{"id":58846,"date":"2024-09-17T15:00:06","date_gmt":"2024-09-17T13:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=58846"},"modified":"2024-09-16T12:16:26","modified_gmt":"2024-09-16T10:16:26","slug":"impact-printing-fuer-nachhaltiges-bauen-170920241","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/impact-printing-fuer-nachhaltiges-bauen-170920241\/","title":{"rendered":"Impact Printing f\u00fcr nachhaltiges Bauen"},"content":{"rendered":"

Wer schon einmal in einen Hausbau<\/a> involviert war, wei\u00df, dass es jede Menge Zeit, Ressourcen und Nerven braucht, bis die W\u00e4nde stehen und das Bauwerk bezugsfertig ist. Doch nicht nur das! Der h\u00e4ufig verwendete Zement wirkt sich negativ auf die Umwelt aus und das moderne Bauwesen<\/a> ist auf umweltfreundliche L\u00f6sungen angewiesen. Um eine gr\u00fcne Alternative zu schaffen, hat eine Gruppe von ETH-Forschern in interdisziplin\u00e4rer Zusammenarbeit ein neues Verfahren entwickelt, das nachhaltiges Baumaterial in beeindruckender Geschwindigkeit druckt. Mit „Impact Printing“ wollen die Forschenden einen echten Unterschied machen und zirkul\u00e4re, kohlenstoffarme Materialien druckbar machen.<\/p>\n

Impact Printing ist ein schnelles und robotergest\u00fctztes Druckverfahren<\/a>, das den Druck von frei geformten Strukturen erm\u00f6glicht. Dazu entwickelten die ETH-Forschenden zun\u00e4chst ein ma\u00dfgeschneidertes Druckwerkzeug, das portionierte Materialmassen ausst\u00f6\u00dft und in einer Geschwindigkeit von 10 m\/s ablegt. Das Prinzip der kontrollierten, schnellen Ablagerung beg\u00fcnstigt die Verbindung zwischen den Teilen. Pausen, wie sie beim Schicht-f\u00fcr-Schicht-Druck<\/a> n\u00f6tig sind, er\u00fcbrigen sich. So k\u00f6nnen ein- bis zweist\u00f6ckige Strukturen oder S\u00e4ulen in hoher Geschwindigkeit gedruckt werden.<\/p>\n

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Beim Impact Printing werden Materialportionen in hoher Geschwindigkeit platziert.<\/p><\/div>\n

Als Material verwendeten die Forscher eine nachhaltige Mischung<\/a>, die zu 75 % aus \u00f6kologischem Aushubmaterial und gew\u00f6hnlichen Abf\u00e4llen besteht, und vom Industriepartner Eberhard AG stammen. Dieser Basis wurden auch Schluff und Ton beigemischt. Die Materialzusammensetzung ist variabel und befindet sich derzeit noch in Entwicklung. Au\u00dferdem planen die Forscher unterschiedliche Mischungen f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Grunds\u00e4tzlich sollten sich die Materialkombinationen aus Lehm und Erde zusammensetzen, da diese billig, nachhaltig und weitl\u00e4ufig verf\u00fcgbar sind.<\/p>

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Das entwickelte Druckwerkzeug wurde so konzipiert, dass es direkt an eine Baustelle transportiert werden und dort in eine Roboterplattform integriert werden kann. Die Forschergruppe testete die entwickelten Ans\u00e4tze im Robotic Fabrication Laboratory der ETH Z\u00fcrich. Es konnten bereits zwei Meter hohe Prototypen gedruckt werden und der n\u00e4chste Schritt besteht darin, den Aufbau in einen autonomen HEAP Bagger zu integrieren. Um die Freiform-Strukturen zu realisieren, entwickelten die ETH-Forschenden au\u00dferdem eine digitale Design- und Konstruktionsstrategie.<\/p>\n