{"id":5233,"date":"2017-04-27T00:01:49","date_gmt":"2017-04-27T00:01:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=5233"},"modified":"2017-04-27T10:18:03","modified_gmt":"2017-04-27T10:18:03","slug":"desktop-metal-3d-printers-270420171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/desktop-metal-3d-printers-270420171\/","title":{"rendered":"Desktop Metal und das schnellste 3D-Produktionssystems des Marktes"},"content":{"rendered":"

Das US-amerikanische Unternehmen Desktop Metal hat zwei neue Metall-3D-Drucker vorgestellt, zum einen das Studio-System zur Herstellung von Prototypen und zum anderen das Produktions-System f\u00fcr die Gro\u00dfserienfertigung. In der additiven Fertigung ist das Startup aus\u00a0Massachusetts hochinteressant, multinationale Konzerne wie Alphabet (Google), General Electric und ebenfalls BMW haben ingesamt $97 Millionen Dollar investiert. Vor kurzem war es soweit, Desktop Metal hat die Fr\u00fcchte der Arbeit von mehr als 100 Mitarbeitern gezeigt: Mit den beiden Systemen m\u00f6chte das Unternehmen die momentanen Grenzen von traditionellen Verfahren sprengen und die Geschwindigkeit, Sicherheit sowie Qualit\u00e4t erh\u00f6hen, wobei die Produktionskosten auf ein Minimum gesenkt werden.<\/p>\n

Das Studio System f\u00fcr Metall-Prototying<\/h4>\n

Das erstere\u00a0der beiden Systeme dient zur Herstellung von Prototypen und ist vor allem f\u00fcr B\u00fcros und Labore geeignet, Desktop Metal selbst sagt, dass die Maschine durch eine einfache B\u00fcrot\u00fcr passt. Zusammengesetzt ist das Studio-System aus einem 3D-Drucker und einem kompakten Sinterofen. Die Technologie dahinter nennt sich „Bound Metal Deposition“ und funktioniert ganz ohne Metallpulver oder Laser. Obwohl noch nicht sehr viel dar\u00fcber bekanntgegeben wurde, ist das Verfahren an das Fused Deposition Modeling angelehnt, nur mit Metallst\u00e4bchen anstatt von Plastikfilamenten. F\u00fcr das Prototyping stehen den Nutzern eine gro\u00dfe Auswahl an Metallen und -legierungen zur Verf\u00fcgung (welche ebenfalls bei der Produktion verwendet werden), um die realen Bauteileigenschaften testen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

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Preislich gesehen kann man das Studio-System f\u00fcr insgesamt $120.000 erwerben, man erh\u00e4lt dann den 3D-Metall-Drucker (einzeln $49.900), einen Sinterofen (einzeln $59.900) und einen Debinder zum entfernen des Bindemittels (einzeln $9.900). Auch die Anmietung der Ger\u00e4te nach Hardware as a Service ist m\u00f6glich, f\u00fcr $4.000\/Monat (\u00fcber 36 Monate) bzw. $3.250\/Monat (\u00fcber 48 Monate). Es lassen sich Bauteile mit einem maximalen Volumen von 300 x 200 x 200 mm und einer Schichtdicke von 50\u00b5m bei einer Druckgeschwindigkeit von 16cm\u00b3\/h herstellen.<\/p>

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Desktop Metal bringt die Massenproduktion mit Metall auf ein neues Level<\/h4>\n

F\u00fcr die industrielle Produktion hat Desktop Metal ein zweites System in ihrem Produktportfolio. Wie der Name Produktions-System unschwer verr\u00e4t, ist damit eine Gro\u00dfserienfertigung m\u00f6glich, die laut dem Startup aus\u00a0Massachusetts „das erste Metall-3D-Druck-System f\u00fcr die industrielle Massenproduktion“ ist. Die Maschine soll in Geschwindigkeit, Qualit\u00e4t und St\u00fcckkosten neue Grenzen setzen. Den Prozess dahinter hat Desktop Metal selbst entwickelt, man nennt ihn Single Pass Jetting. Schlie\u00dflich ist das System\u00a0im Vergleich zu laserbasierten Verfahren bis zu 100 mal schneller in der Herstellung und gleichzeitig 20 mal g\u00fcnstiger. Das Druckvolumen bel\u00e4uft sich auf\u00a0<\/strong>330 x 330 x 330 mm bei\u00a0Druckgeschwindigkeit von 8200cm\u00b3.<\/p>\n

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Single Pass Jetting \u00e4hnelt der Technologie von HP, die mit ihrem MultiJet-Verfahren ein Pulver binden und anschlie\u00dfend aush\u00e4rten. Bei dem Drucker von Desktop Metal wird zun\u00e4chst das Metallpulver aufgetragen und anschlie\u00dfend bis zu einer\u00a0ca. 50 \u00b5m d\u00fcnnen Schicht glattgestrichen. Im n\u00e4chsten Schritt wird das Bindemittel aus ca. 32.000 mikroskopisch kleinen D\u00fcsen „gejettet“, insgesamt werden dadurch ungef\u00e4hr eine Millionen Drops pro Sekunde ausgegeben. Um die einzelne Schicht aus Bindemittel und Metallpulver zu verfestigen, wird das Gemisch zuletzt ausgeh\u00e4rtet. Der Vorteil diesem System und die daraus resultierende Zeiteinsparung liegt aber auch daran, dass es ein bidirektionaler Vorgang ist, was so viel hei\u00dft wie: Die einzelnen Schritte werden nicht in eine Richtung, sondern in beide durchgef\u00fchrt.<\/p>\n

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Gedruckter Propeller – Foto via MIT Technology Review<\/p><\/div>\n

\u00dcber den Preis dieser zweiten Maschine ist bisher noch nichts bekannt, m\u00f6chte man dieses System allerdings reservieren, so muss man den f\u00fcnffachen Betrag vorstrecken als beim Studio-System ($5.000 f\u00fcr Produktion, $1.000 f\u00fcr Studio). Daraus k\u00f6nnte man ableiten, das der Kaufpreis ungef\u00e4hr eine halbe Millionen Dollar betragen w\u00fcrde.<\/p>\n

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3D gedrucktes Metallteil, welches gesintert wird – Foto via MIT Technology Review<\/p><\/div>\n

Uwe Higgen, Managing Partner von BMW iVentures, sagt: „Die Technologie von Desktop Metal erm\u00f6glicht\u00a0eine smartere, schnellere und kosteneffizientere Fertigung mit dem Metall-3D-Druck. Ob nun Rapid Prototyping oder Serienfertigung, eine L\u00f6sung zum Druck von Metallteilen, die\u00a0konkurrenzf\u00e4hig ist im Vergleich zu traditionellen Verfahren, wird das Design und die Produktion in der Automobilindustrie gewiss ver\u00e4ndern.“<\/p>\n

Die Technologie hinter Single Pass Jetting ist hier nochmal visuell erkl\u00e4rt:<\/p>\n