{"id":43457,"date":"2022-09-02T11:04:21","date_gmt":"2022-09-02T09:04:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=43457"},"modified":"2023-01-03T14:25:25","modified_gmt":"2023-01-03T13:25:25","slug":"multi-jet-fusion-mjf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/multi-jet-fusion-mjf\/","title":{"rendered":"Der vollst\u00e4ndige Leitfaden zum 3D-Druck mit Multi Jet Fusion (MJF)"},"content":{"rendered":"

Wenn es um die additive Fertigung<\/a> geht, kann man mit Sicherheit sagen, dass es definitiv keine Einheitsgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr alle gibt. Zwar bleibt die Grundlage der Technologie, die Entwicklung von Schicht f\u00fcr Schicht, konstant, aber die Art und Weise, wie dies geschieht, ist es nicht. Tats\u00e4chlich gibt es derzeit 7 additive Fertigungsfamilien, die die Verfahren voneinander trennen: Photopolymerisation, Materialextrusion, Material Jetting, Binder Jetting, Powder Bed Fusion, Directed Energy Deposition und Blechlaminierung. Manchmal gibt es aber auch Verfahren, die nicht ganz in eine dieser Gruppen passen. Ein bemerkenswertes Beispiel ist Multi Jet Fusion (MJF) von HP.<\/p>\n

Technisch gesehen geh\u00f6rt MJF zur Familie der Pulverbettfusion. Das ist nicht \u00fcberraschend, wenn man bedenkt, dass die Technologie sowohl ein Pulverbett als auch Schmelzmittel umfasst. Es weist aber auch Gemeinsamkeiten mit anderen Verfahren auf, insbesondere mit dem Binder Jetting<\/a>. Wir haben uns die Funktionsweise, die Vorteile, die Grenzen und die Anwendungen dieser Technologie genauer angesehen.<\/p>\n

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Bild: HP<\/p><\/div>\n

Wie funktioniert Multi Jet Fusion?<\/h3>\n

Aber was genau ist Multi Jet Fusion? Nun, die Technologie wurde 2016 von HP<\/a> entwickelt, aufbauend auf der Erfahrung des Unternehmens im Tintenstrahldruck, und ist sowohl mit starren als auch mit elastomeren Polymeren kompatibel. Obwohl es sich um einen relativen Neuling auf dem 3D-Druckmarkt handelt (zum Vergleich: Stereolithografie<\/a> und Fused Deposition Modeling<\/a> wurden beide in den fr\u00fchen 80er Jahren entwickelt, und viele Metall-AM-Verfahren kamen in den 90er Jahren auf den Markt), ist es relativ beliebt, vor allem wenn es um die Herstellung hochpr\u00e4ziser und haltbarer Polymerteile geht.<\/p>

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MJF k\u00f6nnte man in gewisser Weise als eine Mischung aus Pulverbettschmelzen und Binderstrahlverfahren betrachten. Das liegt daran, dass die Technologie, wie der Name schon sagt, sowohl Jetting als auch Fusing beinhaltet. Am Anfang steht nat\u00fcrlich eine Pulverbeschichtung, die erhitzt wird, um eine gleichm\u00e4\u00dfige und genaue Temperaturkontrolle zu gew\u00e4hrleisten, bevor sie an den entsprechenden Stellen mit dem Schmelzmittel und dem Detaillierungsmittel bedeckt wird, um die Schicht des Teils mit Hilfe der Inkjet-Technologie zu entwickeln. Das Schmelzmittel ist das Material, das verschmolzen wird, w\u00e4hrend das Detaillierungsmittel dazu beitr\u00e4gt, klare Kanten auf dem Teil f\u00fcr viel feinere Details zu schaffen. Anschlie\u00dfend wird die Energie in einem Arbeitsgang auf die Schicht aufgebracht, was wesentlich schneller ist als bei laserbasierten Verfahren, bei denen Punkt f\u00fcr Punkt verschmolzen wird. Das mit dem Schmelzmittel bedeckte Pulver wird anschlie\u00dfend geschmolzen, w\u00e4hrend das mit dem Detailierungsmittel bedeckte Pulver lose bleibt und die genauen Grenzen des Teils definiert. Dies wird Schicht f\u00fcr Schicht wiederholt, bis das endg\u00fcltige Teil fertig ist. Ein weiterer Unterschied bei MJF besteht darin, dass neue Material- und Bindemittelschichten aufgetragen werden, w\u00e4hrend die vorherigen Schichten noch geschmolzen sind, so dass beide vollst\u00e4ndig verschmelzen k\u00f6nnen und die Haltbarkeit und die Feinheiten eines Teils verbessert werden.<\/p>\n