{"id":48861,"date":"2023-07-27T00:01:33","date_gmt":"2023-07-26T22:01:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=48861"},"modified":"2023-07-18T10:51:21","modified_gmt":"2023-07-18T08:51:21","slug":"lamaquina-additive-fertigung-im-bauwesen-270720231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/lamaquina-additive-fertigung-im-bauwesen-270720231\/","title":{"rendered":"LAM\u00c1QUINA verschiebt mit AM die Grenzen des M\u00f6glichen im Bauwesen"},"content":{"rendered":"

Der 3D-Druck hat sich im Bereich des Bauwesens<\/a> h\u00e4ufig als sehr vielversprechend erwiesen. Die Technologie erm\u00f6glicht die Herstellung von Objekten aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen und sogar Beton sowie von komplexen Formen, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden nur schwer vorstellbar sind. Neulich haben wir \u00fcber das Luftreinigungssystem Pure.ceiling<\/a> berichtet und nun hatten wir die Gelegenheit mit dem dahinter stehenden Technologieunternehmen LAM\u00c1QUINA zu sprechen, um mehr \u00fcber die Projekte des Unternehmens und den Einsatz des 3D-Drucks zu erfahren.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie sich kurz vorstellen und mehr dar\u00fcber erz\u00e4hlen, wie Sie zum 3D-Druck gekommen sind?<\/h3>\n

\"\"Mein Name ist Aldo Sollazzo, ich bin CEO von LAM\u00c1QUINA 3D, einer f\u00fchrenden Fabrik, die sich auf 3D-Gro\u00dfdrucktechnologie spezialisiert hat. Ich bin in Italien geboren und habe mich vor einigen Jahren entschlossen, nach Barcelona zu ziehen. Dieser Umzug bot mir eine unglaubliche Gelegenheit, mein Wissen im Bereich der digitalen Fertigung zu nutzen und mich mit Branchenf\u00fchrern zu vernetzen. Meine Reise in die Welt der additiven Fertigung begann w\u00e4hrend meiner Zeit am Institute for Advanced Architecture of Catalonia (IAAC), wo ich mich mit dem Studium und der Erforschung neuer digitaler Technologien besch\u00e4ftigte.<\/p>\n

Im Rahmen meiner beruflichen T\u00e4tigkeit, bei der ich auch Innovations-Gipfeltreffen, Workshops und Projekte zum Thema additive Fertigung organisiere, hatte ich das Privileg, Massimo Moretti, dem vision\u00e4ren Gr\u00fcnder von Wasp, zu begegnen. Ich war sofort von seinem einzigartigen Talent und den innovativen L\u00f6sungen, die er in der 3D-Druckbranche einf\u00fchrte, fasziniert. Das Feeling war von Anfang an da und wir wurden schnell zu Kollegen und Freunden, die eine gemeinsame Vision f\u00fcr die Zukunft der additiven Fertigung haben. Die F\u00e4higkeit des 3D-Drucks, die Designm\u00f6glichkeiten zu erweitern und eine neue \u00c4ra der Fertigung auf der Grundlage ma\u00dfgeschneiderter L\u00f6sungen einzuleiten, hat mich schon immer fasziniert. Ich bin st\u00e4ndig bestrebt, neue Materialien und Berechnungslogiken zu erforschen und die Grenzen des M\u00f6glichen zu erweitern.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Der 3D-Druck spielt heute in zahlreichen Branchen eine entscheidende Rolle, definiert das Konzept der Kreislaufwirtschaft neu und ebnet den Weg f\u00fcr Design-to-Manufacturing-Ans\u00e4tze, die mehrere Ma\u00dfst\u00e4be umfassen. Mein pers\u00f6nlicher Ansatz ist jedoch ein materialbasierter Ansatz, der von Design-to-Manufacturing-Protokollen eingerahmt wird. Ich bin davon \u00fcberzeugt, dass wir durch die Nutzung der einzigartigen Eigenschaften und F\u00e4higkeiten verschiedener Materialien eine R\u00e4umlichkeit schaffen k\u00f6nnen, die die \u00f6kologische Nachhaltigkeit verbessert und zu einer harmonischeren Koexistenz mit unserer Umwelt beitr\u00e4gt. Diese Leidenschaft und der Glaube an die Kraft des 3D-Drucks haben mich vor sechs Jahren zur Gr\u00fcndung von LAM\u00c1QUINA gef\u00fchrt. Als CEO von LAM\u00c1QUINA 3D ist es meine Aufgabe, die Grenzen der 3D-Drucktechnologie zu erweitern, Innovationen zu f\u00f6rdern und nachhaltige Praktiken zu unterst\u00fctzen. Gemeinsam mit unserem talentierten Team sind wir bestrebt, innovative L\u00f6sungen zu entwickeln, die nicht nur die heutigen Bed\u00fcrfnisse erf\u00fcllen, sondern auch zuk\u00fcnftige Herausforderungen antizipieren. Das transformative Potential der additiven Fertigung begeistert mich und ich f\u00fchle mich geehrt, Teil dieser dynamischen Branche zu sein.<\/p>\n

3DN: Was macht LAM\u00c1QUINA und wie ist die Idee dazu entstanden?<\/span><\/p>\n

LAM\u00c1QUINA ist eine hochmoderne Fabrik, die sich auf additive Fertigung spezialisiert hat und an der Spitze der 3D-Drucktechnologien steht. Unsere Aufgabe ist es, diese Herstellungsprotokolle in verschiedenen Bereichen anzuwenden, von der Architektur \u00fcber den Bausektor bis hin zu Gewerbe- und Ausstellungsr\u00e4umen, und innovative L\u00f6sungen anzubieten. Die Idee zur Gr\u00fcndung von LAM\u00c1QUINA entspringt dem Wunsch, die M\u00f6glichkeiten der additiven Fertigung im Bausektor zu erweitern, indem wir das Know-how im Bereich des Computerdesigns mit einem neuartigen Fertigungsverfahren kombinieren.<\/p>\n

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Paneele am BAFTA Theatre in London, die seit Herbst 2021 dort zu sehen sind. (Bild: Luca Piffaretti & Rory Mulvey)<\/p><\/div>\n

Im Jahr 2017 begannen wir unsere Reise mit der Einrichtung eines 3D-Druckzentrums in Barcelona. Mit der anf\u00e4nglichen Unterst\u00fctzung von Massimo Moretti und Wasp schufen wir ein erstes 3D-Druckzentrum, das dem Testen und Experimentieren mit gr\u00f6\u00dferen Komponenten gewidmet war. Wir konzentrierten uns zun\u00e4chst auf die Herstellung von M\u00f6beln und erweiterten unser Angebot schnell auf Paneelsysteme und kombinatorische Teile, die zu W\u00e4nden, Decken und S\u00e4ulen zusammengesetzt werden k\u00f6nnen. Als wir uns weiterentwickelten, erkannten wir die Notwendigkeit, unser Design-Know-how mit einem neuen Ansatz f\u00fcr die Konstruktion zu verbinden. Dies f\u00fchrte zur Zusammenarbeit mit renommierten Designern, die ebenso wie wir an das transformative Potential der 3D-Drucktechnologie glaubten. Es kam zu einer bedeutenden Zusammenarbeit mit External Reference und Carmelo Zappulla, aus der eine beeindruckende Kollektion von 3D-gedruckten Wundern hervorging. Im Laufe der Jahre erweiterte sich unser Netzwerk um weitere internationale Architekturb\u00fcros, mit denen wir bei der Herstellung von st\u00e4dtischen Komponenten, Installationen und architektonischen Elementen zusammenarbeiteten.<\/p>\n

3DN: Wie nutzt ihr den 3D-Druck und woraus bestehen die Produkte?<\/h3>\n

Bei LAM\u00c1QUINA werden wir von der Leidenschaft angetrieben, die Grenzen dessen, was mit additiver Fertigung m\u00f6glich ist, zu erweitern. Unser Engagement f\u00fcr Innovation und Zusammenarbeit hat es uns erm\u00f6glicht, bahnbrechende Projekte zu realisieren und uns als f\u00fchrende Kraft in der Branche zu etablieren. Wir gehen immer wieder neue Wege und arbeiten eng mit Designern, Architekten und Fachleuten aus der Industrie zusammen, um das volle Potenzial des 3D-Drucks in einer Vielzahl von Bereichen zu erschlie\u00dfen. Unser Ziel ist es, die 3D-Drucktechnologie in Designprotokolle zu integrieren, die sich auf nachhaltige Materialien und zirkul\u00e4re Produktionsverfahren konzentrieren. Durch die Verschmelzung der digitalen Dimension der Programmierung mit der physischen Dimension der Roboterfertigung sind die Materialien ein wichtiges Bindeglied. Die F\u00e4higkeit der Berechnung zur genauen Vorhersage und Steuerung von automatisierten Materialauftragsprotokollen erm\u00f6glicht es uns, das Potenzial von Materialien durch Design zu erweitern. Dies hat uns die M\u00f6glichkeit gegeben, alternative Materialkombinationen zu untersuchen, qualitative Bewertungsans\u00e4tze f\u00fcr jeden verwendeten Stoff zu entwickeln und das Konzept der Kreislaufwirtschaft zu vertiefen, indem wir den gesamten Lebenszyklus von Produktion, Verbrauch und Entsorgung verstehen. In diesem Zusammenhang haben wir unseren Ansatz von der ausschlie\u00dflichen Berechnung auf die Anwendung von wissenschaftlichem Fachwissen und der Materialzusammensetzung verlagert, um die Materie direkt zu bearbeiten.<\/p>\n

\"LAM\u00c1QUINA\"

Das PURE.CEILING.-System. Bild: LAM\u00c1QUINA.<\/p><\/div>\n

Dieser Weg hat uns zu PURE.TECH gef\u00fchrt, einer Produktreihe, bei der naturbasierte L\u00f6sungen zum Einsatz kommen, um Treibhausgase aus der Atmosph\u00e4re aufzufangen und zu entfernen. PURE.TECH hat uns eine bemerkenswerte M\u00f6glichkeit geboten, r\u00e4umliche Darstellungen neuer \u00d6kologien zu schaffen, indem wir Materialtechnologie und additive Fertigung miteinander kombinieren. Durch die Zusammenarbeit mit Carmelo und External Reference haben wir PURE.TECH bei mehreren unglaublichen Projekten eingesetzt, darunter die Installation Forest of Intelligence im spanischen Pavillon auf der Dubai 2020 Expo, das erste 3D-gedruckte Schuhgesch\u00e4ft in Dubai und Riad, das Restaurant Eclipse im renommierten W Hotel in Barcelona und eine gro\u00dfe Installation im Bafta Theatre in London mit Benedetti Architects. K\u00fcrzlich haben wir auch unser eigenes Produkt namens PURE.CEILING auf den Markt gebracht, ein 3D-gedrucktes System, das ein weiteres Beispiel f\u00fcr unsere Erforschung von materialbasierter R\u00e4umlichkeit ist, die durch Design und 3D-Druck gesteuert wird. Zusammengenommen dienen diese Installationen als greifbare Demonstration unseres Ansatzes.<\/p>\n

3DN: Welche Vorteile bietet die 3D-Drucktechnologie? Und welche Einschr\u00e4nkungen?<\/h3>\n

LAM\u00c1QUINA wurde mit dem Ziel gegr\u00fcndet, das volle Potenzial der digitalen Fertigung und der 3D-Drucktechnologie zu erschlie\u00dfen. Bei unserer t\u00e4glichen Arbeit sto\u00dfen wir auf Herausforderungen und Zw\u00e4nge, die wir als Chancen sehen, um Innovationen in Design und Fertigung voranzutreiben. Um auf unserem Niveau effektiv arbeiten zu k\u00f6nnen, m\u00fcssen wir uns mit L\u00f6sungen befassen, die ein breites Spektrum an Aspekten abdecken, einschlie\u00dflich der digitalen und physischen Bereiche, und dabei Software und Hardware problemlos integrieren. Durch den Einsatz von Rechenverfahren optimieren wir den Herstellungsprozess, indem wir eine genaue Kalibrierung und eine effiziente Materialbereitstellung gew\u00e4hrleisten. Dieser ganzheitliche Ansatz erm\u00f6glicht es uns, die Komplexit\u00e4t von Materialit\u00e4t und Automatisierung zu beherrschen und so die Vorteile der 3D-Drucktechnologie zu maximieren. Einer der bemerkenswerten Vorteile der 3D-Drucktechnologie ist ihre F\u00e4higkeit, Materialien mit Pr\u00e4zision aufzutragen, so dass sie genau dort in optimaler Menge aufgetragen werden k\u00f6nnen, wo sie ben\u00f6tigt werden. Dies f\u00fchrt zu einem geringeren Materialverbrauch und weniger Abfall, was nachhaltige Praktiken und einen st\u00e4rker kreislauforientierten Ansatz in der Produktion f\u00f6rdert. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht der 3D-Druck die Verwendung mehrerer Materialien und erleichtert so die Herstellung komplexer Geometrien, die mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nicht m\u00f6glich waren.<\/p>\n

\"LAM\u00c1QUINA\"

Pure.plants. (Bild:Germa\u0301n Diaz)<\/p><\/div>\n

Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks ist die Einf\u00fchrung von ma\u00dfgeschneiderten L\u00f6sungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Technologie erm\u00f6glicht es Designern, die Grenzen der Kreativit\u00e4t zu erweitern, indem sie die schnelle Erstellung von Prototypen und eine beschleunigte Produktvalidierung erm\u00f6glicht. Die Vielseitigkeit des 3D-Drucks verbessert den Designprozess und erm\u00f6glicht die effiziente Entwicklung innovativer Produkte. Es ist zwar wichtig, die Grenzen der 3D-Drucktechnologie zu erkennen, wie z. B. die Druckgeschwindigkeit, Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen und die Kosten f\u00fcr Ausr\u00fcstung und Materialien, aber diese Herausforderungen werden durch Forschung, Entwicklung und Fortschritte in diesem Bereich kontinuierlich angegangen. Als Pionier auf dem Gebiet der additiven Fertigung sind wir st\u00e4ndig bestrebt, diese Grenzen zu \u00fcberwinden, indem wir unser Fachwissen nutzen und mit Branchenf\u00fchrern zusammenarbeiten, um die Grenzen des Machbaren zu erweitern. Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Vorteile der 3D-Drucktechnologie umfassend sind. Von der Verringerung des Materialabfalls \u00fcber die Erstellung komplexer Geometrien bis hin zur Erleichterung kundenspezifischer L\u00f6sungen und der Beschleunigung des Designprozesses – diese Technologie hat die Fertigungslandschaft revolutioniert. Wir glauben fest daran, dass das Potenzial des 3D-Drucks weiter wachsen wird und eine neue \u00c4ra von M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Entwicklung, Herstellung, Verwendung und Nachhaltigkeit von 3D-gedruckten Produkten entstehen wird, wenn wir weiterhin innovativ sind und Herausforderungen meistern.<\/p>\n

3DN: Wo sehen Sie die additive Fertigung in den n\u00e4chsten Jahren?<\/h3>\n

Der Bereich des 3D-Drucks bietet ein betr\u00e4chtliches Potenzial f\u00fcr die Einbeziehung innovativer L\u00f6sungen, die seine Leistung, Zuverl\u00e4ssigkeit, Kontrolle und Anwendungen maximieren k\u00f6nnen. Die Entwicklungen in diesem Bereich werden sich in erster Linie auf die Festlegung von Industrieprotokollen zur Steuerung dieser schnell wachsenden Technologie konzentrieren, die sich rasch als aktuelle Realit\u00e4t auf unseren M\u00e4rkten etabliert hat. Die sich erweiternden M\u00f6glichkeiten umfassen eine Reihe von Entwicklungen, von digitalen Plattformen, die den Zugang und die Kontrolle der verteilten Produktion erm\u00f6glichen, \u00fcber KI-gesteuerte Methoden zur Analyse und Vorbereitung des g-Codes bis hin zu adaptiven Fertigungssystemen, die Echtzeit-Feedback zu Materialien und geometrischen Zusammensetzungen einbeziehen. Dies f\u00fchrt zu rekonfigurierbaren Druckpfaden auf der Grundlage von Live-Datenstr\u00f6men. Die bestehenden polymerbasierten 3D-Druckverfahren haben erhebliche Fortschritte bei der Herstellung gr\u00f6\u00dferer r\u00e4umlicher Komponenten und extrem pr\u00e4ziser kleiner Teile gemacht. Auf der Materialebene werden sich k\u00fcnftige Fortschritte wahrscheinlich auf alternative Abscheidungsmethoden konzentrieren, wobei der Schwerpunkt auf der Beschleunigung der Herstellungszeit, der Verbesserung der Pr\u00e4zision und Genauigkeit und der Verfeinerung der Materialeigenschaften liegt.<\/p>\n

Es gibt jedoch noch Hindernisse bei der Integration und Erweiterung hybrider Fertigungsverfahren, die sowohl additive als auch subtraktive Ans\u00e4tze kombinieren<\/a>. Die \u00dcberwindung dieser Herausforderungen birgt das Potenzial, eine bessere Oberfl\u00e4che zu erzielen und potenziell Strukturen zu schaffen, die leistungsorientierter sind. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnten k\u00fcnftige L\u00f6sungen den Einsatz mehrerer Materialsysteme in gr\u00f6\u00dferem Ma\u00dfstab erforschen, was einen entscheidenden Schritt zur Erzeugung immer komplexerer und leistungsorientierterer Strukturen darstellt. Auf der anderen Seite ebnen bedeutende Fortschritte in der Betonherstellung den Weg f\u00fcr eine neue Generation von L\u00f6sungen. Diese Fortschritte betreffen die Verbesserung gr\u00f6\u00dferer Einheiten, die Reduzierung von Materialien und Kosten sowie die Beschleunigung des Erh\u00e4rtungsprozesses durch Minimierung des Zementanteils und der Chemikalien. Insgesamt ist das Feld offen f\u00fcr zuk\u00fcnftige M\u00f6glichkeiten, die zu weiterer Erforschung und Weiterentwicklung einladen.<\/p>\n

3DN: Haben Sie noch abschlie\u00dfende Worte f\u00fcr unsere Leserschaft?<\/h3>\n

Die Welt des 3D-Drucks ist eine sich st\u00e4ndig weiterentwickelnde Landschaft voller M\u00f6glichkeiten f\u00fcr aufstrebende Pers\u00f6nlichkeiten, sich einen Namen zu machen. Es ist ein Bereich, der zu neuen Perspektiven einl\u00e4dt und die Erforschung neuer Ideen f\u00f6rdert. Die Zukunft dieser Branche h\u00e4ngt von der Einbringung unterschiedlicher F\u00e4higkeiten und Kenntnisse ab. Wir haben erkannt, dass die Zusammenarbeit und die Zusammenf\u00fchrung von Wissen aus verschiedenen Disziplinen entscheidend f\u00fcr die Bereitstellung ganzheitlicher L\u00f6sungen ist. Dazu geh\u00f6ren Bereiche wie Materialwissenschaft, Softwareentwicklung, datengesteuerte Implementierung und Hardware-Entwicklung. Durch die Kombination dieser verschiedenen Facetten k\u00f6nnen wir das volle Potenzial des 3D-Drucks aussch\u00f6pfen und innovative und kommerziell tragf\u00e4hige Anwendungen schaffen, die den Bed\u00fcrfnissen unserer dynamischen Welt gerecht werden.<\/p>\n

Es ist wirklich eine aufregende Zeit, Teil dieser Branche zu sein. Jeden Tag erleben wir das Aufkommen von Start-ups und kleineren Unternehmen, die von ihrer Leidenschaft f\u00fcr den 3D-Druck und dem Wunsch angetrieben werden, die Grenzen des M\u00f6glichen zu erweitern. Ihre Beitr\u00e4ge erweitern die Horizonte des Machbaren, f\u00fchren neue Anwendungen ein und l\u00f6sen neue Innovationswellen aus. Ich m\u00f6chte Sie, liebe Leserinnen und Leser, ermutigen, sich auf diese sich st\u00e4ndig weiterentwickelnde Landschaft einzulassen. Ganz gleich, ob Sie Designer, Ingenieur, Forscher oder einfach nur technikinteressiert sind – in der Welt des 3D-Drucks gibt es einen Platz f\u00fcr Sie. Lassen Sie Ihre Kreativit\u00e4t und Ihr Fachwissen spielen, und lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der additiven Fertigung gestalten. Weitere Informationen \u00fcber das Unternehmen finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n

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*Titelbildnachweis: LAM\u00c1QUINA<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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