{"id":46754,"date":"2023-04-21T00:01:16","date_gmt":"2023-04-20T22:01:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=46754"},"modified":"2025-05-22T09:37:31","modified_gmt":"2025-05-22T07:37:31","slug":"phase3d-erkennt-fehler-3d-metalldruck-210420231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/phase3d-erkennt-fehler-3d-metalldruck-210420231\/","title":{"rendered":"Phase3D erkennt Fehler beim 3D-Metalldruck"},"content":{"rendered":"

Phase3D, ehemals Additive Monitoring Systems, ist ein Start-up-Unternehmen, das eine optische \u00dcberwachungssoftware f\u00fcr die additive Metallfertigung<\/a> entwickelt hat. Konkret ist die L\u00f6sung in der Lage, Druckfehler w\u00e4hrend der Ausf\u00fchrung schnell zu erkennen und so Produktivit\u00e4ts- und Leistungseinbu\u00dfen zu vermeiden. Derzeit arbeitet es mit dem Argonne National Laboratory zusammen, das vom US-Energieministerium finanziert und kontrolliert wird, um zu verstehen, wie der 3D-Metalldruck zur Bek\u00e4mpfung der globalen Erw\u00e4rmung<\/a> und zur Dekarbonisierung von Fertigungsprozessen beitragen kann. Gemeinsam untersuchen sie auch Fragen der Zertifizierung von 3D-Metalldruckteilen, insbesondere f\u00fcr so anspruchsvolle Branchen wie die Luft- und Raumfahrt oder die Verteidigungsindustrie.<\/p>\n

Unabh\u00e4ngig vom verwendeten additiven Fertigungsverfahren kann der Anwender mit mehr oder weniger gro\u00dfen Druckfehlern konfrontiert werden, die die Qualit\u00e4t des fertigen Teils, seine Oberfl\u00e4che und sogar seine Eigenschaften und Leistungen beeintr\u00e4chtigen. Mit der Entwicklung der Technologien sind verschiedene L\u00f6sungen entstanden, um diese Schwierigkeiten zu beheben. Meist handelt es sich dabei um Software-Tools, die bereits in der Entwurfsphase zum Einsatz kommen oder den Fertigungsprozess live \u00fcberwachen und gegebenenfalls korrigieren k\u00f6nnen. Eine dieser L\u00f6sungen ist Phase3D: Sie basiert auf einer Technologie f\u00fcr strukturiertes Licht, die in der Lage ist, jeden 3D-Druck \u00fcber eine zerst\u00f6rungsfreie Bewertung zu analysieren, insbesondere ein Metallverfahren.<\/p>\n

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Die L\u00f6sung von Phase3D wurde auf einem 3D-Drucker installiert (Bild: Phase3D)<\/p><\/div>\n

Das strukturierte Licht misst die H\u00f6he der einzelnen Schichten und kann so m\u00f6gliche Fehler schnell erkennen und die laufende Produktion gegebenenfalls stoppen. Diese L\u00f6sung w\u00e4re vorerst kompatibel mit Pulverschmelz- und Pulverbindeverfahren, insbesondere mit den ExOne-Maschinen und dem EOS-Drucker M290. Dr. Niall O’Dwod, Gr\u00fcnder und CEO, erkl\u00e4rte: „Beim 3D-Druck<\/a> kann es bis zu Zehntausende von Schichten geben, die so klein sein k\u00f6nnen wie ein F\u00fcnftel der Breite eines menschlichen Haares. Anstatt Bilder oder die relative Hitze des Prozesses zu nutzen, um Fehler zu finden, haben wir ein zuverl\u00e4ssiges Inspektionssystem geschaffen, das die H\u00f6he der Schichten kontrolliert. Da sich die Normen und Vorschriften weiterentwickeln, ist es sehr wichtig, \u00fcber diese Art von Inspektionsdaten zu verf\u00fcgen“<\/em>.<\/p>

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Phase3D arbeitet daher mit dem Argonne National Laboratory und insbesondere mit Xuan Zhang, der leitenden Materialforscherin, zusammen. Gemeinsam testen sie die Wirksamkeit der L\u00f6sung des jungen Unternehmens: Konkret beudetet es, dass das Labor absichtlich einen Fehler w\u00e4hrend des Metalldruckprozesses einf\u00fchrt – alles unter Einhaltung strenger Sicherheitskriterien.<\/p>\n

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Dr. Niall O’Dwod und Xuan Zhang (Bild: Phase3D)<\/p><\/div>\n

Dr. Niall O’Dwod kommt zu dem Fazit: „Bei einer zuf\u00e4lligen Herstellung kann es vorkommen, dass eine Pore nur einige Dutzend Mikrometer gro\u00df ist. Ohne nachtr\u00e4gliche Inspektion wissen wir nicht, ob wir Fluktuationen oder Anomalien beobachten. Stattdessen f\u00fchren wir absichtlich einen Defekt mit einer Gr\u00f6\u00dfe zwischen 20 und 200 Mikrometern ein und testen dann unsere Technik“<\/em>. Die beiden Partner machen auch Fortschritte bez\u00fcglich der Zertifizierung der hergestellten Teile, wobei sie sich \u00fcber die verwendete Methode vorerst bedeckt halten. Weitere Informationen finden Sie HIER<\/a>.<\/span><\/p>\n

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