{"id":45162,"date":"2023-02-17T00:01:00","date_gmt":"2023-02-16T23:01:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=45162"},"modified":"2023-02-16T11:30:02","modified_gmt":"2023-02-16T10:30:02","slug":"fraunhofer-institut-ehla-verfahren-3d-druck-170220231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/fraunhofer-institut-ehla-verfahren-3d-druck-170220231\/","title":{"rendered":"Forscher des Fraunhofer Instituts entwickeln EHLA Verfahren f\u00fcr 3D-Druck"},"content":{"rendered":"

Der Marktwert f\u00fcr den 3D-Druck<\/a> mit Metallen betrug im Jahr 2020 laut einer Studie von Grand Review Research 380,3 Millionen US-Dollar. Erwartet wird, dass der Wert von 2021 bis 2028 bei einem durchschnittlichen Prozentsatz von 25,7 % pro Jahr steigen wird. Metalldruck kann in vielen verschiedenen Bereichen Anwendung finden, mit inbegriffen sind die Automobilbranche<\/a> und die Luft- und Raumfahrtindustrie<\/a>. Nun haben Wissenschaftler am Fraunhofer Institut eine neue,\u00a0 deutlich schnellere Methode f\u00fcr den 3D-Druck mit Metallen entwickelt.<\/p>\n

Forscher des Fraunhofer Instituts f\u00fcr Laser Technik und der Lehrstuhl f\u00fcr Digital Additive Production DAP der RWTH Aachen University haben das Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschwei\u00dfen (EHLA) Verfahren vor ungef\u00e4hr einem Jahrzehnt entwickelt. Bisher wurde die Methode nur im zweidimensionalem Raum verwendet, doch nun haben die Forscher die Technik f\u00fcr den 3D-Druck anwendbar gemacht, indem das EHLA Verfahren auf eine modifizierte 5-Achs CNC-Anlage angepasst wurde. Hierbei werden die Pulverpartikel von einem Laser oberhalb des Schmelzbads geschmolzen, was nicht nur f\u00fcr eine schnellere Prozessabwicklung sorgt, sondern auch die Schichtdicke verringern kann.<\/p>\n

Vorteile von EHLA im 3D-Druck<\/h3>\n

Mit der patentierten Methode kann die Druckgeschwindigkeit, verglichen mit dem Laserauftragschwei\u00dfen, von 0,5 – 2,0 auf 200 m\/min und die Schichtdicke von 500 auf 10 \u00b5m reduziert werden. Von Vorteil ist das EHLA Verfahren ebenfalls f\u00fcr die Oberfl\u00e4chengl\u00e4tte, denn die Rauheit konnte auf zehn Prozent des eigentlichen Werts minimiert werden. Zudem eignen sich auch Materialien, die normalerweise schwierig zu schwei\u00dfen sind, da eine geringe Aufmischungszone und hohe Abk\u00fchlgeschwindigkeit garantiert werden. Wissenschaftler Min-Uh Ko f\u00fcgte hinzu: \u201eMit EHLA 3D lassen sich produktiv Bauteile herstellen, die schon sehr nah an die Endkontur kommen. Au\u00dfer dem sogenannten near-net-shaping erm\u00f6glicht das Verfahren auch den schnellen und pr\u00e4zisen Aufbau, sowie Beschichtungen von Freiformoberfl\u00e4chen\u201c<\/em>.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Erw\u00e4hnenswert ist zudem die hohe Dynamik, welche beim Drucken geboten wird. Bei dem „fly-in“ wird sich der Laserkopf mit aktivem Laser zum Ziel bewegen. Das Gegenteil ist beim „fly-out“ zu beobachten: verlangsamt fliegt der Kopf aus dem jeweiligen Bereich wieder heraus.<\/p>\n

\"EHLA\"

Mit EHLA 3D-gedrucktes Teil wurde detailgenau und mit hoher Geschwindigkeit hergestellt (Bild: Fraunhofer Institut)<\/p><\/div>\n

Untersucht wurde ebenfalls, ob sich die Charakteristiken des Endprodukts durch die Verwendung von recyceltem Pulver \u00e4ndern. Unter anderem wurde festgestellt, dass die Eigenschaften bei Edelstahl 316L und Aluminium-Silizium-Legierungen gleich zu den herk\u00f6mmlichen produzierten Teilen sind. Mehr Informarionen zu dem EHLA Verfahren finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n

Was halten Sie von der Nutzung des EHLA Verfahrens f\u00fcr den 3D-Druck? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

*Titelbildnachweis: Fraunhofer Institut<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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