{"id":4285,"date":"2017-02-16T08:47:12","date_gmt":"2017-02-16T08:47:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=4285"},"modified":"2017-02-22T16:42:42","modified_gmt":"2017-02-22T16:42:42","slug":"studenten-bauen-3d-drucker-160220171","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/studenten-bauen-3d-drucker-160220171\/","title":{"rendered":"Schweizer Studenten bauen 3D Drucker mit sechs Achsen"},"content":{"rendered":"

Zwei Studenten der Z\u00fcrcher Hochschule f\u00fcr angewandte Wissenschaften (ZHAW) haben einen neuartigen 3D Drucker entwickelt.\u00a0Dieser druckt die Modelle mit dem g\u00e4ngigen und kosteng\u00fcnstigen Verfahren der Schmelzschichtung. Das besondere daran ist neben dem dreiachsigen Druckkopf auch das ebenfalls dreiachsige Printbett, welches einen Druck von Modellen mit \u00dcberhang erm\u00f6glicht, ohne zus\u00e4tzliches St\u00fctzmaterial.<\/p>\n

\"Studenten<\/p>\n

Dieses Konzept ist dabei nicht neu, bereits letztes Jahr hat die japanische Firma ENOMOTO einen 5-achsigen 3D Drucker vorgestellt, der ebenfalls ohne St\u00fctzmaterial auskommt. \u00c4hnliche Projekte wurden auch von anderen Firmen und Studenten realisiert. Der Gedanke ist dabei immer der gleiche: Nutzern soll erm\u00f6glicht werden, auch stark gekr\u00fcmmte Modelle oder Bauteile mit einem gro\u00dfen \u00dcberhang drucken zu k\u00f6nnen – ohne St\u00fctzmaterial. Dies ist durch das bewegliche Printbett m\u00f6glich, es wird je nach Kr\u00fcmmung ein Winkel eingestellt, um aus einem normalen horizontalen \u00dcberhang eine stabile vertikale Struktur zu schaffen. Mit\u00a0Technologie sind ebenfalls weiche \u00dcberg\u00e4nge und Kurven m\u00f6glich, n\u00e4mlich durch gleichf\u00f6rmiges Kippen\u00a0des Printbetts bei seitlich austretendem Material.<\/p>\n

Fasziniert von diesen M\u00f6glichkeiten haben\u00a0die beiden Masterstudenten ebenfalls einen Drucker gebaut, der die Vorteile von mehreren Achsen nutzen kann. Nicht nur um komplexere Strukturen drucken zu k\u00f6nnen, sondern auch – um im Hinblick auf das Ersparnis von St\u00fctzmaterial – schneller zu drucken.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n
\"Studenten

Die beiden Masterstudenten Oliver Tolar und Denis Herrmann mit\u00a0ihrem Prototyp<\/p><\/div>\n

„Mit unserem Ger\u00e4t k\u00f6nnen \u00dcberh\u00e4nge ohne zus\u00e4tzliche St\u00fctzstruktur gedruckt werden, was Material und Druckzeit einspart“, so Denis Herrmann. „Ausserdem hinterlassen St\u00fctzstrukturen oft sichtbare Spuren, die manuell entfernt werden m\u00fcssen. Dieser zus\u00e4tzliche Arbeitsschritt entf\u00e4llt dank unserer Methode.“<\/p>\n