{"id":63166,"date":"2025-05-19T15:00:13","date_gmt":"2025-05-19T13:00:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=63166"},"modified":"2025-05-20T09:32:06","modified_gmt":"2025-05-20T07:32:06","slug":"reusch-carbon-innovieren-fussball-3d-druck-schlagzone-190520251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/reusch-carbon-innovieren-fussball-3d-druck-schlagzone-190520251\/","title":{"rendered":"Reusch und Carbon innovieren Fu\u00dfball mit 3D-gedruckter Schlagzone"},"content":{"rendered":"

Reusch, ein Unternehmen, welches sich auf die Produktion von Wintersportausr\u00fcstung und Torwarthandschuhen spezialisiert hat, und Carbon<\/a>, der US-Amerikanische Experte f\u00fcr 3D-Druck<\/a>, leiten die Innovation im Fu\u00dfball. Nach einer engen Zusammenarbeit bringt Reusch einen Torwarthandschuh heraus, dessen Schlagzone komplett 3D-gedruckt wurde.<\/p>\n

Die Anspr\u00fcche an Sportausr\u00fcstung wachsen gemeinsam mit den sportlichen Leistungen der Athleten und auch der Fu\u00dfball ist hiervon betroffen. Torwarthandschuhe entwickeln sich immer weiter und verbauen stets top aktuelle Technologien. Reusch ist dabei einer der f\u00fchrenden Hersteller f\u00fcr Torwarthandschuhe weltweit. Traditionell wird die Schlagzone, dass hei\u00dft der Bereich \u00fcber den Kn\u00f6cheln auf der R\u00fcckhand des Handschuhs, aus einer Schicht aus Latex und Gummi gefertigt. Durch die Kollaboration mit Carbon wollte Reusch jedoch neue Produktionswege einschlagen: Die traditionelle Schlagzone wurde durch eine hochleistungsf\u00e4hige, dreidimensionale Gitterstruktur ersetzt. Die Attrakt Fusion Carbon\u00ae 3D kamen Ende April auf den Markt.<\/p>\n

\"3D-gedruckte

Die 3D-gedruckte Schlagzone wird mittels des DLS Verfahrens hergestellt<\/p><\/div>\n

Diese stellte Carbon mit seinem patentierten ultraschnellen Photopolymerisations-Druckverfahren her. Die Digital Light Synthesis Technologie (kurz DLS) stellt blitzschnell komplexe Strukturen mittels eines lichtaktivierten, chemischen Prozesses her. Im Gegensatz zu anderen Druckverfahren k\u00f6nnen so glattere Oberfl\u00e4chen und st\u00e4rkere Einzelkomponenten produziert werden. Trotz der Expertise beider Partner war die Herstellung des Handschuhs schwierig.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Die Zukunft der Sportausr\u00fcstung?<\/h2>\n

Die Natur des Sports erfordert eine hohe Strapazierf\u00e4higkeit der 3D-gedruckten Gebilde, sowie hohe Flexibilit\u00e4t. Wie Jiaqi Ren, Ingenieur bei Carbon betont: \u201eInnerhalb einer begrenzten Dicke haben wir die Carbon Design Engine eingesetzt, um mehrere Gitterkombinationen zur Feinabstimmung der Leistung zu erm\u00f6glichen. Diese Schlagzonenkomponente muss w\u00e4hrend des gesamten Spiels Beugebewegungen standhalten, daher haben wir umfangreiche Tests zur Verbindungsfestigkeit durchgef\u00fchrt, um sicherzustellen, dass sie professionellen Standards entspricht<\/em>\u201c.<\/p>\n

Doch gerade durch diese Herausforderungen \u00fcberzeugt die Schlagzone durch ihre einzigartige Struktur, ihrem Energie-Rebound und -Return bei anspruchsvollen Sch\u00fcssen, sowie ihrer Leichtigkeit und Flexibilit\u00e4t. Christian Hilber, Produktmanager bei Reusch beschreibt den Handschuh wie folgt: \u201eDas Herzst\u00fcck des Handschuhs ist eindeutig die 3D-gedruckte Schlagzone. Die Hightech-Gitter-Struktur sieht nicht nur futuristisch aus, sondern ist auch hochelastisch, rei\u00dffest und energieabsorbierend<\/em>„.<\/p>\n