{"id":64069,"date":"2025-07-14T15:00:31","date_gmt":"2025-07-14T13:00:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=64069"},"modified":"2025-07-10T13:17:39","modified_gmt":"2025-07-10T11:17:39","slug":"rehub-interview-murano-glas-3d-druck-140720251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/rehub-interview-murano-glas-3d-druck-140720251\/","title":{"rendered":"Das venezianische Startup rehub schenkt Murano-Glas mit 3D-Druck ein neues Leben"},"content":{"rendered":"

Wer sehnt sich nicht ab und wann nach Italien? Venedig, seine Kan\u00e4le und die einzigartige lokale Kunst – allen voran die ber\u00fchmten Kreationen aus Murano-Glas – locken j\u00e4hrlich Millionen von Touristen in die Lagunenstadt. In den bezaubernden, farbenfrohen H\u00e4usern von Murano werden die Geheimnisse einer jahrzehntelangen Erfahrung im Umgang mit diesem kostbaren Material geh\u00fctet. Diese Form der Handwerkskunst wirft jedoch einige Probleme hinsichtlich der Entsorgung von Glas auf. Denn nicht alles Glas ist recycelbar, und gerade in Murano werden oft Tausende von Tonnen verbraucht, die nicht wiederverwendet werden k\u00f6nnen. Das junge venezianische Startup rehub ist sich bewusst, dass man neue Technologien nutzen muss, um alte Traditionen aufrechtzuerhalten, und hat die Produktion von recyceltem Glas durch 3D-Druck<\/a> ins Leben gerufen. In diesem Interview nimmt uns Matteo Silverio mit in das Hinterzimmer seines Handwerksbetriebs und erkl\u00e4rt, wie die Moderne diese alte und sehr wertvolle Kunst retten kann.<\/p>\n

3DN: Hallo, k\u00f6nnten Sie sich kurz vorstellen und erz\u00e4hlen, wie Sie zum 3D-Druck gekommen sind?\u00a0<\/span><\/h2>\n
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Die Gr\u00fcnder von rehub: Marta Don\u00e0 und Matteo Silverio.<\/p><\/div>\n

Hallo! Mein Name ist Matteo Silverio und ich bin Mitbegr\u00fcnder von rehub. Ich bin Architekt mit einem Abschluss von der IUAV in Venedig und einem Master-Abschluss in Advanced Architecture von der IaaC in Barcelona. Ich habe mich schon immer f\u00fcr die Idee begeistert, \u201eBr\u00fccken\u201c zwischen Kunst, Handwerk, Design und neuen Technologien zu bauen, und als Venezianer sind Br\u00fccken ein Thema, dem ich mich besonders verbunden f\u00fchle! Ich habe den 3D-Druck vor mehr als 15 Jahren entdeckt, als ich an der Universit\u00e4t studierte. Damals war diese Technologie in der akademischen Welt noch nicht bekannt, zumindest hier in Venedig, aber beim Surfen im Internet stie\u00df ich auf das RepRap-Projekt. Seitdem war es Liebe auf den ersten Blick mit dem 3D-Druck und ich habe ihn nie wieder aufgegeben.<\/p>\n

3DN: Wie kam es zur Gr\u00fcndung von rehub und was sind die Ziele des Unternehmens?\u00a0<\/span><\/h2>\n

Nach mehreren, auch internationalen, Arbeitserfahrungen kehrte ich vor etwa zehn Jahren nach Venedig zur\u00fcck und begann, mit der Welt des Murano-Kunstglases zu arbeiten. Die Arbeit mit den \u00d6fen in Murano ist faszinierend und herausfordernd: Glas ist ein komplexes Material und seine Versorgungskette hat viele kritische Aspekte, besonders wenn es um Kunstglas geht: 50 Prozent des in Murano verarbeiteten Glases wird zu Abfall. Jedes Jahr landen rund 1.000 Tonnen Glas auf der M\u00fclldeponie, eine Menge, die der des Glockenturms von San Marco entspricht. Das Problem ist, dass dieses Glas nicht recycelt werden kann. Um es zu entsorgen, geben die Glash\u00fctten Geld f\u00fcr den Transport, die Analyse und die Entsorgung aus, um dann wieder Geld f\u00fcr den Kauf neuer Rohstoffe auszugeben, die diesen Teufelskreis unweigerlich fortsetzen. Tausend Tonnen Altglas allein in Murano! Und das ist noch sehr wenig im Vergleich zu den 130 Millionen Tonnen nicht wiederverwertbaren Altglases, die jedes Jahr weltweit produziert werden.<\/p>

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Viele Menschen glauben, dass alles Glas recycelbar ist, aber das ist nicht der Fall: Es gibt verschiedene Arten von Glas und nur f\u00fcr die so genannten \u201eVerpackungen\u201c gibt es eine effiziente Recyclingkette. Alles andere – denken Sie an die Gl\u00e4ser, die wir auf den Tisch stellen, an Lampen, Fenster und Windschutzscheiben – wird weggeworfen und landet auf M\u00fclldeponien oder ist f\u00fcr Downcyclingverfahren bestimmt. Dies ist eine unvern\u00fcnftige Verschwendung, wenn man bedenkt, dass Sand, das Grundelement f\u00fcr die Glasherstellung, nach Wasser der am zweith\u00e4ufigsten genutzte Rohstoff der Welt ist. Es handelt sich um eine enorme Verschwendung, umso mehr, wenn man bedenkt, wie viel Energie f\u00fcr die Umwandlung dieses Sandes in Glas ben\u00f6tigt wird. Ausgehend von diesen Daten f\u00f6rderten wir zwischen 2019 und 2020 die ersten Experimente, aus denen 2022 das unternehmerische Projekt rehub hervorging: Das Startup hat sich zum Ziel gesetzt, all dem Altglas, das aus logistischen, historischen oder Lieferkettengr\u00fcnden nicht recycelt wird, einen neuen Wert zu verleihen, indem es menschliches Wissen (Tradition, Handwerk, Forschung, Design, Kunst) mit neuen Technologien kombiniert.<\/p>\n

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Die Guava-Kollektion besteht aus einer 3D-gedruckten Brosche, die f\u00fcr Maison203 entworfen wurde, ein renommiertes Unternehmen, das sich auf Schmuck und Accessoires spezialisiert hat, die mit additiver Fertigung hergestellt werden.<\/p><\/div>\n

3DN: Wie nutzen Sie den 3D-Druck f\u00fcr Ihr Unternehmen?<\/h2>\n

Wir setzen den 3D-Druck in verschiedenen Bereichen ein und nutzen dabei unterschiedliche Technologien. Mit herk\u00f6mmlichen FDM-Druckern stellen wir Prototypen und Werkzeuge aus Materialien wie PLA<\/a>, PET, PC und Nylon her. F\u00fcr unser Kerngesch\u00e4ft verwenden wir jedoch einen eigenen Drucker, den wir f\u00fcr die Verarbeitung von recyceltem Glasfaserstoff entwickelt haben. Mit dieser Technologie stellen wir vor allem Objekte und Einrichtungsgegenst\u00e4nde her, wobei wir komplexe Geometrien erforschen, die mit herk\u00f6mmlichen Techniken unm\u00f6glich zu realisieren w\u00e4ren.<\/p>\n

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Das auf dem Foto gezeigte ist Rev\u00e9ro: ein nachhaltiges Material, das aus recycelten Glasabf\u00e4llen hergestellt wird.<\/p><\/div>\n

3DN: Wie funktioniert der Prozess der Herstellung von recycelter Glaspaste?<\/h2>\n

Wir sammeln Altglas aus den \u00d6fen in Murano oder direkt von den Kunden. Nach einer Reinigungs- und Zerkleinerungsphase wird das Glas bei Raumtemperatur in eine verarbeitbare Paste verwandelt. Diese lehmartige Paste kann mit den g\u00e4ngigsten industriellen Verfahren wie Walzen und Spritzgie\u00dfen oder mit 3D-Druck modelliert werden. Nach der Formgebung wird das Objekt einer W\u00e4rmebehandlung bei „niedriger“ Temperatur unterzogen, wodurch es fest und haltbar wird. Unser Verfahren ben\u00f6tigt 70 Prozent weniger Energie als herk\u00f6mmliche Techniken,und die Endprodukte sind nachhaltig, plastikfrei und vollst\u00e4ndig aus einem zweiten Rohstoff hergestellt.<\/p>\n

3DN: Welche 3D-Drucker verwenden Sie f\u00fcr den Glasdruck?<\/h2>\n

Wir verwenden f\u00fcr unsere Arbeit ausschlie\u00dflich eigene Drucker, die mit einem patentierten Extruder ausgestattet sind, mit dem wir eine maximale Leistung erzielen k\u00f6nnen. Derzeit verwenden wir nur einen einzigen Drucker, der aber aufgrund der hohen Effizienz unserer Projekte mehr als ausreichend ist! Es handelt sich um einen kartesischen Drucker mit einer Druckfl\u00e4che von 50x50x70 cm, der f\u00fcr hohe Belastungen ausgelegt ist: Er kann bis zu 4 kg Glas und 2 kg Extruder auf einmal tragen. Sowohl das Design des Druckers als auch des Extruders wurde intern entwickelt. Der Extruder kann mit D\u00fcsen von 1 bis 10 mm best\u00fcckt werden. Das sind die Gr\u00f6\u00dfen der verf\u00fcgbaren D\u00fcsen, aber wenn man will, kann man auch mit gr\u00f6\u00dferen D\u00fcsen drucken, obwohl es im Moment keinen wirklichen Bedarf gibt. Es ist erw\u00e4hnenswert, dass unser Material, obwohl es dem Ton \u00e4hnlich ist, sehr abrasiv ist und spezielle Werkzeuge erfordert, die speziell entwickelt wurden, um Pr\u00e4zision und Effizienz zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Das Foto zeigt den von rehub entwickelten Drucker, der das glasartige Material extrudiert.<\/p><\/div>\n

3DN: An wen richtet sich rehub?<\/h2>\n

Die Sektor, in denen wir haupts\u00e4chlich arbeiten, sind Design und Innenarchitektur,<\/a>\u00a0die unserer Meinung nach am empf\u00e4nglichsten f\u00fcr unser Verfahren sind. Zu den wichtigsten Vorteilen geh\u00f6ren die M\u00f6glichkeit, komplexe Formen zu schaffen und Abfall zu reduzieren, indem Materialien, die sonst auf der M\u00fclldeponie landen w\u00fcrden, ein zweites Leben gegeben wird. Neben der Innenarchitektur sehen wir interessante Anwendungen in den Bereichen Beleuchtung, Luxusverpackungen und Rapid Prototyping. Wir arbeiten mit Marken zusammen, die daran interessiert sind, Nachhaltigkeit und Innovation in ihre Produkte zu integrieren. Zu unseren Kunden geh\u00f6ren Unternehmen wie L’Or\u00e9al, Golden Goose und Peserico, f\u00fcr die wir Schmuck, Haushaltswaren und Leuchten hergestellt haben.\u00a0<\/span><\/p>\n

3DN: Gibt es erw\u00e4hnenswerte rehub-Projekte, bei denen der 3D-Druck eine wichtige Rolle gespielt hat?<\/h2>\n

Eines der Projekte, auf das wir besonders stolz sind, war reKo, das in Zusammenarbeit mit L’Or\u00e9al und Ethos Parf\u00fcmerie realisiert wurde. Ziel des Projekts war es, das Bewusstsein der Verbraucher f\u00fcr die Bedeutung der Nachhaltigkeit zu sch\u00e4rfen, indem eine konkrete L\u00f6sung f\u00fcr die kreative Wiederverwendung von gebrauchten Parf\u00fcmflaschen angeboten wurde. Der Prozess begann mit der Sammlung leerer Flaschen in den Ethos-Gesch\u00e4ften. Nach der Sammlung wurden die Flaschen \u201ezerlegt\u201c, um das Glas von den Kunststoff- und Metallteilen zu trennen. Das zur\u00fcckgewonnene Glas wurde dann verarbeitet und durch 3D-Druck in neue Objekte verwandelt.<\/p>\n

Das Endergebnis war eine Brosche in Form eines Koalas, ein Symbol, das aufgrund seiner starken Verbindung zu den Themen Nachhaltigkeit und Umweltschutz ausgew\u00e4hlt wurde. Die Brosche ist so konzipiert, dass sie in ein vielseitiges Modeaccessoire umgewandelt werden kann, sodass die Benutzer sie individuell gestalten und ihre Lebensdauer verl\u00e4ngern k\u00f6nnen. Dieser Ansatz entsprach voll und ganz der Philosophie von rehub, die sich darauf konzentriert, Abfall einen Wert zu geben und die Menschen zu einem bewussteren Konsum zu erziehen. Ein Schl\u00fcsselelement des Projekts war die Unterst\u00fctzung von L’Or\u00e9al, die von Anfang an an uns geglaubt hat. In einem Kontext, in dem Greenwashing oft ein echtes Risiko darstellt, zeichnete sich L’Or\u00e9al durch sein echtes Engagement f\u00fcr Nachhaltigkeit aus und unterst\u00fctzte uns bei der Entwicklung von Schl\u00fcsselaspekten des Prozesses, was uns gro\u00dfes Vertrauen gab.<\/p>\n

Ein weiteres Projekt, auf das wir stolz sind, ist ein Tisch f\u00fcr das MAXXI in Rom, das unsere Produkte Ende 2023 erworben hat, um sie in die st\u00e4ndige Sammlung des Museums aufzunehmen.<\/p>\n

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Die reKo-Brosche aus der Zusammenarbeit mit L’Or\u00e9al und Ethos Parf\u00fcmerie.<\/p><\/div>\n

3DN: Wie sieht Ihrer Meinung nach die Zukunft des 3D-Drucks in Bezug auf Nachhaltigkeit aus?<\/h2>\n

Die Zukunft ist vielversprechend: Der 3D-Druck kann die nachhaltige Produktion<\/a> wirklich revolutionieren, indem er Abf\u00e4lle reduziert und die Verwendung von Materialien optimiert. Ich glaube, dass die Verwendung von wiederverwerteten Materialien und die individuelle Anpassung von Produkten zunehmen werden, mit einem zunehmend zirkul\u00e4ren Ansatz.<\/p>\n

3DN: Haben Sie noch ein abschlie\u00dfendes Wort an unsere Leserschaft?<\/h2>\n

Das rehub-Projekt begann fast wie ein Spiel, wie eine Herausforderung, ein konkretes Problem zu l\u00f6sen. Obwohl es sich selbst finanzierte, gelang es uns, einen innovativen Prozess zu entwickeln, der zu Auszeichnungen und zur Zusammenarbeit mit wichtigen Partnern f\u00fchrte. Den jungen Leuten sage ich: Traut euch und experimentiert. Die Zukunft von Design und Fertigung wird zunehmend von Technologien wie 3D-Druck und K\u00fcnstlicher Intelligenz<\/a> durchdrungen sein. Es gibt Raum f\u00fcr Innovationen, Wachstum und die M\u00f6glichkeit, sich zu profilieren. Um alle unsere Projekte zu entdecken, k\u00f6nnen Sie unsere Website besuchen<\/a>.<\/p>\n

Was halten Sie von rehub? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0mit.\u00a0M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

Bildnachweise: rehub<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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