{"id":42935,"date":"2023-03-06T00:01:12","date_gmt":"2023-03-05T23:01:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=42935"},"modified":"2023-02-22T15:38:36","modified_gmt":"2023-02-22T14:38:36","slug":"probleme-beim-bridging-3d-druck-060320231","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/probleme-beim-bridging-3d-druck-060320231\/","title":{"rendered":"Was Sie \u00fcber Probleme beim Bridging im 3D-Druck wissen sollten und wie Sie diese vermeiden k\u00f6nnen"},"content":{"rendered":"

Die Nutzung eines 3D-Druckers, unabh\u00e4ngig ob im professionellen Gebrauch oder als Hobbyist, kann voller \u00dcberraschungen stecken. Allerdings leider nicht immer nur positive, sondern auch negative \u00dcberraschungen! Wir haben Ihnen bereits im Detail erkl\u00e4rt, was es mit dem Stringing<\/a>, Ghosting<\/a> und Warping<\/a> im 3D-Druck auf sich hat und wie Sie diese Druckprobleme in den Griff bekommen k\u00f6nnen. Doch heute m\u00f6chten wir auf eine weitere Herausforderung aufmerksam machen, die Ihnen im Zuge des FDM\/FFF-3D-Drucks entgegen kommen kann: das Bridging. Wenn Sie das Wort Bridging sehen, dann kommt Ihnen \u00fcbersetzt vermutlich gleich der Begriff „Br\u00fccke“ in den Sinn – und damit liegen Sie auch goldrichtig! Bei Bridging handelt es sich n\u00e4mlich einfach ausgedr\u00fcckt um folgendes Br\u00fccken-beinhaltendes Ph\u00e4nomen: Unter Verwendung von Kunststoff bezieht sich das Bridging auf die Extrusion dessen zwischen zwei Punkten, die sich entweder in einem leeren Raum oder einer L\u00fccke befinden. Oftmals aber endet das Resultat dessen in einer ungewollten und nicht zielf\u00fchrenden Extrusion des Materials, welches nicht wie gew\u00fcnscht eine gerade Linie bildet, sondern beim schlechten Bridging durchh\u00e4ngt und sich den Weg nach unten bahnt.<\/p>\n

Vielleicht haben Sie schon einmal geh\u00f6rt, dass der FDM-3D-Druck mit einer Hei\u00dfklebepistole an einem Roboterarm vergleichbar ist. Damit Sie sich das Problem der schlechten \u00dcberbr\u00fcckung beim FDM-3D-Druck besser vorstellen k\u00f6nnen, stellen Sie sich vor, Sie versuchen eine Hei\u00dfklebepistole zu bewegen, w\u00e4hrend Sie den Abzug dr\u00fccken. Selbst wenn der erste Klebepunkt in Kontakt mit einer Oberfl\u00e4che war, wird der Kleber in der Luft nach unten tropfen. In gewisser Weise ist die \u00dcberbr\u00fcckung bei FDM \u00e4hnlich. Wenn man versucht, in der Luft zwischen zwei Punkten Material aufzutragen, wird das Material nach unten fallen und nicht perfekt horizontal sein. Warum diese br\u00fcckenartige Struktur daher oftmals versagt und was Sie konkret dagegen tun k\u00f6nnen, wird im folgenden Artikel genauer beschrieben.<\/p>\n

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Warum Ihr \u00dcberhang oder auch Br\u00fccke im 3D-Druck nicht gelingt, kann von mehreren Faktoren abh\u00e4ngen (Bild: N3DTech via Prusa Forum)<\/p><\/div>\n

Temperatur, Material und Druckgeschwindigkeit als ausschlaggebende Faktoren<\/h3>\n

Nat\u00fcrlich gibt es, wie bei jeder Herausforderung, der Sie im 3D-Druck begegnen werden, einige Gr\u00fcnde, weshalb es konkret hierbei zum schlechten Bridging kommen kann! Rufen wir uns noch einmal das bereits vorgestellte Szenario mit der Hei\u00dfklebepistole ins Ged\u00e4chtnis, dann k\u00f6nnen wir alleine an diesem Beispiel einige zum Problem f\u00fchrende Anhaltspunkte erkennen. Wir wissen, dass eine der Eigenschaften dessen die Erhitzung des Klebstoffs ist. Dr\u00fccken wir diesen dann fl\u00fcssigen Klebstoff aus der Pistole und m\u00f6chten ihn zwischen Punkt A und Punkt B als Br\u00fccke nutzen, dann wird sich dies auf Grund der Temperatur als schwierig herausstellen. Adaptieren wir dies auf den 3D-Dreck, so kann auf der einen Seite das verwendete Filament zu stark erhitzt worden sein, auf der anderen Seite aber vielleicht auch zu wenig. Im ersten Fall werden Sie sehen, dass auf Grund der hohen Viskosit\u00e4t das Material anf\u00e4ngt stark zu tropfen. Dies f\u00fchrt demnach zu weitreichenden Problemen bei der Br\u00fcckenbildung. Um auf unsere Metapher der Hei\u00dfklebepistole zur\u00fcckzukommen: Wenn wir den fl\u00fcssigen Klebstoff aus der Pistole dr\u00fccken und ihn als Br\u00fccke zwischen Punkt A und Punkt B verwenden wollen, wird sich dies aufgrund der geringen Viskosit\u00e4t des Klebstoffs wegen der Hitze als schwierig erweisen. \u00dcbertragen auf den 3D-Druck bedeutet dies, dass das verwendete Filament einerseits vielleicht zu stark, andererseits aber auch zu wenig erhitzt wurde. Im ersten Fall steigt die Viskosit\u00e4t des Materials mit zunehmender Temperatur, und aufgrund der Schwerkraft wird es nach unten fallen.\u00a0<\/strong>Bezugnehmend auf die passende Temperatur in Kombination mit dem Material m\u00fcssen Sie wissen, dass sich das Verhalten von Filament zu Filament unterscheidet. Greifen Sie in solchen F\u00e4llen am Besten auf jene Filamente zur\u00fcck, die sich besser f\u00fcr den Druck von Br\u00fccken eignen. Hierbei l\u00e4sst sich beispielsweise PLA als Material nennen, da es mit einer niedrigeren Temperatur gedruckt werden kann und zugleich \u00e4u\u00dferst schnell erh\u00e4rtet. In diese Fall sollten Sie aber darauf achten, dass Sie stets mit offener Druckkammer drucken sollten, da sich dies auf die Viskosit\u00e4t aus\u00fcben kann.<\/p>

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Auch findet sich beim Bridging, \u00e4hnlich wie bei s\u00e4mtlichen 3D-Druckfehlern, auch die Druckgeschwindigkeit als Faktor, der zu einem Fehldruck f\u00fchren kann. Ist Ihre Druckgeschwindigkeit zu schnell ausgerichtet, so kann es passieren, dass Ihr Material keine Chance hat richtig extrudiert zu werden. Drucken Sie daher in einem behutsamen Tempo! Wie wir bereits angesprochen haben unterscheiden sich die Eigenschaften des jeweiligen Filaments, was uns dazu f\u00fchrt Ihnen als Ratschlag mitzugeben, dass Sie bez\u00fcglich der Druckgeschwindigkeit beim Bridging auf jeden Fall experimentieren sollten! Das bedeutet, dass Sie innerhalb kleiner mm\/s-Schritte Ihre bisherige Druckgeschwindigkeit reduzieren sollten. Doch Achtung, denn drucken Sie zu langsam, so kann es passieren, dass Ihr 3D-gedrucktes Teil nicht fest wird, da die darunter liegende Schicht auf Grund der langsamen Fortbewegung Ihres Druckkopfes zu viel Zeit hat abzuk\u00fchlen, was die Haftung zwischen den Schichten verringert. Daher: Nutzen Sie die Druckeinstellungen zur Geschwindigkeit, bis Sie den passenden Speed gefunden haben! Ziehen Sie zudem aber die f\u00fcr den Druck von Br\u00fccken geeignete Einstellung im Slicer Bridge Fan Speed in Betracht, denn hierbei k\u00f6nnen Sie die Geschwindigkeit exklusiv f\u00fcr die br\u00fcckenartigen Formen Ihres Modells anpassen. Nutzen Sie einen PrusaSlicer, so finden Sie diese Einstellung folgenderma\u00dfen: Filament Settings > Cooling > Bridges Fan Speed; bei Cura unter: Print Settings > Experimental > Bridge Fan Speed. Oder falls Sie Simplify 3D verwenden, finden Sie diese Einstellung hier: FFF Settings > Cooling > Fan Overrides > Eridging fan speed override. Sprechen wir gerade \u00fcber Slicer, so ist es wichtig zu erw\u00e4hnen, dass Sie bei Bedarf \u00fcber die Ausrichtung Ihres Modells nachdenken sollten. Mit wenigen Handgriffen k\u00f6nnen Sie das Modell so rotieren, dass es zu weniger Br\u00fccken kommt.<\/p>\n

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Schlechtes Bridging kann sich in mehreren Stufen \u00e4u\u00dfern (Bild: UltiMaker)<\/p><\/div>\n

Wieso sich die L\u00fcftung des 3D-Druckers beim Bridging empfiehlt<\/h3>\n

Zwar haben wir bereits die Wichtigkeit der Temperatur des Materials angef\u00fchrt und unterstrichen, dass diese nicht zu hei\u00df sein darf, doch kommt hierbei nun auch die L\u00fcftung Ihres 3D-Druckers damit ins Spiel! Diese sollten Sie n\u00e4mlich nutzen, wenn Sie sich dem Bridging im 3D-Druck widmen. Wie wir wissen ist ein L\u00fcfter daf\u00fcr zust\u00e4ndig, die Temperatur innerhalb des Bauraums zu reduzieren. Nachdem das Filament auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschlie\u00dfend aufgetragen worden ist, sollten Sie den L\u00fcfter nutzen, um das Filament schneller abk\u00fchlen zu k\u00f6nnen. Das hat den Grund, da es dadurch schneller erh\u00e4rtet und nicht mehr dazu neigt zu verformen und zu tropfen. Demnach sollten Sie darauf achten, dass Ihr Druck in unmittelbarer Distanz zur K\u00fchlung ausgerichtet ist.<\/p>\n

Doch sollten all diese \u00c4nderungen zu keinem sichtbaren Erfolg f\u00fchren, dann gibt es selbstverst\u00e4ndlich noch weitere L\u00f6sungswege, die Sie nutzen k\u00f6nnen. Denken wir an das FDM-3D-Drucken, dann fallen uns dazu Geometrien ein, die nicht selbsttragend sind und daher St\u00fctzstrukturen ben\u00f6tigen. Nutzen Sie also f\u00fcr solche \u00fcberh\u00e4ngenden Komponenten innerhalb Ihres Drucks solche St\u00fctzen und stabilisieren Sie Ihre br\u00fcckenartige Form, w\u00e4hrend der Extruder \u00fcber diesen sich in der Luft befindenden Bereich bewegt. Wie Sie wissen kann – abh\u00e4ngig von Ihrem 3D-Drucker – das St\u00fctzmaterial entweder aus dem gleichen Material wie das 3D-gedruckte Objekt selbst sein oder Sie greifen auf ein extra f\u00fcr die Funktion der St\u00fctze hergestelltes Material zur\u00fcck, welches sich bei Kontakt mit Wasser aufl\u00f6st. Widmen wir uns nun den jeweiligen Einstellungen, so l\u00e4sst sich Weiters empfehlen, dass Sie mit Ihrem Infill experimentieren sollten. Hierbei sollten Sie wissen, dass beispielsweise bei einem Infill von 80 % die daraus resultierenden leeren R\u00e4ume viel kleiner sind und dadurch die innere \u00dcberbr\u00fcckung ebenso. Bei einem Infill von gerade einmal 5 % w\u00e4ren diese leeren R\u00e4ume gr\u00f6\u00dfer, was zu einer gr\u00f6\u00dferen Gefahr von unstabilen Br\u00fccken f\u00fchren kann.<\/p>\n

Sollten Sie trotz all dieser bereits angesprochenen Punkte noch immer mit Problemen beim Bridging mit \u00dcberh\u00e4ngen zu k\u00e4mpfen haben, dann sollten Sie \u00fcberlegen eine gr\u00f6\u00dfere D\u00fcse zu verwenden. Das hat den Grund, dass dadurch die Auflagefl\u00e4che maximiert wird, was sich besonders f\u00fcr die Herstellung von Br\u00fccken eignet. Denn das bedeutet, dass die im Anschluss aufgetragene Filamentschicht von einer Verschiebung profitiert, was zu einem flacheren Winkel und einer somit leichteren Herstellungen der br\u00fcckenartigen \u00dcberg\u00e4nge f\u00fchrt. Dieser Faktor des Winkels ist \u00e4u\u00dferst wichtig, denn Sie sollten sich in Klaren sein, dass FDM-3D-Drucker zwar in der Regel in der Lage sind, Winkel in einem Grad von 45 zu drucken, doch sp\u00e4testens \u00fcber 70 Grad – auch abh\u00e4ngig von Form der \u00dcberbr\u00fcckung und Filament – sollten Sie \u00fcberlegen, ob es sinnvoller w\u00e4re Ihr Bauteil in einzelnen Teilen zu drucken. Insgesamt sollte man aber auch bei diesem Punkt nicht davor zur\u00fcckschrecken zu experimentieren.<\/p>\n

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Der Winkel Ihres \u00dcberhangs kann sich beim 3D-Druck negativ auswirken (Bild: Faultydata via Cults)<\/p><\/div>\n

Nachdem wir uns nun aber eine Reihe von unterschiedlichen Hinweisen und Vorschl\u00e4gen zu einem erfolgreichen 3D-Druck mit \u00dcberh\u00e4ngen gewidmet haben, muss abschlie\u00dfend noch erw\u00e4hnt werden, dass die passende L\u00f6sung auch immer im Zusammenhang mit dem jeweiligen Design des Modells, des Materials wie auch dem 3D-Drucker selbst steht.\u00a0<\/span><\/p>\n

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*Titelbildnachweis: Prusa Knowledge Base<\/em><\/div>\n<\/div>\n<\/form>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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