A0 30 bis A0 90) innerhalb der Einlagesohle. Dadurch k\u00f6nnen die vom Orthop\u00e4dietechniker geforderten Eigenschaften hinsichtlich Komfort und Biomechanik erreicht werden.<\/p>\n

Wie Plasmics 3D-Druck f\u00fcr medizinische Endprodukte nutzt<\/h2>\n

Plasmics reagiert mit Feetneeds auf die steigende Nachfrage nach individualisierten orthop\u00e4dischen L\u00f6sungen und stellt medizinischen Fachleuten ein Tool zur Verf\u00fcgung, das eine kontinuierliche Anpassung an regulatorische und versicherungstechnische \u00c4nderungen erm\u00f6glicht.\u00a0Zudem adressiert Feetneeds ein weiteres zentrales Marktbed\u00fcrfnis: die Skalierbarkeit. Feetneeds ist so konzipiert, dass es sowohl in kleinen Kliniken als auch in gr\u00f6\u00dferen medizinischen Einrichtungen eine nachhaltige und skalierbare Produktion sicherstellt.<\/p>\n

Auch der Umweltgedanke war ein wesentlicher Faktor bei der Entwicklung von Feetneeds. Im Gegensatz zu subtraktiven Verfahren<\/a>, f\u00e4llt bei additiven Technologien wesentlich weniger Abfall an.\u00a0Dies f\u00fchrt nicht nur zu einer Senkung der Materialkosten, sondern eliminiert auch L\u00e4rm- und Staubbelastungen, wodurch eine ges\u00fcndere Arbeitsumgebung geschaffen wird. Das verwendete TPU ist au\u00dferdem wiederverwertbar und wurde f\u00fcr Komfort und Haltbarkeit optimiert.<\/p>\n

Bei Feetneeds verschmelzen 3D-Druck und fundiertes Fachwissen in einem medizinischen und anwenderfreundlichen Produkt. Es zeigt nicht nur die Machbarkeit und Skalierbarkeit von Endverbrauchsteilen im Gesundheitswesen, sondern hebt auch die \u00f6kologischen und \u00f6konomischen Vorteile der additiven Fertigung im Vergleich zu subtraktiven Technologien hervor.\u00a0Wer sich von den Vorteilen von Feetneeds live \u00fcberzeugen m\u00f6chte, hat auf der ORTHOP\u00c4DIE SCHUH TECHNIK Messe in K\u00f6ln Gelegenheit dazu. Dort wird Plasmics seine L\u00f6sung vom 24. bis 25. Oktober 2025 pr\u00e4sentieren. Mehr zu Feetneeds erfahren Sie au\u00dferdem HIER<\/a>.<\/p>\n

\"\"

Die 3D-gedruckten Einlagesohlen sind in 1,5h bereit.<\/p><\/div>\n

Was halten Sie von Feetneeds? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0mit. Wenn Sie mehr zum 3D-Druck in der Medizin lesen m\u00f6chten, schauen Sie auf unserer\u00a0Landing Page<\/a>\u00a0vorbei. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

*Alle Bildnachweise: Plasmics<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Unsere Beine und F\u00fc\u00dfe tragen uns durch das Leben und erm\u00f6glichen es uns, uns auf unterschiedlichste Weise fortzubewegen \u2013 gehend, laufend, h\u00fcpfend, tanzend. Wie wichtig sie f\u00fcr einen reibungslosen Bewegungsablauf sind, merken wir meist erst dann, wenn gesundheitliche Probleme auftauchen.…<\/p>\n","protected":false},"author":6102,"featured_media":64220,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,40],"tags":[],"class_list":["post-64241","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-medizin"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/64241","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6102"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=64241"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/64241\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":64288,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/64241\/revisions\/64288"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/64220"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=64241"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=64241"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=64241"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}