{"id":44804,"date":"2023-02-06T14:00:49","date_gmt":"2023-02-06T13:00:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=44804"},"modified":"2023-02-06T12:05:45","modified_gmt":"2023-02-06T11:05:45","slug":"exzellenscluster-mikro-und-nano-3d-druck-060220231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/exzellenscluster-mikro-und-nano-3d-druck-060220231\/","title":{"rendered":"Exzellenscluster aus Baden-W\u00fcrttemberg widmet Forschung dem Mikro- und Nano-3D-Druck mittels Laser"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung\/\">additive Fertigung<\/a> h\u00e4lt weltweit Einzug, besonders, wenn es um wirtschaftlich wichtige Industrien geht. So ist es auch in Deutschland der Fall: Einer Statistik der IPlytics GmbH zufolge befindet sich Deutschland im weltweiten Vergleich nach Anzahl der Patente im Bereich des 3D-Drucks auf dritter Position, nach den Vereinigten Staaten von Amerika und China. Um diesen technologisch fortschrittliche Position allerdings weiter auszubauen und den 3D-Druck auf das n\u00e4chste Level zu bringen, hat sich im S\u00fcden Deutschlands, um genau zu sein in Baden-W\u00fcrttemberg, ein Exzellenzcluster bestehend aus dem <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/22-mio-euro-foerdersumme-fuer-direkt-auf-das-auge-hornhaut-3d-druck-240320221\/\">Karlsruher Instituts f\u00fcr Technologie (KIT)<\/a> und der Universit\u00e4t Heidelberg geformt. Mit dem Namen &#8218;3D Matter Made to Order (3DMM2O)&#8216; wurde dieses Projekt durch die Zusammenarbeit durch deutsche Exzellenzstrategie, die Carl-Zeiss-Stiftung und die Helmholtz-Gemeinschaft seit ihrer Gr\u00fcndung am 1. Januar 2019 verst\u00e4rkt. Nun gibt es bereits die ersten Resultate dieses Exzellenzclusters.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Forschung besteht aus drei Obergruppen (Materialien, Technologien und Anwendungen). Mit dem Projektnamen &#8222;Molecular Materials&#8220;, die zudem auch die Grundlage des baden-w\u00fcrttembergischen Clusters bildet, m\u00f6chte man die sich mit den darin befindenden drei Teilbereichen Molekulare Einheiten (A1), kristalline molekulare Baugruppen (A2) und fortgeschrittene makromolekulare Resists (A3) im Zuge der Forschung intensiver besch\u00e4ftigen.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/KisHYA9hmFY\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>\u00dcberblick der Molekular-Materialien von 3D Matter Made to Order<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Im ersten Forschungsblock der Molekularen Einheiten liegt der Fokus hierbei auf dem Design und dessen breiten Portfolio an Funktionalit\u00e4ten. Dabei kamen drei Herausforderungen auf die Forscherteams zu, die es zu bew\u00e4ltigen galt: Die Skalierbarkeit, das Design und dessen Funktionalit\u00e4t der molekularen Einheiten. Zur L\u00f6sungsfindung herangezogen wurden unterschiedliche Methoden der organischen Synthese, die im besten Fall in in zwei allgemeinen Strukturklassen resultieren. Diese sich daraus gebildeten funktionellen Molekularbausteine sollen auf Grund ihrer chemischen Stabilit\u00e4t, Temperaturbest\u00e4ndigkeit und auch L\u00e4ngenskalen optimal als Material f\u00fcr den 3D-Druck genutzt werden k\u00f6nnen. Im zweiten Baustein der Materialforschung von 3D Matter Made to Order wird ein Blick auf die kristallinen molekularen Baugruppen geworfen, wobei der Fokus hierbei auf die Erforschung der Oberfl\u00e4chen von molekularen Bausteinen liegt wie auch auf dessen kontrollierte Selbstorganisation. Dabei strebt man das konkrete Ziel an, Baugruppen in hierarchischer Anordnung mit unterschiedlichen Funktionalit\u00e4ten herzustellen, die bei Bedarf genutzt werden k\u00f6nnen. Um dies zu erreichen verfolgen die Einrichtungen zwei verschiedene Strategien: zum einen versucht man w\u00e4hrend des Kristallisationsprozesses komplexe Selbstorganisationsmuster der Baugruppen zu erzeugen. Die zweite Strategie erfolgt mittels Laserdruck, die zur Herstellung von Oberfl\u00e4chenverankerten metallischen Ger\u00fcsten verhelfen soll.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-3799627960\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Abschlie\u00dfend besch\u00e4ftigt sich die dritte und somit letzte Forschungsrichtung der Molekular-Materialien f\u00fcr den <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/beliebte-3d-drucker-040720171\/\">3D-Drucker<\/a> mit fortschrittlichen makromolekularen Resists. Dabei galt es vier Herausforderungen des Resists zu umgehen, damit diese am Ende jene Strukturen aufweisen, die Materialeigenschaften von isolierend bis hochleitend haben und von der 3D-Laserlithografie verwendet werden kann. In diesem Fall kann es zu vier unterschiedlichen Einzelzielen an Materialeigenschaften kommen: an erster Stelle steht dabei die Entwicklung von effektiven Subbeugungsresists, gefolgt von abbaubaren Resists, leitf\u00e4higen Resists wie auch Multimaterialresists. Die Forschungsteams geben an, dass diese Forschungen ausschlaggebend f\u00fcr die weitere Erforschung eines ihrer Gebiete ist: 3D-Laser-Nanoprinting. Dabei m\u00f6chte man die additive Fertigung im Bereich der Mikrometer- und Nanometerskalen durch laserbasierte Ans\u00e4tze weiter vorantreiben.<\/p>\n<h3>Mikro- und Nano-3D-Druck sollen verbessert werden<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wenn es um den <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-mikrodrucker-200120231\/\">Mirko-<\/a> oder auch <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/nanoscribe-nano-3d-druck-170620191\/\">Nano-3D-Druck<\/a> geht, so liegen die aktuellen Mindestgr\u00f6\u00dfen im Bereich rund um 100 nm. Da aber eines der Themeninhalte von 3DMM20 in dem benutzbaren Portfolio an verf\u00fcgbaren Materialien liegt, zeigte sich hier zuvor schon auf, dass dieses im aktuellen Bestand \u00e4u\u00dferst begrenzt ist. Als Beispiel werden hierbei elektrisch leitende oder auch biologisch abbaubare 3D-Nanostrukturen genannt. Wenn Sie mehr \u00fcber die Forschungen von 3D Matter Made to Order im Bereich des 3D-Drucks erfahren m\u00f6chten, dann klicken Sie bitte <a href=\"https:\/\/www.3dmattermadetoorder.kit.edu\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">HIER<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Haben Sie bereits Erfahrungen mit dem Mikro- oder Nano-3D-Druck? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf. <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook\u00a0<\/a>oder\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\">LinkedIN<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? 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