{"id":44870,"date":"2023-02-09T00:10:54","date_gmt":"2023-02-08T23:10:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=44870"},"modified":"2023-02-09T09:31:25","modified_gmt":"2023-02-09T08:31:25","slug":"3dnatives-labor-ultimaker-s7-090220231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dnatives-labor-ultimaker-s7-090220231\/","title":{"rendered":"3Dnatives Labor: Test des UltiMaker S7 3D-Druckers"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Im Jahr 2010 beschloss ein Team niederl\u00e4ndischer Enthusiasten im Rahmen des Projekts beziehungsweise der Bewegung Reprap, in einem Fablab ihren eigenen FDM-Drucker, den Elserbot, zu bauen. Ein Jahr sp\u00e4ter, 2011, gr\u00fcndete das gleiche Team das Unternehmen Ultimaker und brachte den FDM-Drucker Ultimaker Protobox\/Original auf den Markt.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ultimaker wurde 2010 von Martijn Elserman, Erik de Bruijn und Siert Wijnia gegr\u00fcndet und geh\u00f6rt zu den Pionieren des <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-schmelzschichtung\/\">FDM-3D-Drucks<\/a> f\u00fcr den Schreibtisch. Im Laufe der Jahre baute das Unternehmen seine Palette an 3D-FDM-Druckern weiter aus und entwickelte einen der bis heute bekanntesten\/beliebtesten Slicer, den Cura. Parallel dazu entwickelte das Unternehmen Management Console (ehemals Cura Connect) und Digital Factory, Schnittstellen f\u00fcr die Fernsteuerung.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">UltiMaker erlebte vor kurzem eine gro\u00dfe Ver\u00e4nderung, als es mit seinem langj\u00e4hrigen Konkurrenten Makerbot fusionierte. Aus dieser Fusion ging die neue Marke UltiMaker hervor, deren erstes Produkt die S7 ist, die am 24. Januar auf den Markt kam. Obwohl der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ultimaker-s7-240120231\/\">UltiMaker S7<\/a> der erste Drucker ist, der aus der Fusion der beiden Unternehmen hervorgegangen ist, setzt er die Tradition der S-Serie fort, die sich mit den Modellen S3 und S5 bew\u00e4hrt hat. Der S7 wird nach einem Jahr Forschung und Entwicklung als eine weiterentwickelte Version des S5 auf den Markt gebracht, indem er alle seine M\u00e4ngel\/Kritikpunkte anspricht. Sie verspricht also eine Verbesserung der Zug\u00e4nglichkeit und der Benutzerfreundlichkeit des FDM-3D-Drucks.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-4259624416\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Einige Tage vor der Ver\u00f6ffentlichung hatten wir die Gelegenheit, diese neue Maschine vorab auf unseren Pr\u00fcfstand zu stellen. Lesen Sie jetzt unseren Testbericht und erfahren Sie mehr \u00fcber die Funktionen und Leistungen des UltiMaker S7 im 3Dnatives Labor.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/1fo45FKIOKc\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>Auspacken des UltiMaker S7 3D-Druckers<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir beginnen unseren Test mit dem Auspacken des S7, der bis auf die Filamentrolle komplett vormontiert geliefert wird. Nachdem wir den Drucker aus dem Karton genommen und von den Transportsicherungen befreit haben, stellen wir ihn f\u00fcr den Test auf einen Tisch. Auf den ersten Blick sieht der S7, obwohl er h\u00f6her ist, dem <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dnatives-labor-ultimaker-s5\/\">S5<\/a> sehr \u00e4hnlich. Der S7 verwendet viele Komponenten aus dem S5 wieder. So teilen sich beide Drucker das gleiche kartesische Bewegungssystem und die gleichen Print Cores, die gleiche Fertigungsqualit\u00e4t und vor allem das gleiche Druckvolumen von 330 x 240 x 300 mm.<\/p>\n<div id=\"attachment_75295\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75295\" class=\"wp-image-75295 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Imprimante-et-accessoires.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75295\" class=\"wp-caption-text\">Der UltiMaker S7 enth\u00e4lt die Elemente der von der Marke vertriebenen FDM-Drucker S3 und S5<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nachdem wir die Frontt\u00fcr ge\u00f6ffnet haben, entdecken wir die verschiedenen Zubeh\u00f6rteile, die mit der Maschine geliefert wurden. In der Zubeh\u00f6rpackung liefert UltiMaker 3 Print Cores (2 AA und 1 BB), einen angeschlossenen Filamentabroller f\u00fcr zwei Spulen (mit RFID\/NFC-Leseger\u00e4t zur Erkennung geladener Spulen), einen Schraubenzieher, ein RJ45\/Ethernet-Kabel, einen leeren USB-Stick, Schmierfett und Schmiermittel. Neben dem mitgelieferten Wartungszubeh\u00f6r (Schmiermittel, Fett) h\u00e4tten wir uns \u00fcber einige zus\u00e4tzliche Werkzeuge wie ein Paar Seitenschneider, ein Paar Pinzetten mit feiner Spitze und ein Paar Pinzetten gefreut. Im 3D-Drucker finden wir auch die Druckplatte und zwei Filamentspulen.<\/p>\n<div id=\"attachment_75289\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75289\" class=\"wp-image-75289 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Accessoires.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75289\" class=\"wp-caption-text\">Das mitgelieferte Zubeh\u00f6r<\/p><\/div>\n<p>Bei n\u00e4herer Betrachtung des S7, obwohl er optisch dem S5 sehr \u00e4hnlich ist, fallen uns einige bemerkenswerte Unterschiede auf:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">Zun\u00e4chst einmal verf\u00fcgt der S7 \u00fcber eine vollst\u00e4ndig geschlossene Druckkammer (zur Erinnerung: der S5 war oben offen), die mit einem Luftaufbereitungssystem (dem sogenannten Air Manager) f\u00fcr eine bessere Temperaturkontrolle und Luftfilterung ausgestattet ist. Konkret \u00fcberwacht ein Thermometer die Temperatur in der Druckkammer und passt die Geschwindigkeit des Abluftventilators an, um die Temperatur zu regulieren.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Zweitens hat UltiMaker den S7 mit einer neuen flexiblen magnetischen Druckplatte aus Stahl mit einer PEI-Beschichtung ausgestattet. Diese umkehrbare Druckplatte ersetzt die Glasplatte, die zuvor in anderen UltiMaker 3D-Druckern verwendet wurde. UltiMaker begr\u00fcndet diese \u00c4nderung mit der Zuverl\u00e4ssigkeit. Aus dem Feedback seiner Kunden hat UltiMaker geschlossen, dass etwa einer von sechs misslungenen Drucken auf eine schlechte Haftung der ersten Schicht zur\u00fcckzuf\u00fchren ist. Daher verspricht UltiMaker mit seiner neuen, mit strukturiertem PEI beschichteten Platte eine 50-prozentige Reduzierung der Fehldrucke, die auf eine schlechte Haftung der ersten Schicht zur\u00fcckzuf\u00fchren sind.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Drittens: ein Induktionssensor, um eine Abtastung und damit eine verbesserte Nivellierung zu gew\u00e4hrleisten. Die S3 und S5 sind mit kapazitiven Sensoren f\u00fcr die Abtastung ausgestattet. UltiMaker stellte jedoch fest, dass dieser Sensor manchmal durch elektromagnetische Interferenzen destabilisiert werden kann. Daher verwendet der S7 induktive Sensoren, die weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Rauschen und elektromagnetische St\u00f6rungen sind, um eine bessere Datenerfassung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Viertens ist der S7 mit Sensoren und Ausrichtungspads ausgestattet, um Fehlbedienungen weitestgehend zu vermeiden. So pr\u00fcft der Drucker vor dem Drucken, ob die Ablage installiert und die Frontabdeckung geschlossen ist. Au\u00dferdem richten sich die L\u00f6cher in den vier Ecken der Druckplatte an kleinen Metallstiften aus, um eine korrekte Ausrichtung der Platte zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">F\u00fcnftens: Der gr\u00f6\u00dfere Blickwinkel und die h\u00f6here Aufl\u00f6sung der Kamera erm\u00f6glichen eine bessere Sicht auf die Drucke, sodass sie aus der Ferne \u00fcberwacht werden k\u00f6nnen.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Sechstens: Die Vorderseite der S7 hat eine einzelne Glast\u00fcr anstelle der doppelten Fl\u00fcgelt\u00fcr, die bei der S5 zu finden ist.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Siebtens und letztens verf\u00fcgt der S7 \u00fcber 5 GHz Wi-Fi-Konnektivit\u00e4t (zus\u00e4tzlich zu den 2,4 GHz, die bereits beim S3 und S5 vorhanden sind).<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_75298\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75298\" class=\"wp-image-75298 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/PLateau-dimpression-ecran.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75298\" class=\"wp-caption-text\">Der S7 ist mit starken Magneten ausgestattet, um die flexible Magnetplatte w\u00e4hrend des Drucks zu fixieren.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Abgesehen von diesen sieben bemerkenswerten Unterschieden erg\u00e4nzt der UltiMaker S7 den S3 und den S5, um die UltiMaker S-Familie zu verst\u00e4rken. Eine Familie kartesischer 3D-FDM-Drucker, die sich durch einen doppelten Bowdenextruder und austauschbare propriet\u00e4re Druckk\u00f6pfe, sogenannte &#8222;print cores&#8220;, auszeichnet. Eine weitere Besonderheit der S-Serie ist, dass alle Drucker \u00fcber :<\/p>\n<ul>\n<li>Einen 4,6-Zoll-Farb-Touchscreen ;<\/li>\n<li>Ein Bewegungssystem mit Stahlstangen und Kugellagern, drei Nema-17-Schrittmotoren, Riemenscheiben und Riemen;<\/li>\n<li>Einem Geh\u00e4use aus maschinell bearbeiteten Aluminiumblechen und Acrylglasplatten, das mit einigen eingespritzten Kunststoffteilen versehen ist.<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_75302\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75302\" class=\"wp-image-75302 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Printcores.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75302\" class=\"wp-caption-text\">UltiMaker S 3D-Drucker verwenden austauschbare Druckk\u00f6pfe<\/p><\/div>\n<h3>Installation des 3D-Druckers UltiMaker S7<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nach dem Auspacken ist der UltiMaker S7 praktisch sofort einsatzbereit. Sie m\u00fcssen lediglich die magnetische Druckplatte, den zweiten Print Core und den Filamenthalter installieren und Filament einlegen, um mit dem Drucken beginnen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Inspektion unseres S7 fiel uns jedoch auf, dass der Drucker, mit dem wir unseren Test durchf\u00fchren, nicht ausreichend geschmiert war und die Stahlstifte der Y-Achse etwas locker waren.<\/p>\n<div id=\"attachment_75297\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75297\" class=\"wp-image-75297 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/motion-system.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75297\" class=\"wp-caption-text\">Der Druckkopf des S7 bewegt sich entlang von Stahlstangen<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir beschlossen daher, dies zu korrigieren, bevor wir unseren Test fortsetzten, um m\u00f6gliche Probleme beim Drucken zu vermeiden. Diese Unannehmlichkeiten konnten auch bei den 3D-Druckern S3 und S5 durch den Transport auftreten, sind aber einfach zu beheben.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wie Sie wahrscheinlich schon bemerkt haben, haben wir noch nicht \u00fcber die manuelle Nivellierung der Druckplatte gesprochen. Und das aus gutem Grund: Dieser Schritt entf\u00e4llt im Installationsprozess dank der Werkskalibrierung, die UltiMaker w\u00e4hrend des Zusammenbaus durchf\u00fchrt. Die Platte muss also nie manuell nivelliert werden und der Induktionssensor sorgt daf\u00fcr, dass der Druckvorgang parallel zur Platte erfolgt.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wie der S5 wird auch der S7 mit dem Metal Expansion Kit kompatibel sein, das der Hersteller vor einigen Monaten auf den Markt gebracht hat. Mit diesem Kit k\u00f6nnen die Nutzer gr\u00fcne Metallteile drucken, die dann von einem Partnerservice zu einem <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/anwendungsmoeglichkeiten-3d-drucks-von-metall-131220221\/\">3D-Metalldruck<\/a> gesintert werden. Obwohl wir dieses Kit nicht selbst testen konnten, hielten wir gr\u00fcne und gesinterte Teile in unseren H\u00e4nden und konnten so die Leistung der UltiMaker S-Drucker beim Drucken von metallgef\u00fcllten Filamenten bezeugen. Der Hersteller f\u00fcgt hinzu:<\/p>\n<div id=\"attachment_75301\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75301\" class=\"wp-image-75301 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Print-Metal.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75301\" class=\"wp-caption-text\">Mit dem Kit k\u00f6nnen gr\u00fcne Teile gedruckt werden, die von einem Netzwerk von Partnern gesintert werden k\u00f6nnen.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Obwohl die S7 in ihren Funktionen der S5 mit dem pro bundle \u00e4hnelt (vor allem dank des integrierten Air Managers), m\u00fcssen Sie die Materialstation hinzuf\u00fcgen, um ein \u00e4hnliches Angebot zu nutzen und von der Lagerung von Filament unter idealen Bedingungen sowie dem automatischen Filamentwechsel zu profitieren.<\/p>\n<h3>Cura-Software und Digital Factory-Schnittstelle<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wie bereits erw\u00e4hnt, teilt der S7 hinsichtlich der Komponenten und der Herstellung starke \u00c4hnlichkeiten mit dem Rest der S-Linie, aber diese \u00c4hnlichkeiten werden auf der Softwareebene noch verst\u00e4rkt. Tats\u00e4chlich verwenden alle drei Drucker die gleiche selbst entwickelte Open-Source-Slicing-Software Cura und k\u00f6nnen \u00fcber die webbasierte Schnittstelle des Digital Factory UltiMaker sowohl lokal als auch aus der Ferne gesteuert werden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auch wenn alle drei Drucker heute die gleiche Version von Cura verwenden, hat sich der Slicer seit der Einf\u00fchrung des 3D-Druckers S5 im Jahr 2018 stark ver\u00e4ndert. Seitdem hat UltiMaker Cura um mehr als 280 Materialien von Drittanbietern sowie seine Palette von 12 propriet\u00e4ren Materialien erweitert.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Neben der Diversifizierung des Portfolios an verf\u00fcgbaren Materialien wird Cura regelm\u00e4\u00dfig aktualisiert, um die Druckgeschwindigkeit, die Vordruckzeit (Optimierung der Aufw\u00e4rm- und Tastsequenz), die Zuverl\u00e4ssigkeit oder die Druckprofile zu verbessern.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/cura-250320201\/\">Cura<\/a> ist eindeutig der beliebteste Slicer auf dem Markt. Dieser ist Open Source, mit sehr vielen Maschinen kompatibel und enth\u00e4lt alle grundlegenden Funktionen sowie erweiterte Funktionen wie &#8222;Baum&#8220;-Materialien und &#8222;Blitz&#8220;-F\u00fcllungen. Der Hersteller erkl\u00e4rt:<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ein weiterer Punkt der Digital Factory ist, dass die UltiMaker 3D-Drucker aus der Ferne gesteuert werden k\u00f6nnen, entweder f\u00fcr den pers\u00f6nlichen Gebrauch oder f\u00fcr die Zusammenarbeit durch die Bildung eines Benutzerteams. Zus\u00e4tzlich zur Fernsteuerung der Drucker ber\u00e4t die Digital Factory den Nutzer bei der Wartung, damit die Ger\u00e4te im Laufe der Zeit optimal funktionieren.<\/p>\n<div id=\"attachment_75307\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75307\" class=\"wp-image-75307\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Capture-decran-2023-01-25-105846.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"416\" \/><p id=\"caption-attachment-75307\" class=\"wp-caption-text\">Cura wurde am Tag der Ver\u00f6ffentlichung des S7 aktualisiert, um seine Druckprofile zu integrieren.<\/p><\/div>\n<p>Ein weiterer Punkt, der die \u00c4hnlichkeiten zwischen der S5 und der S7 belegt, ist die Kompatibilit\u00e4t des <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/was-ist-ein-g-code-3d-druck-290920211\/\">G-Codes<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr die neue Maschine, die S7, wurde am Tag der Markteinf\u00fchrung ein neues Cura-Update, 5.2.2, ver\u00f6ffentlicht, das die Profile des S7 enth\u00e4lt. Parallel zu den Updates der Slicing-Software Cura sorgt UltiMaker mit regelm\u00e4\u00dfigen Firmware-Updates f\u00fcr die Langlebigkeit seiner Maschinen. So wurden wir bereits bei der ersten Inbetriebnahme unseres S7 aufgefordert, ein Update mit der neuesten verf\u00fcgbaren Firmware durchzuf\u00fchren. Obwohl die Firmware des S7 zum Zeitpunkt unseres Tests noch einige Fehler und Verz\u00f6gerungen aufwies, stellten wir fest, dass UltiMaker aktiv daran arbeitet, diese \u00fcber die regelm\u00e4\u00dfigen Updates zu beheben.<\/p>\n<div id=\"attachment_75308\" style=\"width: 660px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75308\" class=\"wp-image-75308\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Screenshot-2023-01-25-at-21-43-48-Printers-Ultimaker-Digital-Factory.png\" alt=\"\" width=\"650\" height=\"487\" \/><p id=\"caption-attachment-75308\" class=\"wp-caption-text\">Mit der neuen Onboard-Kamera kann man seine Drucke aus der Ferne \u00fcberwachen<\/p><\/div>\n<h3>Erste Drucke<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nachdem wir unsere erste Datei in Cura importiert und geschnitten haben, starten wir unseren Druck \u00fcber den mitgelieferten USB-Stick mit der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/startup3d-poolp-05012023\/\">PLA<\/a> Tough Spule, die mit dem S7 geliefert wurde. Nach dem Drucken stellen wir leider fest, dass sich unsere verschiedenen Modelle von der Platte gel\u00f6st haben und der Druck fehlgeschlagen ist. Da dieser erste Test vor der offiziellen Ver\u00f6ffentlichung dem S7 durchgef\u00fchrt wurde, hatten wir noch eine Version vor dem Update, die die Profile der S7 integriert hatte, und schnitten sie daher mit den Standardprofilen der S5 ab.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Als die neue Version von Cura verf\u00fcgbar war, entschieden wir uns, den Test mit den neuen, speziell f\u00fcr den S7 entwickelten Profilen zu wiederholen und die Platte mit Isopropylalkohol zu reinigen. Diesmal verl\u00e4uft der Druck wie erwartet und die Modelle werden mit validierten Toleranzen von bis zu 0,2 mm originalgetreu reproduziert. Das Modell weist einige Engelshaare auf, ein Ph\u00e4nomen, das durch eine feinere Einstellung der Extruderschrumpfung beseitigt werden k\u00f6nnte.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">W\u00e4hrend unserer Tests hatten wir die Gelegenheit, eine Vielzahl von Materialien zu testen, die von den F\u00e4higkeiten dieses neuen FDM-3D-Druckers zeugen. Mit PLA Tough konnten wir die F\u00e4higkeiten des Ger\u00e4ts (Toleranz, Ma\u00dfhaltigkeit, Bridging, \u00dcberhang, &#8230;) beurteilen, w\u00e4hrend wir mit komplexeren Materialien wie PA-HT CF15 die Kompatibilit\u00e4t der verf\u00fcgbaren Druckkerne und die Vorteile des geschlossenen Druckgeh\u00e4uses und des integrierten Air Managers testen konnten. Mit der Vielzahl der angebotenen Print Cores und der F\u00e4higkeit der UltiMaker-Maschinen, Extrusionstemperaturen von 300 \u00b0C zu erreichen, sind die UltiMaker S-Drucker mit Fasermaterialien und Metallen kompatibel. Dar\u00fcber hinaus ist die Druckplatte beheizt und kann bis zu 110 \u00b0C erreichen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei unserem ersten Druck aus PA-HT CF15 bemerken wir viele <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/stringing-im-3d-druck-211120221\/\">Engelshaare<\/a> und bei einem unserer Modelle l\u00f6sen sich die Schichten ab. Diese Druckprobleme sind typisch f\u00fcr ein feuchtes Filament und lassen sich auch an dem Ger\u00e4usch von kochendem Wasser beim Drucken erkennen. Nachdem dieser erste Druckvorgang abgeschlossen war, trockneten wir unser Filament und starteten unsere Tests erneut. Sobald das Filament getrocknet ist, laufen die Drucke erfolgreich ab und geben die Details der geschnittenen Vorlagen fein wieder. Wir beobachten keine besonderen Druckartefakte.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zus\u00e4tzlich zu den Testdrucken mit einem Extruder entschieden wir uns, den zweiten Print Core f\u00fcr den Druck komplexerer Modelle zu verwenden, die l\u00f6sliche Medien ben\u00f6tigten. Nachdem wir diese Drucke erstellt hatten, vereinfachten wir die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/loesungen-zur-nachbearbeitung-3d-druck-291020201\/\">Nachbearbeitung<\/a>, indem wir den Druck in die &#8222;PVA Removal Station&#8220; eintauchten, in der das Wasser ger\u00fchrt wird, um die Aufl\u00f6sung der l\u00f6slichen PVA-Medien zu beschleunigen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/porte-a-faux.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75293\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/FDM-Test.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75291\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Benchy.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-44949\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-3.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-3-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-3-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-large wp-image-44950\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-2-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-large wp-image-44951\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/02\/US7-prints-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Im Jahr 2010 beschloss ein Team niederl\u00e4ndischer Enthusiasten im Rahmen des Projekts beziehungsweise der Bewegung Reprap, in einem Fablab ihren eigenen FDM-Drucker, den Elserbot, zu bauen. 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