{"id":45068,"date":"2023-02-14T00:01:36","date_gmt":"2023-02-13T23:01:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=45068"},"modified":"2023-02-14T09:27:55","modified_gmt":"2023-02-14T08:27:55","slug":"working3d-fe-ingenieurin-140220231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/working3d-fe-ingenieurin-140220231\/","title":{"rendered":"#Working3D: sechs Fragen an eine F&E-Ingenieurin"},"content":{"rendered":"

Mit dem Aufschwung der industriellen additiven Fertigung<\/a> sind viele Unternehmen auf der Suche nach Fachkr\u00e4ften f\u00fcr diese neuen Technologien. Das haben wir auf unserem Stellenportal festgestellt, wo im vergangenen Jahr mehr als 900 Stellenangebote im Bereich 3D ver\u00f6ffentlicht wurden. Um die Welt der Arbeit weiter zu erforschen, pr\u00e4sentieren wir Ihnen eine neue Ausgabe von #Working3D. Wie Sie wissen, m\u00f6chten wir Ihnen in dieser Artikelserie die verschiedenen Berufe in der additiven Fertigung vorstellen. Vielleicht ist das Ihre Chance, in diese Arbeitswelt einzusteigen. Nachdem wir die Rolle von Emilien Goetz bei Siemens<\/a> und Lorenzo Mastria bei Roboze<\/a> kennengelernt haben, haben wir uns heute mit einem der mit Spannung erwarteten Bereiche besch\u00e4ftigt. Wir befragten Maria Montero, F&E-Ingenieurin beim K\u00f6niglichen Niederl\u00e4ndischen Zentrum f\u00fcr Luft- und Raumfahrt (NLR).<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie sich kurz vorstellen?<\/h3>\n
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Maria Montero Sistiaga<\/p><\/div>\n

Me llamo Mar\u00eda Montero Sistiaga y desde 2020 soy ingeniera de I+D en el Royal Netherlands Aerospace Centre (NLR), en Pa\u00edses Bajos. Mi formaci\u00f3n es en ingenier\u00eda de materiales y soy doctora en Ingenier\u00eda de Materiales por la Universidad de Lovaina (KU Leuven). En el NLR, me centro en llevar las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva a un nivel superior. Trabajo principalmente con tecnolog\u00edas de metal, como la fusi\u00f3n l\u00e1ser por lecho de polvo<\/a> (LPBF) y la deposici\u00f3n de energ\u00eda directa<\/a> (DED).<\/span><\/p>\n

3DN: Wann haben Sie die additive Fertigung f\u00fcr sich entdeckt?<\/h3>\n

W\u00e4hrend meines Bachelorstudiums im Jahr 2011 hatte ich die M\u00f6glichkeit, im Rahmen eines Erasmus-Aufenthalts an der KU Leuven (Belgien) meine Abschlussarbeit zu schreiben. Dort arbeitete ich ein Jahr lang mit 3D Systems<\/a> (fr\u00fcher Layerwise) und der KU Leuven an der Optimierung des Tantal- und Wolframverfahrens. Dies war meine erste Erfahrung mit der additiven Fertigung, und seither habe ich diese Welt nicht mehr verlassen. Es war sehr bereichernd, Teil einer solchen Pioniergruppe im 3D-Druck zu sein, der Gruppe der Professoren Kruth und Van Humbeeck an der KU Leuven. Nach meinem Bachelor-Abschluss entschied ich mich, f\u00fcr mein Master-Studium und meine Promotion in Leuven zu bleiben, wo ich meine F\u00e4higkeiten in den Bereichen Legierungsdesign, Prozessoptimierung, mechanische Charakterisierung, Pulverherstellung und Mikrostrukturforschung f\u00fcr LPBF weiter ausbauen konnte.<\/p>

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Nach einigen fruchtbaren Jahren in Leuven hatte ich die Gelegenheit, als F&E-Ingenieur bei NLR anzufangen, wo ich dank des multidisziplin\u00e4ren 3D-Druck-Teams, das wir haben, immer noch lerne. Das NLR ist ein Zentrum f\u00fcr angewandte Forschung, in dem wir versuchen, Br\u00fccken zu bauen, um potenzielle Konzepte (aus der Grundlagenforschung) in praktische L\u00f6sungen zu verwandeln, mit denen die Industrie weiterarbeiten kann.<\/p>\n

3DN: Was ist Ihre derzeitige Aufgabe beim NLR und wie sieht Ihr Alltag aus?<\/h3>\n

Bei NLR bin ich F&E-Ingenieur und arbeite an mehreren Projekten im Bereich der additiven Fertigung mit. Ich arbeite mit drei wichtigen Metall-3D-Drucktechnologien: LPBF<\/a>, DED<\/a> und Fused Filament Metal Fabrication<\/a> (FFF oder auch als FDM bekannt). Als F&E-Ingenieur arbeite ich sowohl auf der technischen Seite als auch im Projektmanagement, was jeden Tag anders macht. Mein Tag besteht aus der Teilnahme an verschiedenen Sitzungen, um den Fortschritt des Projekts zu verfolgen oder die Ergebnisse zu besprechen, sowie aus Besuchen in den Labors, um die Arbeiten an den Druckern oder den Testanlagen zu verfolgen.<\/p>\n

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Die Flaperon-Rippe wurde mit der DED-Technologie 3D-gedruckt (<\/span>Bild: Royal NLR)<\/p><\/div>\n

In der Forschung und Entwicklung wollen wir keine sich wiederholenden Arbeiten. Jedes Projekt ist einzigartig, so dass sich jedes Mal neue Herausforderungen ergeben, aus denen wir lernen. In solchen F\u00e4llen treffen wir uns mit der Arbeitsgruppe und diskutieren m\u00f6gliche L\u00f6sungen. Der Vorteil der Arbeit bei NLR besteht darin, dass wir dank der verschiedenen Einrichtungen und Ausr\u00fcstungen, die uns zur Verf\u00fcgung stehen, fast jeden Schritt der additiven Fertigungskette intern abdecken k\u00f6nnen.<\/p>\n

Ein aktuelles Projektbeispiel war die Herstellung einer Flaperon-Rippe f\u00fcr ein Flugzeug der neuen Generation unter Verwendung der Titan-DED-Technologie. Es war das erste Mal, dass wir ein so gro\u00dfes und komplexes Teil mit Titan hergestellt haben. Deshalb haben wir ein Produktionsverfahren entwickelt, um die Rippe mit h\u00f6chster Qualit\u00e4t und Pr\u00e4zision herzustellen und gleichzeitig die Abweichungen zu minimieren. Zu diesem Zweck wurden mehrere kritische Konstruktionsmerkmale optimiert, bevor das endg\u00fcltige Teil hergestellt wurde. Dieses Projekt war aufgrund der Gr\u00f6\u00dfe des Bauteils und des Aufbaus von Eigenspannungen im Titan eine gro\u00dfe Herausforderung. Es war jedoch eine gro\u00dfartige Gelegenheit, die Grenzen der DED-Methode kennen zu lernen und eine andere Denkweise zu entwickeln.<\/p>\n

3DN: Welche Kenntnisse und Erfahrungen sind f\u00fcr Ihre Arbeit erforderlich?<\/h3>\n

Der Vorteil der additiven Fertigung liegt in ihrer Vielseitigkeit. Es gibt verschiedene Disziplinen, die bei der Arbeit mit dem 3D-Druck eine Rolle spielen und auf die sich die Forschung und Entwicklung konzentrieren kann: Datenanalyse, Digitalisierung, Simulation und Modellierung, Mechanik, Materialwissenschaft, chemische Statistik, Maschinenbau usw. Daher erfordert meine derzeitige Position auch eine Kombination von Qualifikationen. Einerseits ist die Kenntnis von 3D-Modellierungswerkzeugen sehr n\u00fctzlich. Andererseits ist es wichtig, Erfahrung mit dem Zusammenhang zwischen dem Verfahren, den Materialeigenschaften und der endg\u00fcltigen Leistung des Teils zu haben. Ich w\u00fcrde daher ein Ingenieurstudium empfehlen, entweder Maschinenbau oder Werkstofftechnik.<\/p>\n

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Bild: Royal NLR<\/p><\/div>\n

3DN: Was sind die gr\u00f6\u00dften Herausforderungen, denen Sie begegnen?<\/h3>\n

Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung besteht darin, Vertrauen in die Technologie aufzubauen. Neben den gro\u00dfen Anstrengungen, die die Gemeinschaft unternimmt, um das Wissen zu erweitern und die Technologien auszubauen, m\u00fcssen noch weitere Schritte zur Zertifizierung und Qualifizierung unternommen werden. Dieser Prozess h\u00e4ngt nat\u00fcrlich sehr stark vom jeweiligen Sektor ab. Im Falle der Luft- und Raumfahrt<\/a> ist die Zertifizierung sogar noch wichtiger. Derzeit basiert der Qualifizierungsansatz auf Teilen, d. h. einem Entwurf, einer Plattformkonfiguration, einem Satz von Parametern, einer festen Pulvercharge und einer festen Maschine. Muss eine kleine \u00c4nderung vorgenommen werden, z. B. am Design, muss der gesamte Qualifizierungsprozess wiederholt werden. Dies ist zeitaufw\u00e4ndig und erfordert ein gr\u00fcndliches Verst\u00e4ndnis der Beziehung zwischen Prozess, Material und Design. Bei NLR arbeiten wir derzeit an neuen virtuellen Qualifizierungs- und Zertifizierungsans\u00e4tzen f\u00fcr die additive Fertigung.<\/p>\n

3DN: Welchen Rat w\u00fcrden Sie jemandem geben, der in der Forschung und Entwicklung arbeiten m\u00f6chte?<\/h3>\n

Ich denke, das Wichtigste ist, dass man bereit ist, anders zu arbeiten, zu lernen und offen f\u00fcr st\u00e4ndige Herausforderungen zu sein. Die additive Fertigung entwickelt sich sehr schnell, und es gibt noch viele Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen. Wenn Sie also gerne nach L\u00f6sungen suchen und Dinge besser und effizienter machen, dann bietet die Welt des 3D-Drucks viele M\u00f6glichkeiten. Au\u00dferdem erstrecken sich die Technologien \u00fcber mehrere technische Disziplinen, was sie zu einem spannenden Feld f\u00fcr viele Ingenieure macht.<\/p>\n

Was ist Ihre Meinung zum Beruf der F&E-Ingenieurin? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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