{"id":58801,"date":"2025-05-28T13:00:30","date_gmt":"2025-05-28T11:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=58801"},"modified":"2025-05-27T11:43:04","modified_gmt":"2025-05-27T09:43:04","slug":"velettrica-nutzt-3d-druck-fuer-nachhaltigere-schifffahrt-280520251","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/velettrica-nutzt-3d-druck-fuer-nachhaltigere-schifffahrt-280520251\/","title":{"rendered":"Velettrica nutzt 3D-Druck f\u00fcr eine nachhaltigere Schifffahrt"},"content":{"rendered":"

Die additive Fertigung<\/a> ist inzwischen so ausgereift, dass fortschrittliche Materialien hergestellt werden k\u00f6nnen, die selbst in den extremsten Umgebungen – vom Himmel \u00fcber den Weltraum<\/a> bis hin zu den Tiefen des Meeres – effiziente und kosteng\u00fcnstige L\u00f6sungen garantieren. Ein hervorragendes Beispiel f\u00fcr diese technologische Revolution ist Velettrica, ein italienisches Startup, das den 3D-Druck zur Entwicklung von Schl\u00fcsselkomponenten f\u00fcr den funktionierenden Prototyp des Segelbootmotors<\/a> SAIL-POD 25 eingesetzt hat. Um mehr dar\u00fcber zu erfahren und zu verstehen, wie der Einsatz von Spitzentechnologien wie 3D-Druck und biomimetischem Design<\/a> neue Grenzen im nachhaltigen Segeln er\u00f6ffnet, haben wir den Gr\u00fcnder von Velettrica, Roberto Baffigo, interviewt.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie sich kurz vorstellen und erz\u00e4hlen, wie Sie zum 3D-Druck gekommen sind?<\/h2>\n

Ich bin Roberto Baffigo, wurde 1972 in Rom geboren und habe in meinem Leben immer Sport<\/a> getrieben: Rudern, Segeln, Mountainbiking, Skifahren und jetzt Flossenschwimmen. Ich habe Physik studiert und das hat meine Neugier und Experimentierfreudigkeit geweckt. Meine Verbindung zum 3D-Druck stammt aus der Welt des Schmucks: Der \u00dcbergang vom manuellen zum digitalen Prototyping war eine echte Revolution, die mit der Verf\u00fcgbarkeit von immer zuverl\u00e4ssigeren und kosteng\u00fcnstigeren Drucktechniken explodierte. Der 3D-Druck erm\u00f6glichte es mir, alle Erfindungen, die in der speziellen Spirale von Velettrica enthalten sind, schnell zu testen.<\/p>\n

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Roberto Baffigo und das Velettrica-Team mit dem SAIL-POD 25-Motor.<\/p><\/div>\n

3DN: Wie kam es dann zur Gr\u00fcndung von Velettrica und was ist Ihr Ziel?<\/h2>\n

Velettrica entstand 2021 aus dem Traum, das umweltfreundliche Segeln zu erforschen, eine Idee, die bei Segelurlauben mit meiner Frau Chiara und unseren Kindern Stella und Pietro No\u00e8 reifte. Ich habe immer davon getr\u00e4umt, mit ihnen im Gleichgewicht mit der Natur reisen zu k\u00f6nnen. Ich wollte das Segelboot noch umweltfreundlicher machen, indem ich einen Elektromotor einsetzte, der nicht nur f\u00fcr den Antrieb sorgt, sondern auch Energie erzeugt, wenn er vom Wind angetrieben wird. Der Motor, der im Rahmen des Velettrica-Projekts entwickelt wurde, hei\u00dft SAIL-POD 25.<\/p>

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Velettrica hat sich zum Ziel gesetzt, energieeffiziente Antriebssysteme zu entwickeln, die haupts\u00e4chlich aus erneuerbaren Quellen<\/a> gespeist werden, um die Verschmutzung der Meere zu verringern. Das Herzst\u00fcck der Innovation von Velettrica ist ein Multifunktionspropeller mit elektronischem Steuersystem, der nach einem biomimetischen Ansatz<\/a> entwickelt wurde. Er ist n\u00e4mlich von den Flossen des Walhais inspiriert. Wenn er nicht in Betrieb ist, schlie\u00dft sich dieser Propeller in einer blumenartigen Form, wodurch der Wasserwiderstand minimiert und die Energieeffizienz des Antriebssystems optimiert wird.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber den SAIL-POD 25 Motor erz\u00e4hlen? Wie wurde die additive Fertigung bei seiner Herstellung eingesetzt?<\/h2>\n

Wir haben den 3D-Druck f\u00fcr mehrere Komponenten des SAIL-POD 25 verwendet, in einigen F\u00e4llen wurden die endg\u00fcltigen Teile direkt hergestellt, in anderen F\u00e4llen wurde Rapid Prototyping verwendet, um die Formen oder Kerne f\u00fcr den Verbundstoff herzustellen. Es handelt sich um ein hocheffizientes elektrisches Antriebs- und Aufladesystem f\u00fcr Segelboote mit einem Faltpropeller mit verstellbarer Steigung. Es ist einfach zu installieren, nimmt keinen Platz im Boot ein und ist umweltfreundlich und wartungsfrei. Au\u00dferdem verursacht es weder L\u00e4rm noch Vibrationen oder Hitze.<\/p>\n

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Das von Velettrica in Italien entwickelte Unternehmen 3DiTALY hat einige Komponenten f\u00fcr einen funktionierenden Prototyp des Triebwerks 3D-gedruckt und dabei verschiedene Materialien und Drucktechnologien kombiniert. Der SLS Fuse 1-Drucker von Formlabs und das Material Nylon 12 Powder<\/a> wurden verwendet, um den Kern der Propellerbl\u00e4tter herzustellen: ein thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit und Umweltstabilit\u00e4t f\u00fcr die Herstellung komplexer Baugruppen und langlebiger Komponenten mit minimaler Wasseraufnahme geeignet ist. Der erste Prototyp der Propellernabe f\u00fcr den Trockentest wurde dagegen aufgrund seiner komplexen Form mit dem Formlabs Form 3L SLA-Drucker<\/a> und Grey Resin hergestellt, um einen hohen Detailgrad, eine glatte, matte Oberfl\u00e4che und optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen. Die \u201espeziellen\u201c mechanischen Teile schlie\u00dflich werden mit der DMLS-Technologie aus Inconel oder Aluminium hergestellt und die Flossenform wird mit der SLS-Technologie<\/a> aus einem HDT-Photopolymer gefertigt.<\/p>\n

3DN: Warum haben Sie sich f\u00fcr den 3D-Druck entschieden und welche Vorteile bietet dieser f\u00fcr Sie?<\/h2>\n

Bei vielen Bauteilen war es eine zwingende Entscheidung, da die patentierte Mechanik so \u201ebeispiellos\u201c und komplex ist, dass es unm\u00f6glich oder \u00fcberm\u00e4\u00dfig teuer gewesen w\u00e4re, sie mit herk\u00f6mmlichen Technologien herzustellen.<\/p>\n

Im Einzelnen bietet der 3D-Druck zahlreiche Vorteile, wie z. B. die M\u00f6glichkeit der schnellen Herstellung von Prototypen in weniger als 24 Stunden, Kostensenkungen von bis zu 90 % im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung, die Herstellung von komplexen Teilen wie Propellern, Laufr\u00e4dern und Turbinenschaufeln f\u00fcr Unterwasserger\u00e4te; die M\u00f6glichkeit, fortschrittliche Werkstoffe mit attraktiven Eigenschaften wie Feuerbest\u00e4ndigkeit, Verringerung der Schadstoffemissionen und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verwenden; und schlie\u00dflich die Produktion auf Abruf, die es den Konstrukteuren erm\u00f6glicht, Teile genau dann und dort zu erhalten, wo sie ben\u00f6tigt werden, wodurch die Lagerkosten, das Risiko der \u00dcberproduktion und die Umweltauswirkungen verringert und Effizienz und Nachhaltigkeit<\/a> gef\u00f6rdert werden.<\/p>\n

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Ein Teil des Propellers wurde im 3D-Druckverfahren aus Harz hergestellt.<\/p><\/div>\n

3DN: Wie sehen Sie die Rolle der additiven Fertigung im Marinesektor?<\/h2>\n

Der Marinesektor<\/a>, insbesondere im Bereich der elektrischen Antriebe, ist h\u00e4ufig durch eine individuelle oder halbindividuelle Fertigung gekennzeichnet bzw. profitiert davon. Die additive Fertigung bietet, wie bereits erw\u00e4hnt, gro\u00dfe Freiheiten, da sie die Kosten f\u00fcr ma\u00dfgeschneiderte Komponenten senkt. Dar\u00fcber hinaus liegen die Vorteile im Hinblick auf die Nachhaltigkeit sowohl in der Einsparung von Rohstoffen und Energie bei der Produktion im Vergleich zu anderen Techniken als auch in der einfachen Wiederverwertung der verwendeten Materialien am Ende der Lebensdauer des Bauteils, vor allem bei Thermoplasten. Schlie\u00dflich sind polymere Werkstoffe<\/a> dem Bewuchsschutz wesentlich \u00e4hnlicher als Metalle, was z. B. bei Propellern eine geringere Dispersion von Chemikalien in die Umwelt und eine Aufrechterhaltung der Effizienz mit entsprechenden Energieeinsparungen erm\u00f6glicht.<\/p>\n

3DN: Haben Sie noch abschlie\u00dfende Worte an unsere Leserschaft?<\/h2>\n

Wir haben viele Zukunftspl\u00e4ne und Tr\u00e4ume. In der Zukunft wollen wir mit demselben Geist wie die Segelelektrizit\u00e4t fliegen, um den Himmel auf die nachhaltigste Weise zu durchqueren. Eine Botschaft an alle, die uns lesen: Nutzen Sie den 3D-Druck, um Ihre Ideen zu verwirklichen, er ist das Werkzeug, das Tr\u00e4ume wahr werden l\u00e4sst.<\/p>\n

Was halten Sie von Velettrica? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0mit. Wenn Sie mehr zum 3D-Druck in der Automobilbranche lesen m\u00f6chten, schauen Sie auf unserer\u00a0Landing Page<\/a>\u00a0vorbei. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

*Bildnachweise: Velettrica<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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