{"id":5190,"date":"2017-04-24T09:19:56","date_gmt":"2017-04-24T09:19:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=5190"},"modified":"2017-04-24T09:19:56","modified_gmt":"2017-04-24T09:19:56","slug":"3d-druck-glas-sla-drucker-240420171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-glas-sla-drucker-240420171\/","title":{"rendered":"Forscher drucken Glas mit einem SLA-Drucker"},"content":{"rendered":"

Die Art der Glasherstellung hat sich seit der Entdeckung vor 5000 Jahren unz\u00e4hlige Male ver\u00e4ndert und verbessert. Die Hauptprozesse bei der Glasherstellung sind jedoch noch geblieben. Sand und Minerale werden vermengt und bei hohen Temperaturen zum Schmelzen gebracht. Je nach gew\u00fcnschtem Objekt werden entweder Gef\u00e4\u00dfe geblasen oder Fenstergl\u00e4ser in Metallformen gegossen, bis sich das Glas in seinen transparenten Zustand abgek\u00fchlt hat.\u00a0Einen ersten Erfolg mit dem 3D-Druck von Glas kann Micron3D<\/a> verbuchen, die einen Drucker entwickelten, der mit dem FDM-Verfahren<\/a> Schichtdicken bis zu 100 \u00b5m fein herstellen kann. Forscher der Uni Karlsruhe machen\u00a0diesem Ger\u00e4t Konkurrenz, in einer k\u00fcrzlich ver\u00f6ffentlichten Studie stellen sie eine neue Technologie vor.<\/p>\n

\"3D

Glasfragment von Micron3DP<\/p><\/div>\n

Der 3D-Druck mit Glas ist im Allgemeinen noch weitestgehend unerforscht, da die Schmelztemperatur bei ca. 1.300 \u00b0C liegt, was einen\u00a0FDM-Prozess ziemlich schwierig gestaltet. Die Verantwortlichen der Uni Karlsruhe haben dieses Problem clever umgangen und ganz darauf verzichtet, geschmolzenes Glas aufeinanderzuschichten.<\/p>\n

Im Zentrum dieses Verfahrens ist die Stereolithografie<\/a>, mit der ein Photopolymer unter der Verwendung eines Lasers aush\u00e4rtet. Um nun auch aus Glas ein 3D-Objekt herzustellen, nutzen die Forscher ein Kompositmaterial aus Photopolymer und\u00a0Glaspulver, das unter sich bei Umgebungstemperatur verfestigt (selbstverst\u00e4ndlich durch das Einwirken von Licht). In einem zweiten Prozess muss das Polymer ausgeschmolzen werden, und hier kommen die hohen Temperaturen ins Spiel. Ein industrieller Hochtemperaturofen erhitzt das Teil auf 1.300 \u00b0C und beseitigt zum einen das Polymer, zum anderen fusioniert (oder sintert) er das Glas zusammen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

\"3D<\/p>\n

Laut den Wissenschaftlern bringt\u00a0diese Entwicklung einen entscheidenden Vorteil mit sich: Im Vergleich zu Micron3D ist es nun m\u00f6glich, jeden herk\u00f6mmlichen SLA-Drucker<\/a> dazu zu verwenden. Allerdings ist auch ein entsprechender Ofen notwendig, der mit Sicherheit etwas schwieriger zu finden ist als der Drucker. Nichtsdestotrotz war die Studie ein Erfolg, auch im Hinblick auf die Pr\u00e4zision der Bauteile. Eine kleine Brezel, ein Schloss und eine Honigwabe demonstrieren die Genauigkeit von bis zu einem Zehntel Mikrometer, und dieser wird nur durch den SLA-Drucker selbst beschr\u00e4nkt. Ein weiteres Feature ist die M\u00f6glichkeit,\u00a0mit dem Hinzuf\u00fcgen von Metallsalzen verschiedene Farben drucken zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

Momentan befindet sich das Projekt noch in einem Status der Forschung,\u00a0die Technologie ist aber f\u00fcr den Wissenschaftler Bastian Rapp so vielversprechend, dass er kurzerhand ein Unternehmen gegr\u00fcndet hat, um sie noch in diesem Jahr zu vermarkten.<\/p>\n

Weitere Infos zu diesem Thema lesen sie in der offiziellen Studie.<\/a><\/p>\n

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