{"id":54463,"date":"2024-04-04T00:01:20","date_gmt":"2024-04-03T22:01:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=54463"},"modified":"2025-05-22T09:36:15","modified_gmt":"2025-05-22T07:36:15","slug":"phase3d-interview-040420241","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/phase3d-interview-040420241\/","title":{"rendered":"#3DStartup: Phase3D und seine Echtzeit-Pr\u00fcfl\u00f6sung f\u00fcr den 3D-Druck"},"content":{"rendered":"

Ein wichtiges Thema in der additiven Fertigungsindustrie ist die Qualit\u00e4t der fertigen Teile. Je nach der verwendeten 3D-Drucktechnologie<\/a> und der vorgesehenen Anwendung ist diese mehr oder weniger erschwinglich. Bei pulverbettbasierten Systemen ist es wichtig, ein umfassendes Verst\u00e4ndnis der Technologie zu haben. Dies gilt vom Entwurf der Modelle bis hin zur Herstellung der endg\u00fcltigen Teile, um das Fehlerrisiko zu minimieren. In diesem Zusammenhang hat das in Chicago ans\u00e4ssige Startup Phase3D eine L\u00f6sung f\u00fcr die Echtzeitkontrolle des Fertigungsprozesses entwickelt. Das System ist sowohl mit Powder Bed Fusion-Technologien als auch mit dem 3D-Druck im Binder-Jetting<\/a> kompatibel. Wir sprachen mit dem CEO des Unternehmens, um mehr \u00fcber diese L\u00f6sung zu erfahren und dar\u00fcber, wie sie Anomalien w\u00e4hrend der additiven Fertigung erkennen kann, um die beste Qualit\u00e4t zu erzielen.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie sich selbst und Ihre Verbindung zum 3D-Druck vorstellen?<\/h3>\n

Mein Name ist Niall O’Dowd und ich bin der CEO und Gr\u00fcnder von Phase3D. Ich bin seit 2010 vom 3D-Druck fasziniert, als ich zum ersten Mal Zugang zu dieser Technologie hatte. Seitdem habe ich eine Beziehung zum 3D-Druck, sowohl als Hobby als auch als industrielles Fertigungswerkzeug. Als ich klein war, war ich besessen von CAD. Zu sehen, wie mein erster Skulpturentwurf mit einem Desktop-3D-Drucker (MakerBot Cupcake) f\u00fcr meine Kunstausstellung in der High School zum Leben erweckt wurde, war erstaunlich. Ich entwarf ein Set aus mehreren Teilen und es bedurfte mehrerer Iterationen von Design und Herstellung, um die richtige Passform zu finden. Damals war es mir noch nicht bewusst, aber diese Erfahrung, so schnell und reibungslos von der Fantasie zur Realit\u00e4t zu gelangen, war der Beginn meiner Reise mit additiven Technologien.<\/p>\n

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Niall O’Dowd, CEO von Phase3D.<\/p><\/div>\n

Meine Leidenschaft f\u00fcr das Entwerfen von Skulpturen verwandelte sich in eine Liebe zum Ingenieurwesen, die mich dazu brachte, einen Abschluss in Maschinenbau zu machen. W\u00e4hrend meines Studiums haben sich die additiven Technologien durch eine Reihe industrieller Anwendungen in Art und Umfang rasch weiterentwickelt. Additive Fertigungsverfahren<\/a> (AM-additive manufacturing<\/em>) erwiesen sich als unsch\u00e4tzbare Ressource f\u00fcr meine Robotikkurse am Rochester Institute of Technology.<\/p>

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Ich beschloss, meine Ausbildung mit einer Promotion im Bereich Structural Health Monitoring fortzusetzen, dem Gebiet der zerst\u00f6rungsfreien Bewertung zur Erkennung und Vorhersage von Fehlern in hergestellten Komponenten. Mit finanzieller Unterst\u00fctzung des US-Energieministeriums erfand ich eine In-situ-\u00dcberwachungstechnologie, die ein wiederholbares, kalibrierbares, auf Einheiten basierendes SHM-System zur Erkennung von Defekten im Mikrometerbereich, die w\u00e4hrend des AM-Prozesses entstehen, erm\u00f6glichte. Nach dem erfolgreichen Abschluss meiner Promotion habe ich den n\u00e4chsten Schritt getan: die Kommerzialisierung dieser Technologie mit der Gr\u00fcndung von Phase3D.<\/p>\n

3DN: Was macht Phase3D und wie kam es zur Gr\u00fcndung?<\/h3>\n

Phase3D<\/a> ist ein 2021 gegr\u00fcndetes Startup, das vom Department of Energy’s Office of Advanced Manufacturing, der National Science Foundation und dem Verteidigungsministerium finanziert wird. Unser Ziel ist es, den Anwendern von Powder Bed Fusion (PBF) AM-Prozessen durch die Bereitstellung einer zuverl\u00e4ssigen Technologie zur Qualit\u00e4tssicherung von Bauteilen zu helfen. Wir konzentrieren uns speziell auf kritische M\u00e4rkte wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Nuklearindustrie, Energie und Automobilindustrie.<\/p>\n

Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, die fortschrittliche Fertigungsindustrie mit datengesteuerten Methoden zur Gew\u00e4hrleistung der Teilequalit\u00e4t zu versorgen. Unser Hauptprodukt, Fringe, ist ein Computer-Vision-System, das jede Schicht eines Bauteils f\u00fcr jeden PBF-Prozess pr\u00fcft, um Fehler zu klassifizieren und die Qualit\u00e4t des Teils zu zertifizieren.<\/p>\n

Unser Team hat aus erster Hand erfahren, wie leistungsf\u00e4hig AM ist und welche Auswirkungen unsere Fringe-Technologie auf die Welt haben kann. Probleme mit der Zuverl\u00e4ssigkeit, der Wiederholbarkeit und der Qualit\u00e4t der Teile behindern nach wie vor eine breitere Akzeptanz des 3D-Drucks f\u00fcr viele potentielle Anwendungen. Ich habe Phase3D gegr\u00fcndet, um die Akzeptanz zu beschleunigen und die n\u00e4chste Phase der additiven Technologie einzuleiten: die Herstellung von Teilen auf Produktionsniveau. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass mit einer genauen und zuverl\u00e4ssigen datengest\u00fctzten In-situ-Pr\u00fcfung die Teile in Echtzeit zertifiziert und anschlie\u00dfend schneller in die Lieferkette integriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus wird mit der Ausweitung von AM auf die Produktion von unternehmenskritischen Teilen die Standardisierung und Zertifizierung zu einer Voraussetzung. W\u00e4hrend die traditionelle Fertigung \u00fcber bew\u00e4hrte Qualit\u00e4tskontrollma\u00dfnahmen verf\u00fcgt, hat die Innovationsgeschwindigkeit des 3D-Drucks dazu gef\u00fchrt, dass die Zertifizierungs- und Qualit\u00e4tsstandards etwas hinterherhinken. An dieser Stelle kommt Phase3D ins Spiel.<\/p>\n

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Phase3D tr\u00e4gt zur Beschleunigung der additiven Fertigung im industriellen Ma\u00dfstab bei.<\/p><\/div>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie uns mehr \u00fcber die „Fringe“-L\u00f6sung erz\u00e4hlen? Wie funktioniert sie?<\/h3>\n

Fringe ist eine Echtzeit-In-situ-Inspektionsl\u00f6sung f\u00fcr pulverbasierte AM-Prozesse, die Unternehmen objektive Messungen des Produktionsprozesses erm\u00f6glicht. Die Technologie nutzt strukturiertes Licht zur Messung des Pulvers und der verschmolzenen oder verklebten Oberfl\u00e4che in tats\u00e4chlichen Messungen in Mikrometern. Fringe-Benutzer haben die M\u00f6glichkeit, Daten von jeder Schicht eines jeden Teils in jedem Fertigungsprozess zu sammeln und zu analysieren. Phase3D arbeitet daran, die Annahmen \u00fcber 3D-Druckverfahren zu beseitigen, die die Akzeptanz behindern.<\/p>\n

Techniker, Ingenieure, Designer, Manager und Qualit\u00e4tssicherungs-Teams nutzen Fringe in einer Vielzahl von fortschrittlichen Anwendungen, um hochwertige, zuverl\u00e4ssige Daten zu sammeln. In der Fertigung nutzen Techniker Fringe, um die Durchlaufzeiten zu verk\u00fcrzen und die Ursache von Fertigungsfehlern<\/a> zu identifizieren. Dar\u00fcber hinaus liefert Fringe den Konstrukteuren von Teilen verwertbare Daten, um Konstruktionsiterationen mit objektiven Daten dar\u00fcber zu beschleunigen, was und wo w\u00e4hrend der Fertigung passiert ist. Manager nutzen die Daten von Fringe, um die Maschinenauslastung zu erh\u00f6hen und die Gesamtqualit\u00e4t der Endverbrauchsteile zu gew\u00e4hrleisten, die dann an das Qualit\u00e4tskontrollteam weitergegeben werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

3DN: Welche Vorteile bietet es f\u00fcr den 3D-Druckprozess?<\/h3>\n

Fringe bietet quantifizierbare, wiederholbare und kalibrierbare Messungen f\u00fcr PBF-Prozesse. Durch die Hinzuf\u00fcgung objektiver Messungen zu den Fertigungsprozessen k\u00f6nnen die additiven Technologien endlich ihr wahres Potential f\u00fcr produktions- und unternehmenskritische Teile erreichen. Ein Unternehmen, das Fringe einsetzt, kann wichtige Entscheidungen schneller treffen. Ein Beispiel ist die Erkennung, wann ein Teil aufgrund einer Anomalie, die das Tool w\u00e4hrend der Herstellung feststellt, ausfallen wird. Der Techniker kann den Prozess stoppen, das Problem beheben und ihn innerhalb von Minuten oder Stunden wieder starten, anstatt das fehlerhafte Teil w\u00e4hrend der Qualit\u00e4tskontrolle zu identifizieren und Wochen, wenn nicht sogar Monate zu verschwenden.<\/p>\n

Das In-situ-\u00dcberwachungssystem von Phase3D beseitigt die Annahme, dass die Pulverschicht w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses flach ist, indem es genaue Messungen des Pulverausbreitungs- und Schmelzprozesses liefert. Dies erm\u00f6glicht es den Anwendern, den Herstellungsprozess zu verstehen und die Produktivit\u00e4t zu verbessern. Das Ziel ist es, eines nicht allzu fernen Tages geburtsqualifizierte Teile f\u00fcr kritische Anwendungen herzustellen.<\/p>\n

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Fringe zeigt Anomalien im 3D-Druckprozess anhand objektiver und quantifizierbarer Daten auf.<\/p><\/div>\n

3DN: Auf welche M\u00e4rkte und Anwendungen zielt Phase3D ab?<\/h3>\n

Phase3D konzentriert sich auf die Wertsch\u00f6pfung an der Spitze des 3D-Drucks, f\u00fcr F&E- und Produktionseinrichtungen. Forschungseinrichtungen wie das Marshall Space Flight Center der NASA, das Air Force Research Lab und das Oak Ridge National Lab nutzen Fringe. Dies erm\u00f6glicht ein tiefes Verst\u00e4ndnis der Interaktion zwischen dem Pulver und dem Teil, die Aufzeichnung von Prozessanomalien und die Korrelation von Druckbedingungen und Teileleistung. Produktionsindustrien, in denen die Qualit\u00e4t und Effizienz von Teilen entscheidend sind, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt<\/a>, die Medizintechnik, die Nuklearindustrie und der Energiesektor, profitieren in hohem Ma\u00dfe von den dokumentierten, datengesteuerten Qualit\u00e4tssystemen von Fringe.<\/p>\n

3DN: Haben Sie noch abschlie\u00dfende Worte an unsere Leserschaft?<\/h3>\n

Unser Ziel ist es, die additive Fertigungsindustrie durch die Bereitstellung einer zuverl\u00e4ssigen Technologie zur Qualit\u00e4tssicherung von Teilen zu unterst\u00fctzen. Unser Team wird im Jahr 2024 an Branchenveranstaltungen teilnehmen. Um \u00fcber unsere Aktivit\u00e4ten auf dem Laufenden zu bleiben, besuchen Sie unsere Website<\/a>. Und schlie\u00dflich w\u00e4chst unser Team aus Ingenieuren, Entwicklern und Vordenkern st\u00e4ndig. Wenn Sie also mit einem leidenschaftlichen und dynamischen Team zusammenarbeiten m\u00f6chten, sehen Sie sich unsere Stellenangebote auf LinkedIn an.<\/p>\n

Was halten Sie von Phase3D und Fringe? Lassen Sie uns gerne einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

*Bildnachweise: Phase3D<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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