{"id":61212,"date":"2025-02-07T13:00:46","date_gmt":"2025-02-07T12:00:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=61212"},"modified":"2025-02-10T12:03:36","modified_gmt":"2025-02-10T11:03:36","slug":"3dexpress-saeki-erhaelt-millionen-investition-qbig-3d-insolvenz-070220251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dexpress-saeki-erhaelt-millionen-investition-qbig-3d-insolvenz-070220251\/","title":{"rendered":"#3DExpress: SAEKI erh\u00e4lt Millionen-Investment, Q.BIG 3D meldet Insolvenz an"},"content":{"rendered":"

P\u00fcnktlich zum Wochenende gibt es wie jede Woche noch einmal einen kurzen \u00dcberblick \u00fcber aktuelle Nachrichten aus der Welt des 3D-Drucks. Unser Format #3DExpress<\/a> informiert Sie jeden Freitag \u00fcber f\u00fcnf Nachrichten, die uns diese Woche aufhorchen lassen haben. Dieses Mal d\u00fcrfen wir uns \u00fcber sehr gute Nachrichten f\u00fcr SAEKI freuen, von Q.BIG 3D gibt es weniger erfreuliche. Dar\u00fcber hinaus werfen wir einen Blick auf die \u00dcbernahme des myprintoo Handelgesch\u00e4fts durch IGO3D. Dass die Forschung zum 3D-Druck<\/a> auf regionale Beachtung st\u00f6\u00dft, zeigen zwei interessante Projekte an der TH Deggendorf und am Umwelt-Campus Birkenfeld in Trier. Viel Spa\u00df beim Lesen und einen sch\u00f6nen Start ins Wochenende!<\/p>\n

6,7 Millionen US-Dollar f\u00fcr SAEKI<\/h3>\n

Der Schweizer Hersteller<\/a> SAEKI steht hinter gro\u00dfformatigen Fertigungsmaschinen, die sich sowohl auf 3D-Druck, CNC-Bearbeitung als auch auf Automatisierung st\u00fctzen, insbesondere im Hinblick auf die Qualit\u00e4tskontrolle. Das Unternehmen k\u00fcndigte diese Woche eine Investition von 6,7 Millionen US-Dollar an, um sein Wachstum weiter voranzutreiben. Es nutzte die Gelegenheit auch, um seine neue L\u00f6sung f\u00fcr Sofortangebote vorzustellen und bekr\u00e4ftigte damit die Idee, dass alle Fertigungsschritte so weit wie m\u00f6glich automatisiert werden sollten. Andrea Perissinotto, Mitbegr\u00fcnder und CEO von SAEKI, fasst zusammen: \u201eDie Automatisierung des gesamten Prozesses von der Angebotserstellung bis zur Endkontrolle wird fortschrittliche Designs in gro\u00dfem Ma\u00dfstab herstellbar machen. SAEKIs Mission ist es, die Fertigung schneller, effizienter und zuverl\u00e4ssiger zu machen. Die Integration der additiven Fertigung in die CNC-Bearbeitung und die Qualit\u00e4tssicherung gibt der Industrie die Werkzeuge an die Hand, die sie ben\u00f6tigt, um ohne Einschr\u00e4nkungen innovativ zu sein. Es geht nicht nur um die Herstellung von Teilen; es geht darum, die Art und Weise, wie die Industrie an die Produktion herangeht, neu zu definieren. Dies ist ein entscheidender Moment f\u00fcr die europ\u00e4ische Fertigungsindustrie, da wir uns darauf vorbereiten, eine Zukunft mit vollst\u00e4ndig autonomen Fabriken zu gestalten<\/em>.\u201c<\/p>\n

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Das SAEKI-Team freut sich \u00fcber die Millionen-Finanzspritze. (Bild: SAEKI)<\/p><\/div>\n

Q.BIG 3D meldet Insolvenz an und sucht Investoren<\/h3>\n

Das Startup Q.BIG 3D<\/a> z\u00e4hlte mit seiner innovativen Technologie zum gro\u00dfformatigen 3D-Druck zu den vielversprechendsten deutschen AM-Startup. Nun hat sich das Blatt gewendet und das junge Unternehmen aus Backnang hat einen Insolvenzantrag gestellt. Grund daf\u00fcr sind Liquidit\u00e4tsschwierigkeiten, denn Q.BIG hatte im vergangenen Jahr viel investiert, um den Weg f\u00fcr die Internationalisierung des Unternehmens zu ebnen. Dieses Ziel wird weiter beibehalten und soll mithilfe von neuen Investoren gelingen. Das Amtsgericht Ludwigsburg hat nun Ilkin Bananyarli von der PLUTA Rechtsanwalts GmbH zum vorl\u00e4ufigen Insolvenzverwalter<\/span>\u00a0bestellt, der die Umstrukturierung von Q.BIG 3D begleiten soll. Anwalt Bananyarli sagt: \u201cDer Gesch\u00e4ftsbetrieb geht nahtlos weiter und wir suchen nun einen Investor f\u00fcr das innovative Unternehmen<\/em>.\u201c Die gute Nachricht? Die Geh\u00e4lter der etwa 20 Mitarbeiter sind in den n\u00e4chsten drei Monaten garantiert.<\/p>

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Dennis Herrmann, Gr\u00fcnder von Q.BIG 3D (Bild: Q.BIG 3D)<\/p><\/div>\n

IGO3D GmbH \u00fcbernimmt Handelsgesch\u00e4ft von myprintoo<\/h3>\n

Die myprintoo GmbH ist eine Referenz f\u00fcr Unternehmen, die sich dem 3D-Druck zuwenden m\u00f6chten, hat sie doch zahlreiche Unternehmen bei der Implementierung des 3D-Drucks begleitet. Unter der Marke 3DDruckerkaufhaus bot myprintoo bisher auch 3D-Druck-L\u00f6sungen zum Kauf an. Diese Marke wird nun von IGO3D GmbH \u00fcbernommen. Ziel ist es, die Expertisen beider Unternehmen zu vereinen, das Produktangebot zu erweitern und so mit geb\u00fcndelten Kr\u00e4ften den 3D-Druckmarkt in Deutschland voranzutreiben. \u201eDie Entscheidung, unser Handelsgesch\u00e4ft an IGO3D zu \u00fcbergeben, war ein strategischer Schritt, um unseren Kunden weiterhin exzellente Produkte und einen erstklassigen Service zu bieten,\u201c <\/em>erkl\u00e4rt Kevin Neugebauer, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der myprintoo GmbH. \u201eIGO3D verf\u00fcgt \u00fcber eine ausgezeichnete Expertise und ein umfangreiches Netzwerk, um das Handelsgesch\u00e4ft weiter auszubauen und die Bed\u00fcrfnisse unserer Kunden zu erf\u00fcllen.<\/em>\u201c<\/p>\n

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TH Deggendorf erh\u00e4lt \u00fcber 400.000 Euro F\u00f6rderung f\u00fcr Forschungsprojekt Sim3dapp<\/h3>\n

Am 20. Januar gab es f\u00fcr den Technologie Campus Hutthurm der TH Deggendorf erfreuliche Nachrichten. Der Freistaat Bayern verk\u00fcndete n\u00e4mlich seine finanzielle Unterst\u00fctzung f\u00fcr das Forschungsprojekt Sim3dapp und Staatsminister Hubert Aiwanger \u00fcbergab die Urkunde f\u00fcr die F\u00f6rderung \u00fcber 423.600 \u20ac. Das Forschungsprojekt soll sich der Weiterentwicklung des industriellen 3D-Drucks widmen, indem die Prozesse durch KI, Simulation und Hochleistungskunststoffe optimiert werden. In den n\u00e4chsten drei Jahren sollen sich die Wissenschaftler im Rahmen von Sim3Dapp der Entwicklung eines 3D-Druckers widmen, der Hochleistungskunststoffe<\/a> druckt. Dar\u00fcber hinaus soll die Fertigungsqualit\u00e4t verbessert werden, indem per K\u00fcnstlicher Intelligenz, Simulationen und Digitaler Zwillinge<\/a> das Prozessverst\u00e4ndnis erweitert wird. Um das Paket abzurunden, spielen auch automatisierte Nachbearbeitunsstrategien eine bedeutende Rolle. Ein weiteres zentrales Thema des Forschungsprojektes ist es, aufzuzeigen, wie lokale Fachkompetenz und daraus hervorgehende Entwicklungen die regionale Wirtschaft unterst\u00fctzen k\u00f6nnen. Staatsminister Aiwanger hob die Bedeutung des Projektvorhabens hervor: \u201eInvestitionen in Forschung und Entwicklung sind die beste Medizin gegen wirtschaftlich unruhige Zeiten. Umso mehr, wenn wie beim Projekt Sim3dapp Forscher und regionale Unternehmen auf Augenh\u00f6he zusammenarbeiten. Auf diese Weise gewinnen alle Seiten. Ich w\u00fcnsche dem Team rund um Prof. Sebastian K\u00f6lbl und der Reimann Industrietechnik viel Erfolg auf ihrem Weg zu einem marktreifen Produkt f\u00fcr den Markt der 3D-Drucker.<\/em>\u201c<\/p>\n

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Von links: Staatsminister Hubert Aiwanger, Prof. Waldemar Berg (Pr\u00e4sident TH Deggendorf), Prof. Sebastian K\u00f6lbl (Wissenschaftlicher Leiter Technologie Campus Hutthurm (TCH), Tim Stockbauer (Operativer Leiter TCH), Ewald Gr\u00fcn (Projektleiter Firma Reimann Industrietechnik GmbH-Kooperationspartner im Projekt).\u00a0(Bild: TH Deggendorf)<\/p><\/div>\n

Umwelt-Campus Birkenfeld nimmt neuen 3D-Metalldrucker in Betrieb<\/h3>\n

Der Umwelt-Campus Birkenfeld<\/a> der Hochschule Trier hat sich sowohl regional als auch international Geh\u00f6r verschafft, hat er doch ein hochmodernes 3D-Drucklabor eingerichtet. Ein neues Projekt zielt nun auf Fortschritte im 3D-Metalldruck<\/a> ab. Im Rahmen des Projekts \u201eOMAS\u201c \u2013 Oberfl\u00e4chenfunktionalisierte und verschlei\u00dfbest\u00e4ndige Bauteile aus metastabil-austenitischen St\u00e4hlen – sollen St\u00e4hle f\u00fcr AM qualifiziert werden und durch W\u00e4rmebehandlung weiter verbessert werden. Eine neu eingerichtete Anlage f\u00fcr das Laser-Pulverbett-Schmelzen soll zum Erfolg des Projekts beitragen. Auch die Zusammenarbeit mit der Ernst-Abbe-Hochschule Jena gilt es in diesem Zusammenhang hervorzuheben, denn in Jena werden neue Materiall\u00f6sungen entwickelt, die dann im Anschluss auf dem 3D-Metalldrucker in Birkenfeld getestet werden. Auf diese Weise sollen St\u00e4hle f\u00fcr den 3D-Druck entwickelt und optimiert werden. Das Projekt wird vom Bundesministerium f\u00fcr Bildung und Forschung unterst\u00fctzt.<\/p>\n

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Bild: \u00a0Hochschule Trier, Umwelt-Campus Birkenfeld<\/p><\/div>\n

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*Titelbildnachweis: SAEKI<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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