{"id":48910,"date":"2023-07-20T15:08:07","date_gmt":"2023-07-20T13:08:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=48910"},"modified":"2023-07-25T14:03:46","modified_gmt":"2023-07-25T12:03:46","slug":"software-fuer-kuenstliche-intelligenz-im-3d-druck-200720231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/software-fuer-kuenstliche-intelligenz-im-3d-druck-200720231\/","title":{"rendered":"Diese Software f\u00fcr k\u00fcnstliche Intelligenz werden im 3D-Druck eingesetzt"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">K\u00fcnstliche Intelligenz, kurz KI, ist heutzutage in aller Munde. Und obwohl die ethischen Fragen im Zusammenhang mit dieser Technologie stark diskutiert werden, ist es unbestreitbar, dass KI ein gro\u00dfartiges Werkzeug f\u00fcr viele verschiedene Branchen sein k\u00f6nnte, auch f\u00fcr die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung\/\">additive Fertigung<\/a>. In der Tat spielt KI in vielen verschiedenen Aspekten des 3D-Drucks eine Rolle. Um zu zeigen, wie sie eingesetzt wird, haben wir die folgende Liste von KI-Software zusammengestellt, die mit dem 3D-Druck kompatibel ist. Vom Design \u00fcber die Verwaltung bis hin zur Qualit\u00e4tskontrolle &#8211; sehen Sie sich die auf dem Markt verf\u00fcgbaren L\u00f6sungen an.<\/p>\n<h3>PrintNanny<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">PrintNanny ist eine weitere KI-gest\u00fctzte \u00dcberwachungs- und Automatisierungsl\u00f6sung f\u00fcr 3D-Drucker. Sie macht eine st\u00e4ndige \u00dcberwachung \u00fcberfl\u00fcssig, indem sie eine kontinuierliche Qualit\u00e4tskontrolle bietet. Benutzer erhalten Benachrichtigungen oder k\u00f6nnen automatische Pausen w\u00e4hlen, wenn ein Druckauftrag die Qualit\u00e4tskontrollstandards nicht erf\u00fcllt. PrintNanny OS dient als Betriebssystem f\u00fcr den 3D-Druck und kann einfach auf dem Raspberry Pi installiert werden, um die bevorzugten 3D-Druck-Tools zu integrieren. Over-the-Air-Updates halten alle Tools auf dem neuesten Stand, ohne dass SD-Karten neu importiert werden m\u00fcssen. Mit flexiblen Preisoptionen und ma\u00dfgeschneiderten Paketen f\u00fcr Unternehmen bietet PrintNanny eine umfassende L\u00f6sung f\u00fcr einen effizienten und optimierten 3D-Druckbetrieb.<\/p>\n<div id=\"attachment_48912\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48912\" class=\"wp-image-48912 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintNanny-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintNanny-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintNanny-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintNanny-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48912\" class=\"wp-caption-text\">PrintNanny stoppt automatisch fehlgeschlagene 3D-Druckauftr\u00e4ge (Bild: PrintNanny)<\/p><\/div>\n<h3>DeepCube<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">DeepCube\u00ae AI Software revolutioniert die additive Fertigung mit seinen Deep-Learning-F\u00e4higkeiten. Der bahnbrechende Inferenzbeschleuniger verbessert die Leistung der Hardware f\u00fcr die additive Fertigung drastisch. Die Software erm\u00f6glicht Fehlererkennung und -korrektur in Echtzeit und \u00fcbertrifft menschliche F\u00e4higkeiten, indem sie nicht wahrnehmbare Fehler identifiziert. Dies f\u00fchrt zu einer verbesserten Teilequalit\u00e4t und einem h\u00f6heren Ertrag. DeepCubes firmeneigene Algorithmen erm\u00f6glichen eine schnelle Datenanalyse, optimieren die Speichernutzung und umgehen die Einschr\u00e4nkungen der Infrastruktur. Durch die nahtlose Integration in Edge-Ger\u00e4te versetzt DeepCube Maschinen in die Lage, die Produktion aktiv zu steuern. Seine verteilte globale Automatisierung verwandelt 3D-Drucker in eine umfassende L\u00f6sung f\u00fcr Industrie 4.0, die koordinierte Abl\u00e4ufe und Wissensaustausch im gesamten Netzwerk erm\u00f6glicht.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-1145840890\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_48908\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48908\" class=\"wp-image-48908 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Deepcube.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Deepcube.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Deepcube-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Deepcube-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48908\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: DeepCube)<\/p><\/div>\n<h3>inTinker<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">inTinker wurde von Trevor Haas und Matt Milanek gegr\u00fcndet und nutzt KI, um die Kalibrierung von 3D-Druckern zu erleichtern. Die Software, die sowohl f\u00fcr OEMs als auch f\u00fcr Hobbyanwender erh\u00e4ltlich ist, zielt darauf ab, einen Kalibrierungsprozess zu schaffen, der die Einstiegsh\u00fcrde in den 3D-Druck dank individuell vorkonfigurierter, herunterladbarer Kalibrierungsdateien und intelligenter Vorschl\u00e4ge f\u00fcr Slicer-Einstellungen senken kann. Im Wesentlichen funktioniert der Algorithmus, indem er auf die Ergebnisse von Nutzern zur\u00fcckgreift, die Einstellungen testen und R\u00fcckmeldungen \u00fcbermitteln, wodurch er intelligenter wird und seinerseits Vorschl\u00e4ge f\u00fcr die Kalibrierung beim Drucken von Teilen machen kann. In Anbetracht der gro\u00dfen Rolle, die die Kalibrierung bei der Vermeidung von Druckfehlern, wie z. B. <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/stringing-im-3d-druck-211120221\/\">Fadenbildung<\/a>, w\u00e4hrend des Druckvorgangs spielt, k\u00f6nnte dies ein n\u00fctzliches Werkzeug f\u00fcr Anf\u00e4nger und Experten sein, die mit Desktop-3D-Druckern arbeiten.<\/p>\n<div id=\"attachment_48914\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48914\" class=\"wp-image-48914 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/inktinker.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/inktinker.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/inktinker-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/inktinker-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48914\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: inTinker)<\/p><\/div>\n<h3>NVIDIA Picasso<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">NVIDIA Picasso ist ein innovativer Cloud-Service f\u00fcr die Entwicklung und Bereitstellung von generativen KI-gest\u00fctzten visuellen Anwendungen, einschlie\u00dflich Bildern, Videos und 3D-Inhalten. Dieser leistungsstarke Service erm\u00f6glicht es Unternehmen, Softwareentwicklern und Dienstleistern, die M\u00f6glichkeiten der generativen KI zu nutzen. Mit NVIDIA Picasso k\u00f6nnen Anwender Inferenzen mit ihren eigenen Modellen durchf\u00fchren, NVIDIA Edify Foundation-Modelle mit eigenen Daten trainieren oder mit vortrainierten Modellen beginnen, um visuelle Inhalte aus Textvorgaben zu generieren. Der Service ist vollst\u00e4ndig f\u00fcr GPUs optimiert und rationalisiert Training, Optimierung und Inferenz auf NVIDIA DGX Cloud. Durch den Einsatz von NVIDIA Picasso k\u00f6nnen Unternehmen ihre Anwendungen mit generativer KI aufwerten und individuelle Modelle, interaktive Erlebnisse und kostensparende Inferenzoptimierungen anbieten. Dar\u00fcber hinaus er\u00f6ffnen Partnerschaften mit Branchenf\u00fchrern wie Adobe, Getty Images und Shutterstock neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Entwickler und Vermarkter, ihre Workflows zu beschleunigen und auf lizenzierte Daten f\u00fcr das Training von Modellen zuzugreifen. NVIDIA Picasso hat bereits Erfolgsgeschichten mit Unternehmen wie Runway, Cuebric und WOMBO vorzuweisen und erm\u00f6glicht es Anwendern, neue Grenzen der Kreativit\u00e4t und der Erstellung visueller Inhalte zu erkunden.<\/p>\n<div id=\"attachment_48907\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48907\" class=\"wp-image-48907 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/NVIDIA.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/NVIDIA.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/NVIDIA-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/NVIDIA-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48907\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: NVIDIA Corporation)<\/p><\/div>\n<h3>PrintSyst.ai<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">PrintSyst.ai wurde entwickelt, um eine hohe Qualit\u00e4t des 3D-Drucks zu gew\u00e4hrleisten, und ist eine weitere auf k\u00fcnstlicher Intelligenz basierende Management-Software. Diese L\u00f6sung erm\u00f6glicht die Vorabpr\u00fcfung von Modellen f\u00fcr die digitale additive Fertigung, um Leistungsprobleme zu erkennen und zu korrigieren und um sicherzustellen, dass die endg\u00fcltigen Teile funktionsf\u00e4hig sind. Mithilfe von KI und seiner intuitiven Benutzeroberfl\u00e4che erstellt PrintSyst.ai einen Bericht mit Vorhersageinformationen sowie Design- und Materialempfehlungen, um die Zeiten f\u00fcr Versuche und Fehler zu reduzieren. So erhalten die Anwender eine Kostensch\u00e4tzung f\u00fcr eine maximale Gewinnspanne, eine Einsch\u00e4tzung des Erfolgs und der Leistung des Teils und letztlich einen gr\u00f6\u00dferen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt. Dieses Tool ist ideal f\u00fcr Branchen wie der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/kann-3d-druck-luft-und-raumfahrt-erleichtern-260520231\/\">Luft- und Raumfahrt<\/a>, der Verteidigung und dem Automobilbau, um das Potenzial des 3D-Drucks zu nutzen, indem die Konsistenz und Zuverl\u00e4ssigkeit der fertigen Teile deutlich erh\u00f6ht wird.<\/p>\n<div id=\"attachment_48891\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48891\" class=\"wp-image-48891 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintSyst.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintSyst.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintSyst-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintSyst-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48891\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: PrintSyst.ai)<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\"><b>AiSync<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/b><\/h3>\n<p class=\"p3\" style=\"text-align: justify;\">AiSync ist eine KI-basierte L\u00f6sung der Londoner SAAS-Firma AiBuild. Ziel der Firma ist es, mit ihren L\u00f6sungen die AM-Prozesse zu automatisieren, indem mehrere Aspekte gleichzeitig verbessert werden: Geschwindigkeit, Qualit\u00e4t, Skalierbarkeit und Reproduktion der Prozesse. AiSync soll dar\u00fcber hinaus zug\u00e4nglich sein und leicht zu bedienen. Per Chat-Fenster werden die Parameter f\u00fcr den Druckauftrag in Textform eingegeben und AiSync erstellt einen Programmier-Pfad. Manuelles Kodieren wird also durch visuelles Programmieren ersetzt. Die Druckereinstellung k\u00f6nnen dadurch \u00fcbersichtlich eingegeben werden und der Nutzer kann einfach auf die fortschrittlicheren Werkzeuge des Druckers zugreifen. Ein digitaler Zwilling dient zur visuellen Simulation. AiSync unterst\u00fctzt eine Vielzahl an 3D-Formaten, darunter OBJ, STEP, STL, 3MF und GLTF. Die erweiterte Version, AiSync PRO, bietet zus\u00e4tzlich den Vorteil der Echtzeitkontrolle. Durch Maschinenintegration und die best\u00e4ndige Analyse des Druckvorgangs werden Benachrichtigung \u00fcber die Druckqualit\u00e4t an den Nutzer gesendet und er kann sich zu jeder Zeit ein Bild \u00fcber den vorgehenden Druckprozess machen. Die AiSync-L\u00f6sungen richten sich vorrangig an die industrielle Fertigung in den Sektoren Luft-und Raumfahrt, Automobil, Konstruktion und Schiffbau. Laut Kundenr\u00fcckmeldungen sollte die Parametereinstellung f\u00fcr den Druck mit AiSync um 86% schneller sein und die Gesamtproduktionszeit um 90% k\u00fcrzer.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8bLAkxQF1w0\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3 class=\"p1\"><b>PrintRite3D<\/b><\/h3>\n<p class=\"p3\" style=\"text-align: justify;\">Die Qualit\u00e4tssicherung ist eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderung in der AM-Branche. Sigma will dieses Problem effektiv angehen und hat daher PrintRite3D entwickelt, ein ganzheitliches Qualit\u00e4tstool. Es setzt vor allem an den Bereichen der prozessbegleitenden Qualit\u00e4tskontrolle an &#8211; Maschinestatus, Prozessstatus und Teilestatus &#8211; indem es die jeweiligen Daten an einem Ort erfasst und korreliert. Die Sensorenwerte dieser Bereiche werden vom Tool zusammengetragen, was in weiterer Folge die Zuverl\u00e4ssigkeit der Fehlererkennung und die Ursachenanalyse verbessert und auch f\u00fcr Schadensbegrenzung sorgt. PrintRite3D ist ein Echtzeit-\u00dcberwachungstool mit Analysel\u00f6sung, das sich vor allem f\u00fcr moderne 3D-<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-materialien-teil-2-metalle\/\">Metall<\/a> und Polymer-Technologien eignet. Es erkennt Defekte und Anomalien w\u00e4hrend des Prozesses, wodurch Kosten durch Fehler eingespart werden k\u00f6nnen und die Produktion effizienter wird und auch wirtschaftlicher. Das Tool ist leicht zu integrieren und l\u00e4sst sich druckerunabh\u00e4ngig anwenden, sodass es mit den f\u00fchrenden Metall- und Polymerdruckern kompatibel ist. Sigmas Vorhaben, Qualit\u00e4tsstandards innerhalb der additiven Branche zu setzen und de Metall- und Polymer-3D-Druck auf das n\u00e4chste Level zu heben, soll mit diesem Tool umgesetzt werden.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_48889\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48889\" class=\"wp-image-48889 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintRite3D-inside.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintRite3D-inside.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintRite3D-inside-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/PrintRite3D-inside-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48889\" class=\"wp-caption-text\">Das Sigma-Tool PrintRite3D analysiert in Echtzeit den Druckprozess, wodurch Anomalien direkt behoben werden k\u00f6nnen, was zu Kosten- und Zeiteffizienz f\u00fchrt.\u00a0(Bild: Sigma Additive Solutions)<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\"><b>Printpal.io<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Das Unternehmen printpal.io hat es sich mit der Entwicklung der KI-Softwarel\u00f6sung <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/printwatch-3d-druck-fehler\/\">PrintWatch<\/a> zum Ziel gemacht, den 3D-Druck zug\u00e4nglicher und effizienter zu machen. PrintWatch nutzt die KI-Technologie, um Fehler und Defekte, die im 3D-Druck auftreten, in Echtzeit zu erkennen und den autonomen Druck zu optimieren. Die Software soll dabei helfen, Zeit und Material einzusparen, Defekte zu vermeiden und den 3D-Druckprozess in remote verwalten zu k\u00f6nnen, wobei der Nutzer benachrichtigt wird sobald ein Fehler auftritt. Dabei wirbt der Entwickler mit einer genauen Fehlerkennung von \u00fcber 93% bei jedem Drucker, Material und jeder Farbe. PrintWatch wird in drei Preisklassen angeboten, wobei die Standardversion kostenfrei genutzt werden kann.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p class=\"p4\" style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/TC3qrUZQ51E\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3 class=\"p4\"><b>Matta<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Das in London ans\u00e4ssige Unternehmen Matta hat eine Deep-Learning-Software entwickelt, um den 3D-Druckprozess zu optimieren. Die selbstlernende KI-Plattform Mattas Grey-1 bietet dabei nicht nur die Erkennung von Fehlern in Echtzeit, sondern auch die Korrektur dieser und der Ermittlung der Ursache. So kann Grey-1 mit Regelungsalgorithmen inkorrekte Parameter im Handumdrehen korrigieren, sodass stets eine hohe Druckqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet werden kann. Bei neuen und unbekannten Materialien, lernt die KI innerhalb von Sekunden, wie die Materialien ideal gedruckt werden, indem es die optimalen Verarbeitungsparamater ermittelt. Au\u00dferdem bietet es eine leistungsstarke Qualit\u00e4tskontrolle, indem es Druckfehler identifiziert, anschlie\u00dfend einen digitalen Zwilling des Teils erzeugt und so Qualit\u00e4tsmessungen auf jede extrahierte Schicht projiziert. Aktuell ist es m\u00f6glich, sich auf die Warteliste f\u00fcr die Plattform einzuschreiben.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_48887\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48887\" class=\"wp-image-48887 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Matta_Software.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Matta_Software.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Matta_Software-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Matta_Software-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48887\" class=\"wp-caption-text\">Bild: Matta<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><b>Bambu Micro Lidar<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Der Hersteller f\u00fcr 3D-Drucker Bambu Lab integriert die K\u00fcnstliche Intelligenz in seiner Bambu Lab X1 Serie mit dem Bambu Micro Lidar. Dieser Sensor pr\u00fcft autonom die erste gedruckte Schicht auf Fehler und sp\u00fcrt die sogenannten \u201eSpaghetti-Monster\u201c auf. Au\u00dferdem \u00fcberpr\u00fcft das System<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0 <\/span>mithilfe eines Algorithmus die D\u00fcsenh\u00f6he und der Lidar sorgt f\u00fcr eine zus\u00e4tzliche \u00dcberpr\u00fcfung der Bettnivellierung.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_48888\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48888\" class=\"wp-image-48888 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Bambu_Lab-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Bambu_Lab-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Bambu_Lab-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Bambu_Lab-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48888\" class=\"wp-caption-text\">Bild: Bambu Lab<\/p><\/div>\n<h3>DreamFusion<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">DreamFusion konvertiert einen Text in ein 3D-Druckmodell. Die Software verwendet dabei ein generatives Text-zu-Bild-Modell namens Imagen, um ein 3D-Modell zu optimieren und bietet Score Distillation Sampling (SDS), eine M\u00f6glichkeit, Muster aus einem Diffusionsmodell zu generieren. SDS erm\u00f6glicht die Optimierung von Proben in einem beliebigen Parameterraum, wie zum Beispiel in 3D. Au\u00dferdem verwendet DreamFusion eine 3D-Szenenparametrisierung \u00e4hnlich den Neural Radiance Fields, kurz NeRFs, um dieses Mapping zu definieren. Die Software f\u00fcgt dann weitere Regulatoren hinzu, um die Geometrie zus\u00e4tzlich zu verbessern. Die daraus resultierenden geformten Modelle sind konsistent und weisen eine qualitativ hochwertige Oberfl\u00e4chengeometrie und Tiefe auf.<\/p>\n<div id=\"attachment_48920\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48920\" class=\"wp-image-48920 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/DreamFusion.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/DreamFusion.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/DreamFusion-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/DreamFusion-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48920\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: DreamFusion)<\/p><\/div>\n<h3>AutoOED<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">AutoOED ist eine Software f\u00fcr experimentelles Design, die von einem System k\u00fcnstlicher Intelligenz angetrieben wird. Es ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Optimierung von Designparametern, das f\u00fcr jede Art von Versuchsparametern verwendet werden kann. Die Software wurde so konzipiert, dass sie f\u00fcr Nutzer ohne jegliche Grundkenntnisse einfach und leicht zu bedienen ist, dabei ist das Tool f\u00fcr die Anpassung und die Entwicklung neuer Algorithmen vollst\u00e4ndig Open-Source. Je nach gew\u00e4hltem Algorithmus kann die Geschwindigkeit der Optimierung variieren, wobei diese in der Regel sehr schnell ausgef\u00fchrt werden.<\/p>\n<div id=\"attachment_48917\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48917\" class=\"wp-image-48917 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/AutoOED.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/AutoOED.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/AutoOED-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/AutoOED-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48917\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: AutoOED)<\/p><\/div>\n<h3>Obico.io<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Seinen 3D-Drucker einfach und ferngesteuert kontrollieren &#8211; das ist das Ziel von Obico. Die Plattform, die fr\u00fcher unter dem Namen The Spaghetti Detective bekannt war, ist Open Source, intelligent und auf 3D-Druckenthusiasten zugeschnitten. Dabei nutzt sie k\u00fcnstliche Intelligenz, um potenzielle Fehler zu erkennen. Im Detail analysiert die KI alle gestarteten Druckprozesse und erkennt fehlgeschlagene Druckvorg\u00e4nge. Das Tool sendet anschlie\u00dfend eine Warnung an das Telefon des Nutzers, um diesen vor einer potenziellen Panne zu informieren. Diese Option spart dem Hersteller nicht nur Material und Geld, sondern sorgt auch f\u00fcr einen reibungslosen Ablauf bei der Herstellung des Teils. Laut Obico wurden von dem KI-System bereits fast eine Million Drucke erkannt.<\/p>\n<div id=\"attachment_48916\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48916\" class=\"wp-image-48916 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Obico.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Obico.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Obico-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Obico-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-48916\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Obico.io)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Haben Sie schon Erfahrungen mit einer dieser Software gemacht? Lassen Sie uns gerne einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\">LinkedIN<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>K\u00fcnstliche Intelligenz, kurz KI, ist heutzutage in aller Munde. 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