{"id":63483,"date":"2025-06-06T00:01:39","date_gmt":"2025-06-05T22:01:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=63483"},"modified":"2025-06-05T16:20:17","modified_gmt":"2025-06-05T14:20:17","slug":"harris-tweed-setzt-auf-3d-druck-060620251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/harris-tweed-setzt-auf-3d-druck-060620251\/","title":{"rendered":"Wie die additive Fertigung einem uralten Handwerk unter die Arme greift \u2013 Harris Tweed setzt auf 3D-Druck"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Seit Jahrhunderten weben die Bewohner der \u00c4u\u00dferen Hebriden in Schottland wundersch\u00f6ne Stoffe, die heutzutage weltweit als Harris Tweed bekannt sind. Das komplizierte Handwerk wird von Generation zu Generation weitergegeben und wurde sogar im schottischen Gesetz verankert \u2013 nur der Stoff, der von Webern der \u00c4u\u00dferen Hebriden per Hand gewoben wurde, darf Harris Tweed genannt werden. Nun gibt es jedoch eine kleine Innovation inmitten der Tradition: Die Webst\u00fchle wurden neu konzipiert und das Handwerk mit <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-news\/\">3D-Druck<\/a> f\u00fcr die Zukunft gesichert.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">In mehr als 60 L\u00e4nder exportiert das Unternehmen seinen Tweed. Zahlreiche ber\u00fchmte Modeh\u00e4user nutzen den wollenen Stoff weltweit, so z.B. Vivienne Westwood oder Dior. Was jedoch weniger bekannt ist, ist die Herstellung hinter Harris Tweed. Diese ben\u00f6tigt einen speziellen Webstuhl, welcher aus unz\u00e4hligen komplexen Komponenten zusammengesetzt ist. Was passiert aber, wenn eines dieser Bauteile kaputt geht?<\/p>\n<div id=\"attachment_63484\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63484\" class=\"wp-image-63484 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63484\" class=\"wp-caption-text\">Ein traditioneller Webstuhl aus dem fr\u00fchen 20. Jahrhundert<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">In diesem Fall m\u00fcssen die Weber oft bis zu sechs Monate auf Ersatzbauteile warten, oder in diesem Zeitraum kreativ werden, um den Webstuhl trotzdem benutzen zu k\u00f6nnen. Weber mussten ihre Webst\u00fchle von jeher oft auf innovative Arten und Weisen auf dem neuesten Stand gehalten. John Bennie, ein Weber von Harris Tweed, sagt hierzu: <em>\u201eWenn ein wichtiges Teil der Webmaschine kaputt geht, kann die Produktion wochenlang stillstehen, was unglaublich frustrierend ist. Es ist wichtig, einen Weg zu finden, um die Webmaschine reibungslos laufen zu lassen&#8220;. <\/em>Seinen Webstuhl musste der schottische Weber tats\u00e4chlich mit einem Schwungrad seines Ford Ka reparieren, als ein wichtiges Bauteil kaputt ging.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-1767407303\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<h2 style=\"text-align: justify;\">Wie wurde das Vorhaben umgesetzt?<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um dies zu \u00e4ndern und das traditionelle Handwerk zu bewahren, hat Harris Tweed Loom Spares Co. nun die Zusammenarbeit mit dem National Manufacturing Institute Scotlands (NMIS) bekannt gegeben. Zusammen mit der University of Strathclyde und dem High Value Manufacturing (HVM) Catapult arbeiten die Partner an einem neuen Design f\u00fcr die traditionellen Webst\u00fchle \u2013 diese sollen nun mittels der additiven Fertigung lokal und schnell hergestellt werden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der Digital Factory von NMIS hat das Projektteam zahlreiche Materialien getestet, die die Webst\u00fchle sowohl strapazierf\u00e4hig machen k\u00f6nnen, aber auch weiterhin die hohe Qualit\u00e4t des Tweeds gew\u00e4hrleisten. Denn: jede kleine Ver\u00e4nderung kann die Qualit\u00e4t des Endproduktes beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n<div id=\"attachment_63485\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63485\" class=\"wp-image-63485 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-2-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63485\" class=\"wp-caption-text\">Ein Mitglied des Teams testet ein frisch 3D-gedrucktes Bauteil (Bild: NMIS)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eine Ma\u00dfnahme war die Vereinfachung von komplizierten Bauteilen. Ein Schl\u00fcsselbauteil bestand z.B. urspr\u00fcnglich aus sieben unterschiedlichen Komponenten. Diese wurden nun in drei 3D-gedruckte Teile aus Verbundmaterial umdesigned. Durch diese Abwandlungen kostet der neue Webstuhl 99% weniger als das Original und kann lokal binnen zwei Stunden gedruckt bzw. Repariert werden. John Bennie betont: <em>\u201cEs war gro\u00dfartig, zu den ersten zu geh\u00f6ren, die die neue 3D-gedruckte Baugruppe ausprobieren konnten. Die M\u00f6glichkeit, das zu bekommen, was wir brauchen, wenn wir es brauchen, wird einen gro\u00dfen Unterschied machen, da es bedeutet, dass wir die Ausfallzeiten minimieren und uns ohne unn\u00f6tige Unterbrechungen auf unsere Arbeit konzentrieren k\u00f6nnen\u201d.<\/em><\/p>\n<h2>Die traditionelle Webkunst der \u00c4u\u00dferen Hebriden erhalten<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Schottische Weber stellen bei dem Projekt einen integralen Teil des Teams und gestalten in enger Zusammenarbeit die neuen Bauteile. Nachdem die jetzigen Komponenten getestet und optimiert werden, geht es f\u00fcr das Team bereist in die n\u00e4chste Runde. Generalisierte Bauteile zu erstellen gestaltet sich schwierig. Jeder Webstuhl ist einzigartig, nicht zuletzt durch die vielen Jahre, in denen Weber improvisieren mussten, um jegliche Sch\u00e4den zu reparieren. Das ultimative Ziel des Projektes ist es, anpassungsf\u00e4hige Teile zu schaffen, die sich leicht einbauen lassen und gleichzeitig die Integrit\u00e4t des traditionellen Webverfahrens bewahren.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Denn: das traditionelle Handwerk ist vom Aussterben bedroht, nicht nur durch die Zerbrechlichkeit der traditionellen Maschinen, sondern auch durch die Umstellung der Modebranche auf Fast Fashion. Kelly McDonald, Operations Manager der Harris Tweed Authority, \u00e4u\u00dfert sich wie folgt zur Rolle des traditionellen Handwerks: <em>\u201cWir sind stolz auf unser handwerkliches K\u00f6nnen und unsere Tradition, aber wir wissen auch, dass Innovation unerl\u00e4sslich ist, um unsere Branche f\u00fcr die kommenden Generationen stark zu halten. Die Zusammenarbeit mit NMIS ist ein wichtiger Schritt in Richtung Zukunftssicherheit der Webst\u00fchle, die f\u00fcr die Produktion von Harris Tweed\u00ae entscheidend sind. Da wir in der Lage sind, Teile schnell, einfach und kosteng\u00fcnstig zu ersetzen, k\u00f6nnen sich unsere Weber auf das konzentrieren, was sie am besten k\u00f6nnen, ohne sich um Verz\u00f6gerungen sorgen zu m\u00fcssen. Dies sichert nicht nur die Zukunft unseres Gewebes, sondern unterst\u00fctzt auch den Lebensunterhalt der Inselbewohner, die ihre F\u00e4higkeiten der Erhaltung des Handwerks widmen\u201d<\/em>.<\/p>\n<div id=\"attachment_63489\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63489\" class=\"wp-image-63489 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-3.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-3-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/harris-3-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63489\" class=\"wp-caption-text\">Der handgewobene Tweed ist weltweit f\u00fcr seine Qualit\u00e4t bekannt.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eine inspirierende Geschichte und zugleich ein eindrucksvoller Blick auf die Potentiale der additiven Fertigung im Zusammenhang mit traditionellen Techniken &#8211; wir sind gespannt auf neue Entwicklungen des Teams! Mehr Informationen finden Sie <a href=\"https:\/\/www.nmis.scot\/whats-happening\/news\/harris-tweed-weaves-next-generation-technology\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">HIER<\/a>.<\/p>\n<p id=\"menur5q4f\" class=\"fui-Link ___1q1shib f2hkw1w f3rmtva f1ewtqcl fyind8e f1k6fduh f1w7gpdv fk6fouc fjoy568 figsok6 f1s184ao f1mk8lai fnbmjn9 f1o700av f13mvf36 f1cmlufx f9n3di6 f1ids18y f1tx3yz7 f1deo86v f1eh06m1 f1iescvh fhgqx19 f1olyrje f1p93eir f1nev41a f1h8hb77 f1lqvz6u f10aw75t fsle3fq f17ae5zn\" style=\"text-align: justify;\" title=\"https:\/\/www.facebook.com\/3dnativesde\/\" aria-label=\"Link Facebook\">Facebook\u00a0oder\u00a0<a id=\"menur5q4h\" class=\"fui-Link ___1q1shib f2hkw1w f3rmtva f1ewtqcl fyind8e f1k6fduh f1w7gpdv fk6fouc fjoy568 figsok6 f1s184ao f1mk8lai fnbmjn9 f1o700av f13mvf36 f1cmlufx f9n3di6 f1ids18y f1tx3yz7 f1deo86v f1eh06m1 f1iescvh fhgqx19 f1olyrje f1p93eir f1nev41a f1h8hb77 f1lqvz6u f10aw75t fsle3fq f17ae5zn\" title=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\" href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\"Link Facebook\">LinkedIN<\/a> mit.\u00a0M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? 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