{"id":45528,"date":"2023-03-02T14:00:21","date_gmt":"2023-03-02T13:00:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=45528"},"modified":"2023-03-02T15:40:32","modified_gmt":"2023-03-02T14:40:32","slug":"3d-druck-nuklear-kernkraftwerk-020320231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-nuklear-kernkraftwerk-020320231\/","title":{"rendered":"So wird der 3D-Druck f\u00fcr nukleare Anwendungen eingesetzt"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Einer der Sektoren, in denen die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung\/\">additive Fertigung<\/a> in den letzten Jahren eine immer gr\u00f6\u00dfere Rolle gespielt hat, ist der Energiesektor. Wir haben Ihnen bereits von den zahlreichen Anwendungen des 3D-Drucks in der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druckanwendungen-in-der-oel-und-gasindustrie-220920221\/\">\u00d6l- und Gasindustrie<\/a> berichtet, aber wussten Sie, dass er auch f\u00fcr nukleare Anwendungen eingesetzt wird? Die Kernkraftwerksbranche hat in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen. Daten der World Nuclear Association zeigen, dass sie 2019 mit 438 betriebsbereiten Reaktoren in 33 L\u00e4ndern die zweitgr\u00f6\u00dfte kohlenstoffarme Energiequelle der Welt war. Dar\u00fcber hinaus belief sich die weltweite Stromerzeugung aus Kernenergie im Jahr 2020 auf 2.591 Mrd. kWh bzw. 10,1 % der gesamten weltweiten Stromerzeugung nach Angaben der U.S. Energy Information Administration (EIA). Angesichts dieser zunehmenden Beliebtheit ist es nur logisch, dass sich der Sektor auch neuen Technologien zuwendet, darunter der additiven Fertigung. Um besser zu verstehen, wie genau diese Technologie eingesetzt wird, haben wir uns einige der wichtigsten Einsatzm\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks in Kernkraftwerken n\u00e4her angesehen &#8211; in keiner bestimmten Reihenfolge.<\/p>\n<h3>Ein Reaktor aus dem 3D-Drucker des ORNL<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Einer der aktivsten Akteure auf dem Gebiet der Kernenergie und des 3D-Drucks ist zweifellos das Oak Ridge National Laboratory (ORNL) in den USA. Das Team arbeitet seit mehreren Jahren daran, wie die additive Fertigung die Art und Weise beeinflussen kann, um die Sichtweise von Kernenergie zu \u00e4ndern. Im Mai 2020 stellten sie beispielsweise den ersten Prototypen eines Reaktorkerns vor, der mit einer DED-Maschine aus 3D-Metall gedruckt wurde. Dieses Projekt ist Teil des Programms &#8222;Transformational Challenge Reactor Demonstration&#8220; (TCR), das darauf abzielt, kosteng\u00fcnstigere und produktivere Energiesysteme zu entwickeln, und das alles in sehr kurzer Zeit. Der Reaktorkern wurde in nur drei Monaten vom Design bis zur Nachbearbeitung hergestellt, w\u00e4hrend der Druckprozess 40 Arbeitsstunden bei Temperaturen von bis zu 1400\u00b0C in Anspruch nahm. Im folgenden Video k\u00f6nnen Sie sich den beschleunigten 3D-Druck ansehen:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/oiOyvS-1OEM\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3>Ultra Safe Nuclear Corporation in Zusammenarbeit mit dem Oak Ridge National Laboratory<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Ultra Safe Nuclear Corporation ist ein US-amerikanisches Nuklearunternehmen, dessen Ziel die Entwicklung und vertikale Integration sicherer, sauberer und kommerziell wettbewerbsf\u00e4higer nuklearer L\u00f6sungen ist. Im Jahr 2022 k\u00fcndigte das Unternehmen Pl\u00e4ne f\u00fcr eine Zusammenarbeit mit dem Oak Ridge National Laboratory an, um dessen F\u00e4higkeiten im Bereich der additiven Fertigung f\u00fcr die Weiterentwicklung der Kernenergie zu nutzen, und zwar durch den Einsatz des Binder-Jetting-Verfahrens f\u00fcr die Herstellung von modularen Mikroreaktoren. Die Wahl der additiven Fertigung erm\u00f6glicht es dem Team, die Schwierigkeiten zu \u00fcberwinden, die mit der Arbeit von Siliziumkarbid, ein technisches Keramikmaterial, verbunden ist. Dadurch werden Sie Geld sparen und in der Lage sein, komplexere Geometrien als mit herk\u00f6mmlichen Methoden zu entwerfen.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-3450335256\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<h3><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-45532 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/USNC.jpg\" alt=\"Kernkraftwerk\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/USNC.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/USNC-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/USNC-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/h3>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Tschechischer Energiekonzern optimiert Lieferkette mit 3D-Druck<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/energiekonzerne-lieferketten-3d-druck-280220231\/\">\u010cEZ<\/a> ist ein Versorgungsunternehmen und das gr\u00f6\u00dfte \u00f6ffentliche Unternehmen in Mittel- und Osteuropa. Die Nuklearabteilung des Unternehmens, die mit dem tschechischen Kernenergieunternehmen \u0160koda JS zusammenarbeitet, hat sich der additiven Fertigung zugewandt, die eigne Lieferkette zu optimieren und Ausfallzeiten zu verringern. Allein in diesem Jahr haben sie 4159 Kunststoff- und Metallteile mit dieser Technologie hergestellt. Nachdem die Corona-Pandemie und der Krieg in der Ukraine die geopolitische Lage versch\u00e4rften und damit erhebliche Probleme in der Lieferkette ausl\u00f6sten, wandte sich das Unternehmen der additiven Fertigung zu. Mit einem Gro\u00dfdrucker k\u00f6nnen Metallteile mit einem Gewicht von bis zu 600 kg hergestellt werden, wodurch defekte Teile in kurzer Zeit ersetzt werden k\u00f6nnen. Bohdan Zronek, Vorstandsmitglied der \u010cEZ und Direktor der Kernenergiesparte, erl\u00e4uterte, dass geometrisch einfachere Teile mit herk\u00f6mmlichen Methoden hergestellt werden, w\u00e4hrend sich der 3D-Druck besonders gut f\u00fcr komplexe Teile wie z. B. Ein Zahnrad eignet.<\/p>\n<div id=\"attachment_45533\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45533\" class=\"wp-image-45533 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/cezch-nuclear.jpg\" alt=\"Kernkraftwerk\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/cezch-nuclear.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/cezch-nuclear-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/cezch-nuclear-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45533\" class=\"wp-caption-text\">Neben Kunststoff war der 3D-Druck von Metall die bevorzugte Methode der Nuklearfirmen (Bild: Markforged)<\/p><\/div>\n<h3>Sicherheitskritische Komponenten in einem Reaktor in Alabama<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">In den Vereinigten Staaten gibt es nach Angaben der EIA derzeit 93 in Betrieb befindliche Kernkraftwerke. Eines davon ist das Kernkraftwerk Browns Ferry der Tennessee Valley Authority in Athens, Alabama, das zweitst\u00e4rkste Kernkraftwerk des Landes. Besonders interessant f\u00fcr uns ist, dass die TVA, Framatome und das vom DOE Office of Nuclear Energy finanzierte Transformational Challenge Reactor (TCR)-Programm des Oak Ridge National Laboratory (ORNL) dort im Jahr 2021 vier 3D-gedruckte Brennelementhalterungen f\u00fcr den Einsatz in einem Kernreaktor installiert haben, und zwar im Block 2. Das Projekt war interessant, weil es das erste seiner Art im Land war und zeigte, dass es m\u00f6glich ist, qualifizierte 3D-gedruckte Komponenten in stark regulierten Umgebungen wie Kernreaktoren einzusetzen. Die Sicherheitsverschl\u00fcsse, bei denen es sich um sicherheitskritische Komponenten handelt, wurden im Laser-Pulverbett-Verfahren aus TruForm 316 (Fe-271) hergestellt, einer Metallpulverlegierung, die aus Eisen, Nickel, Chrom und Molybd\u00e4n besteht. Der 3D-Druck wurde gew\u00e4hlt, um die nicht-symmetrische Geometrie der Verbindungselemente zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8A1RM5wF_O4\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>3D-gedrucktes Teil in einem Kernkraftwerk<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das erste 3D-gedruckte Teil, das in einem Kernkraftwerk in Betrieb ist, wurde von Siemens hergestellt. Es handelt sich um ein Metalllaufrad mit einem Durchmesser von 108 mm f\u00fcr eine Feuerl\u00f6schpumpe, die im slowenischen Kernkraftwerk Kr\u0161ko st\u00e4ndig in Betrieb ist und von Siemens entwickelt und additiv gefertigt wurde. Der Einsatz der additiven Fertigung war unumg\u00e4nglich, da das urspr\u00fcngliche Laufrad seit der Inbetriebnahme des Kraftwerks im Jahr 1981 in Betrieb war und sein urspr\u00fcnglicher Hersteller nicht mehr im Gesch\u00e4ft ist. Das Siemens-Team in Slowenien hat daher ein Reverse Engineering durchgef\u00fchrt und einen &#8222;digitalen Zwilling&#8220; des Teils erstellt, um das Teil mit Hilfe der additiven Fertigung von Metallen nachzubilden.\u2028Das Projekt war ein wichtiger Schritt nach vorn f\u00fcr den AM-Sektor, da zum ersten Mal ein 3D-gedrucktes Teil den sicheren Betrieb demonstrierte und alle f\u00fcr die Kernkraft &#8211; eine der komplexesten und anspruchsvollsten Industrien &#8211; erforderlichen Tests bestand.<\/p>\n<div id=\"attachment_45540\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45540\" class=\"wp-image-45540 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/siemens.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/siemens.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/siemens-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/siemens-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45540\" class=\"wp-caption-text\">Bild: Siemens<\/p><\/div>\n<h3>Das Projekt der Universit\u00e4t von North Dakota<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eine Gruppe von Forschern an der Universit\u00e4t von North Dakota hat ein Projekt zur Entwicklung von 3D-gedruckten Kernreaktoren aus verst\u00e4rktem Stahl ins Leben gerufen. Roy Sougata, Professor f\u00fcr Maschinenbau und sein Team werden f\u00fcr die Herstellung dieser Komponenten austenitischen Stahl verwenden. Diese Metalllegierung ist mit Stickstoff verst\u00e4rkt und wird der wichtigste Rohstoff f\u00fcr den Bauprozess sein. Derzeit liegen noch keine Informationen \u00fcber den verwendeten <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/beliebte-3d-drucker-040720171\/\">3D-Drucker<\/a> vor, und es geht vor allem darum zu pr\u00fcfen, ob diese 3D-gedruckten Bauteile effizienter sind als herk\u00f6mmlich konstruierte Bauteile. Die Konstruktion der Teile wird an der Universit\u00e4t von North Dakota durchgef\u00fchrt, w\u00e4hrend die weitere Analyse im Oak Ridge National Laboratory (ORNL) erfolgen wird. Dar\u00fcber hinaus werden die Komponenten auf ihre tribologischen Eigenschaften, d. h. die Wissenschaft von Verschlei\u00df, Reibung und Schmierung, bei hohen Temperaturen getestet.<\/p>\n<div id=\"attachment_45534\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45534\" class=\"wp-image-45534 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Dr-K.-Natesan.jpg\" alt=\"Kernkraftwerk\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Dr-K.-Natesan.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Dr-K.-Natesan-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Dr-K.-Natesan-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45534\" class=\"wp-caption-text\">Als Hauptmaterial wird austenitischer Stahl verwendet (Bild: Dr. K. Natesan)<\/p><\/div>\n<h3>Westinghouse Electric Company schafft Branchenneuheiten mit 3D-Druck<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Im Jahr 2020 installierte Westinghouse in einem seiner Kernreaktoren eine mit 3D-Druck hergestellte Steckvorrichtung f\u00fcr Fingerh\u00fcte. Zu dieser Zeit war dies eine Premiere in der Branche. Das Unternehmen setzte den Fokus auf die additive Fertigung fort und betrat zwei Jahre sp\u00e4ter noch einmal Neuland, als es einen 3D-gedruckten Tr\u00fcmmerfilter, den StrongHold AM, in zwei Siedewasserreaktorbl\u00f6cken in Finnland und Schweden installierte. Diese Filter bieten verbesserte Abscheidungsfunktionen und stellen f\u00fcr das Unternehmen einen Fortschritt bei der Einf\u00fchrung der additiven Fertigung dar.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-45535 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Westinghouse-.jpg\" alt=\"Kernkraftwerk\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Westinghouse-.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Westinghouse--600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Westinghouse--160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>Framatome<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das multinationale franz\u00f6sische Unternehmen Framatome gab bekannt, dass es eine 3D-gedruckte Brennelementkomponente aus rostfreiem Stahl entwickelt hat. Das Produkt wurde in einem Kernkraftwerk in Forsmark in Schweden, genauer gesagt in der Firma von Vattenfall, hergestellt. Dies war eine Premiere f\u00fcr das franz\u00f6sische Unternehmen, das den Einbau des Bauteils erfolgreich durchgef\u00fchrt hat. Bei dem Bauteil handelt es sich um ein Gitter am oberen Ende, das die Brennst\u00e4be halten soll &#8211; Metallrohre, in denen zylindrische Pellets aus gesintertem Urandioxid gestapelt sind. Es wurde ebenfalls hergestellt, um zu verhindern, dass sperrige Tr\u00fcmmer in das Brennelement gelangen. F\u00fcr die Herstellung wurde eine 3D-Laserdrucktechnologie verwendet, aber Framatome hat nicht erw\u00e4hnt, welche genau.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-45536\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Framatome.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Framatome.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Framatome-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/Framatome-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>3D-gedruckter Mikroreaktor<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Purdue University, Indiana (USA), hat vom US-Energieministerium einen Zuschuss in H\u00f6he von 800 000 Dollar erhalten, um sich an der Entwicklung eines 3D-gedruckten Mikroreaktors zu beteiligen. Die Universit\u00e4t wird sich am Transformal Challenge Reactor Demonstration Programme beteiligen, in dessen Rahmen das Oak Ridge National Laboratory des Energieministeriums daran arbeitet, bis 2023 den ersten 3D-gedruckten Mikroreaktor zu entwickeln.<br \/>\nDie Aufgabe des Purdue-Teams besteht darin, eine Technologie der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung-kuenstliche-intelligenz-020220221\/\">k\u00fcnstlichen Intelligenz<\/a> zu entwickeln, die die Qualit\u00e4t der additiv gefertigten Kernreaktorkomponenten gew\u00e4hrleistet. Die Kombination aus additiver Fertigung und Techniken der k\u00fcnstlichen Intelligenz erm\u00f6glicht einen datenintensiveren und kosteng\u00fcnstigeren Qualifizierungsprozess f\u00fcr nukleare Komponenten. Im Einzelnen wird die L\u00f6sung der Purdue University das Verst\u00e4rkungslernen anwenden, eine Art der k\u00fcnstlichen Intelligenz, die fortschrittliche Strategien des maschinellen Lernens zur Feinabstimmung der Auswahl optimaler AM-Prozessparameter, wie Druckgeschwindigkeit und Schmelztemperatur, einsetzt, um die KI-Modelle zu trainieren und den Entscheidungsprozess zu leiten, wodurch dieser effizienter und schneller wird.<\/p>\n<div id=\"attachment_45553\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45553\" class=\"wp-image-45553 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/purdue.jpeg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/purdue.jpeg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/purdue-600x343.jpeg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/purdue-160x91.jpeg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45553\" class=\"wp-caption-text\">3D-gedruckte Komponenten des Kernreaktors (Bild: ORNL)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">BWX Technologies<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">BWX Technologies und das Oak Ridge National Laboratory (ORNL) der USA arbeiten an einer metallischen 3D-Drucktechnologie f\u00fcr die Herstellung von nuklearen Bauteilen. Mit dem Ziel, einen Kernreaktor zu betreiben, wollen die beiden Partner Teile aus Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis und hochschmelzenden Metallen herstellen. BWX Technologies soll ein Elektronenstrahlschmelzsystem verwendet haben, um die Teile in 3D zu drucken. Nach Angaben des Unternehmens konnten die Forscher durch die Wahl dieser Materialien die Widerstandsf\u00e4higkeit der Bauteile gegen Temperaturen von bis zu 1482 \u00b0C erh\u00f6hen und einen Gesamtwirkungsgrad der Anlage von etwa 50 % erreichen. Die additive Fertigung erm\u00f6glicht auch Kostensenkungen, insbesondere bei der Wartung und Reparatur von Bauteilen, aber auch eine Beschleunigung der Prototypenphase von Bauteilen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-45537 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/BWX-Technologies.jpg\" alt=\"Kernkraftwerk\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/BWX-Technologies.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/BWX-Technologies-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/03\/BWX-Technologies-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Was halten davon, dass die additive Fertigung im Kernkraftwerk und f\u00fcr andere nukleare Anwendungen verwendet wird? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf. <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook\u00a0<\/a>oder\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\">LinkedIN<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n<p><em>*Titelbildnachweis: Nicolas HIPPERT \/ Unsplash<br \/>\n<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Einer der Sektoren, in denen die additive Fertigung in den letzten Jahren eine immer gr\u00f6\u00dfere Rolle gespielt hat, ist der Energiesektor. 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