{"id":47071,"date":"2023-05-09T00:01:28","date_gmt":"2023-05-08T22:01:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=47071"},"modified":"2023-05-05T11:55:32","modified_gmt":"2023-05-05T09:55:32","slug":"retraktionen-verschiebungen-fdm-3d-druck-090520231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/retraktionen-verschiebungen-fdm-3d-druck-090520231\/","title":{"rendered":"Was sind Retraktionen und welche Arten von Verschiebungen gibt es im FDM-3D-Druck?"},"content":{"rendered":"

Die Modellierung ist in der additiven Fertigung ein wichtiger Schritt. Sobald Sie sich f\u00fcr ein Design entschieden haben, m\u00fcssen Sie sicherzustellen, dass alles korrekt funktioniert, indem die Druckparameter konfiguriert und angepasst werden. Diese Konfigurationen werden in dem von uns verwendeten Slicer vorgenommen. Dank ihnen k\u00f6nnen wir einige Probleme beim 3D-Druck vermeiden. Einige beliebte Slicer f\u00fcr die FDM<\/a>-Technologie sind Cura<\/a> (von UltiMaker), oder der gleichnamige Slicer von Prusa<\/a>.<\/p>\n

Bei einem 3D-Druckverfahren, das auf der FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) basiert, m\u00fcssen die M\u00f6glichkeiten ber\u00fccksichtigt werden, die wir beim Bewegen des Druckkopfes im Druckbereich haben, um Fehler zu vermeiden und das Beste aus unseren Prozessen zu erzielen. Im Folgenden werden wir Ihnen erkl\u00e4ren, wie Sie dies mit Hilfe von Retraktionen erreichen k\u00f6nnen und welche Arten von Bewegungverschiebungen es bei dieser Technologie gibt.<\/p>\n

\"Retraktionen\"<\/p>\n

Was sind Retraktionen?
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Zu Beginn m\u00fcssen wir zun\u00e4chst \u00fcber das Retraktionen sprechen. Das Zusammenziehen ist eine Bewegung in der additiven Fertigung, die in Druckbereichen eingesetzt wird, in denen sich der Drucker zwischen zwei bereits gedruckten Teilen bewegen muss. Es ist das komplette Gegenteil der Extrusion. Diese Verschiebung besteht darin, dass das Filament zur\u00fcckgezogen wird, um zu verhindern, dass das Material w\u00e4hrend der Bewegungen und Verschiebungen, die der Extruder w\u00e4hrend des Prozesses unter Vakuum vornimmt, abtropft, wodurch der Druck in der D\u00fcse verringert wird. Wenn der Einzug nicht angewendet wird, kann das extrudierte Material zwischen den Teilen h\u00e4ngen bleiben.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Die Parameter, die den Einzug konfigurieren, sind der R\u00fcckzugsabstand selbst, der je nach Material und gew\u00e4hltem Extrusionssystem variiert, insbesondere wenn es darum geht, ob Sie einen Bowdenzug oder einen Direktantrieb verwenden. Wenn wir Bowden verwenden, haben wir sauberere Bewegungen, da das Filament durch ein Rohr, das sogenannte Bowden, l\u00e4uft und der Extruder am Rahmen des Druckers montiert ist. Wenn wir hingegen den Direktantrieb (Direktextrusionssystem) w\u00e4hlen, ist der R\u00fcckzug besser und das Ergebnis pr\u00e4ziser, da das Filament direkt zur D\u00fcse gedr\u00fcckt wird.<\/p>\n

Bei flexiblen Materialien ist es hingegen notwendig, den Einzug zu deaktivieren, um zu vermeiden, dass die Kontrolle \u00fcber den Druck aufgrund der Verz\u00f6gerung der Bewegung verloren geht. Sie m\u00fcssen auch die Geschwindigkeit ber\u00fccksichtigen, mit der der Extrudermotor das Filament zur\u00fcckziehen wird. Wenn hohe Geschwindigkeiten verwendet werden, kann das Filament besch\u00e4digt werden und f\u00fcr die Fortsetzung des Prozesses unbrauchbar sein. Jedoch wird die Exsudation (Fl\u00fcssigkeitsaustritt) minimiert und wenn niedrige Geschwindigkeiten verwendet werden, ist die Wahrscheinlichkeit des Auslaufens gr\u00f6\u00dfer, aber das Material bleibt sicher und die Druckzeit wird k\u00fcrzer. Durch die Verwendung der Schrumpfung k\u00f6nnen wir auch das „Stringing<\/a>„, das sind die d\u00fcnnen Kunststoffstr\u00e4nge zwischen den gedruckten Teilen, vermeiden, wodurch ein besseres Ergebnis erzielt werden kann.<\/p>\n

\"stringing\"

Stringing im 3D-Druck (Bild: 3Dnatives)<\/p><\/div>\n

Zwei n\u00fctzliche Einstellungen, die wir f\u00fcr den Zur\u00fcckziehvorgang haben und die in unsere Analyse der Verschiebungsarten einflie\u00dfen, sind die zus\u00e4tzliche R\u00fcckzugszugstoleranz und der minimale R\u00fcckzugshub. Ersteres ist die zus\u00e4tzliche Materialmenge, die nach einer Schrumpfung extrudiert wird, um das Material auszugleichen, das nach einer Verschiebungsbewegung austritt. Dies ist bei flexiblen Filamenten, die f\u00fcr den 3D-Druck zus\u00e4tzlichen Druck erfordern, recht interessant. Der zweite Wert bestimmt die Mindestdistanz, die der Druckkopf zur\u00fccklegen muss, bevor der Einzug eingeleitet wird. Die Werte sollten nicht zu hoch sein, da man bei kurzen Distanzen Zeit gewinnt, wenn man den R\u00fcckzug nicht durchf\u00fchrt und es ist wichtig, dass man nicht die Kontrolle und den Halt \u00fcber das zu druckende Material verliert.<\/p>\n

Arten von Verschiebungen beim FDM-3D-Druck<\/h3>\n

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Was die Arten von Verschiebungen betrifft, so werden wir Ihnen die 3 wichtigsten Arten nennen, die zu ber\u00fccksichtigen sind. Diese m\u00fcssen je nach den Bedingungen des Designs und dem Ergebnis, das wir mit unserem 3D-gedruckten Teil erreichen wollen, angepasst und konfiguriert werden.<\/span><\/p>\n

Combing Mode<\/h4>\n

Der Combing Mode ist eine Einstellung, mit der Sie festlegen k\u00f6nnen, wie sich der Druckkopf zwischen den gedruckten Bereichen des Teils bewegt. Dadurch wird die Bewegung der D\u00fcse vom Endpunkt einer Schicht zum Startpunkt der n\u00e4chsten gesteuert, um die Notwendigkeit von R\u00fcckz\u00fcgen zu reduzieren, sodass das Filament in den Druck flie\u00dfen kann, wo es weniger sichtbar ist. Nat\u00fcrlich gibt es Situationen, in denen es nicht m\u00f6glich ist, den Druck zum Startpunkt der n\u00e4chsten Schicht zu verschieben, sodass ein gewisser R\u00fcckzug erforderlich ist und durch die Aktivierung dieses Modus wird der Slicer automatisch w\u00e4hlen, nicht zur\u00fcckzuziehen, wenn dies m\u00f6glich ist. In dieser Konfiguration konzentrieren wir uns auf die L\u00f6sung und Vorhersage m\u00f6glicher Probleme auf der Innenseite des St\u00fccks und wenn ein Problem auf der Au\u00dfenseite auftritt, wird es mit Hilfe der R\u00fcckz\u00fcge gel\u00f6st.<\/p>\n

\"Retraktionen\"

Bild: UltiMaker<\/p><\/div>\n

Je nachdem, welche Option Sie w\u00e4hlen, erhalten Sie unterschiedliche Ergebnisse in Bezug auf die Druckqualit\u00e4t und die Druckdauer. In jeder Software variieren die Namen der Optionen, aber normalerweise bewegt sich der Kopf im Modus „Alle“ \u00fcber das zu druckende Teil, was zu l\u00e4ngeren Druckzeiten f\u00fchrt. Wie oben erw\u00e4hnt, wird jedoch die Notwendigkeit von R\u00fcckz\u00fcgen reduziert. Bei der Option „Aus“ wird die Bewegung des Kopfes \u00fcber die bereits gedruckten Teile des Modells so weit wie m\u00f6glich verhindert. Es gibt zum Beispiel auch die Option „Kein Liner“, was bedeutet, dass der Kopf so weit wie m\u00f6glich nicht \u00fcber die oberen und unteren Schichten des Teils f\u00e4hrt, sondern nur \u00fcber das Teil, wenn er den F\u00fcller druckt. Oder die Option „Nicht auf der Au\u00dfenfl\u00e4che“, die sicherstellt, dass die D\u00fcse niemals die Au\u00dfenschichten k\u00e4mmt, um Modelle zu drucken, die eine glatte Oberseite ben\u00f6tigen und bei denen eine gewisse Fadenbildung an den W\u00e4nden akzeptabel ist.<\/p>\n

Wenn Sie einen Doppelextrusionsdrucker verwenden, wird empfohlen, die Option „Kein Tr\u00e4germaterial“ zu verwenden, um zu verhindern, dass Farben oder Materialien auf der ersten und letzten Schicht verunreinigt werden. Bei der Verwendung von flexiblem Material wird empfohlen, die Option „Alle“ zu verwenden, um die Anzahl der erforderlichen R\u00fcckz\u00fcge zu reduzieren und eine gute Druckqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Die Verringerung der Anzahl der R\u00fcckz\u00fcge ist wichtig, um zu verhindern, dass das Material w\u00e4hrend des Drucks rei\u00dft oder sich verheddert.<\/p>\n

Vermeidung von gedruckten Teilen beim Bewegen<\/strong><\/h4>\n

Wenn Sie die Option „Gedruckte Teile beim Bewegen vermeiden“ aktivieren, bewegt sich der Druckkopf um die bereits gedruckten Teile herum, anstatt sie zu \u00fcberfahren. Dadurch wird verhindert, dass die D\u00fcse mit bereits gedruckten Teilen in Kontakt kommt, was zu Oberfl\u00e4chenfehlern oder unerw\u00fcnschten Materialmischungen f\u00fchren kann. Diese Option kann jedoch nur verwendet werden, wenn Sie zuvor die Einstellung „Combing Mode“ aktiviert haben. Im Allgemeinen kann die Verwendung beider Einstellungen dazu beitragen, die Druckqualit\u00e4t zu verbessern und Probleme auf der Oberfl\u00e4che des Teils zu reduzieren. Sie kann auch m\u00f6gliche unerw\u00fcnschte Bewegungen verhindern, die zu m\u00f6glichen Fehlern wie Verzug, Fadenbildung oder Verformung der Teile f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Z-Hopping<\/strong><\/h4>\n

Z-Hopping ist eine Technik, die in Verbindung mit Retraktionen w\u00e4hrend des 3D-Drucks verwendet wird, um Material, das zwischen dem Teil und der D\u00fcse verbleiben k\u00f6nnte, zu reduzieren oder zu entfernen. Durch die Aktivierung verschiedener Arten von Z-Hopping k\u00f6nnen wir viel sauberere und genauere Drucke erzielen.<\/p>\n

Wenn das Z-Skipping in einem 3D-Druckverfahren aktiviert ist, wird die Druckoberfl\u00e4che bei jedem R\u00fcckzug abgesenkt. Das bedeutet, dass sich der Abstand zwischen dem Teil und der D\u00fcse vergr\u00f6\u00dfert, wenn sich der Druckkopf vom Teil wegbewegt, wodurch Materialr\u00fcckst\u00e4nde an der Au\u00dfenseite vermieden werden. Es gibt verschiedene Arten von Z-Spr\u00fcngen, die w\u00e4hrend des 3D-Drucks aktiviert werden k\u00f6nnen. Der Z-Sprung nach dem Sp\u00fclturm beispielsweise schafft einen Abstand zwischen dem Sp\u00fclturm und dem Teil, wodurch Materialr\u00fcckst\u00e4nde an der Au\u00dfenseite des Teils vermieden werden. Der Z-Sprung beim Schichtwechsel wird ausgef\u00fchrt, wenn sich der Kopf zur Herstellung der n\u00e4chsten Schicht bewegt, wodurch die M\u00f6glichkeit einer Besch\u00e4digung der gedruckten Schicht und m\u00f6glicher F\u00e4den zwischen dem Turm und dem Teil verringert wird.<\/p>\n

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\"z

Bild: BCN3D<\/p><\/div>\n

Hatten Sie bereits Probleme durch Retraktionen? Lassen Sie uns gerne einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a> oder\u00a0 LinkedIN<\/a>\u00a0 mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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