{"id":46314,"date":"2023-04-05T16:00:55","date_gmt":"2023-04-05T14:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=46314"},"modified":"2023-04-03T12:17:17","modified_gmt":"2023-04-03T10:17:17","slug":"bruecke-mit-3d-gedruckter-betontreppe-schottland-050420231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/bruecke-mit-3d-gedruckter-betontreppe-schottland-050420231\/","title":{"rendered":"Eine Br\u00fccke mit 3D-gedruckter Betontreppe in Schottland er\u00f6ffnet"},"content":{"rendered":"

Eines der bisher gr\u00f6\u00dften 3D-gedruckten Bauwerke im Vereinigten K\u00f6nigreich wurde er\u00f6ffnet – die Sighthill Bridge. Diese Br\u00fccke wurde in Glasgow \u00fcber der Autobahnlinie M8 gebaut, eine der meistbefahrenen Stra\u00dfen Schottlands. Die additive Fertigung wurde dabei von den Unternehmen BAM und Weber Beamix eingesetzt, um eine Betontreppe in die Br\u00fccke zu integrieren. Ziel des Projekts ist es, das Stadtzentrum von Glasgow mit dem Stadtteil Sighthill zu verbinden. Tats\u00e4chlich wurde die Treppe bereits im Jahr 2021 eingebaut, doch die Stadt feiert nun die erfolgreiche Er\u00f6ffnung der Br\u00fccke.<\/p>\n

Dies ist nicht das erste mal, dass der 3D-Druck f\u00fcr den Br\u00fcckenbau<\/a> herangezogen wurde. In den Niederlanden gab es bereits einige Projekte, bei denen die 3D-Drucktechnologie f\u00fcr den Bau der \u00f6ffentlichen Bauwerke eingesetzt wurde. Im Zentrum Amsterdams war MX3D<\/a> an der Entwicklung einer 3D-gedruckten Br\u00fccke beteiligt und auch in der etwas weiter s\u00fcdlich gelegenen Stadt Nijmegen, wurde eine der l\u00e4ngsten 3D-gedruckten Br\u00fccken f\u00fcr Radfahrer er\u00f6ffnet – ebenso geleitet von der BAM und Weber Beamix.<\/p>\n

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Die 3D-gedruckte Treppe von BAM und Weber Beamix (Bild: BAM)<\/p><\/div>\n

Herstellung der 3D-gedruckten Treppe<\/h3>\n

Das Know-How \u00fcber den Druck der Br\u00fccke lieferte die BAM. Dabei besteht der Drucker aus einem Roboterarm, ausgestattet mit einer D\u00fcse, mit der die Beton-M\u00f6rtelmischung extrudiert werden kann. Dadurch konnte die Maschine das Material schichtweise, mit einer Dicke von 5mm auftragen. Das Unternehmen betont, dass der 3D-Druck der Stufen eine so pr\u00e4zise Vorgehensweise erm\u00f6glicht, welche mit herk\u00f6mmlichen Fertigungstechniken nur schwer zu erreichen w\u00e4re. Auch ist bekannt, dass die Technologie dazu beigetragen hat, den Materialverbrauch um 50% und den Abfall um bis zu 40% zu reduzieren. „Das Projekt hat die Grenzen dessen, was im Bauwesen m\u00f6glich ist, durch den Einsatz modernster digitaler Techniken und der Zusammenarbeit aller Beteiligten erheblich verschoben. Wir sind stolz darauf, ein nachhaltiges Werk zu schaffen, von dem der Norden Glasgows noch viele weitere Jahre profitieren wird<\/em>„, erkl\u00e4rt Ian Steele, Vertragsmanager bei BAM.<\/p>

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Um den ben\u00f6tigten Beton k\u00fcmmerte sich Weber Beamix. Dabei nutzten sie die besonderen Eigenschaften von rheologischen, also flie\u00df- und verformungsfesten, Materialien. Sobald eine Schicht des Betons aufgetragen ist, verfestigt sich diese und verbindet sich mit der n\u00e4chsten Schicht. Laut der BAM, ist es wichtig, dass jede Schicht innerhalb von 10 Minuten nach der anderen aufgetragen wird, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Auch bei dem Projekt in den Niederlanden, k\u00fcmmerte sich Weber Beamix um den 3D-Druck der Stufen. Nach dem Entwurf, wurde die Struktur nach Schottland verschifft. Leider k\u00f6nnten Fans des 3D-Drucks bei einer Besichtigung auf Entt\u00e4uschung treffen, denn der Druck der Treppen ist mit blo\u00dfen Augen nicht mehr zu erkennen. Im Anschluss an die Installation, wurde die gesamte Konstruktion n\u00e4mlich mit Granit \u00fcberzogen. Dadurch soll eine rutschfeste Oberfl\u00e4che geschaffen werden, welche die Sicherheit der B\u00fcrger gew\u00e4hrleisten soll.<\/p>\n