{"id":41286,"date":"2022-10-19T14:00:30","date_gmt":"2022-10-19T12:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=41286"},"modified":"2022-10-18T12:09:22","modified_gmt":"2022-10-18T10:09:22","slug":"metshape-start-up-award-191020221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/metshape-start-up-award-191020221\/","title":{"rendered":"MetShape: deutsches Start-up gewinnt METAL ADDITIVE MANUFACTURING AWARD 2022"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Der Markt der additiven <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/zukunft-der-additiven-metallfertigung-090620221\/\">Metallfertigung<\/a> wurde nicht zuletzt zu Beginn diesen Jahres durch einen ver\u00f6ffentlichten Bericht des Marktforschungsunternehmens IDTechEX auf einen Wert von 18,5 Milliarden US-Dollar innerhalb der n\u00e4chsten zehn Jahre gesch\u00e4tzt. Es ist daher wenig verwunderlich, dass die in Graz (\u00d6sterreich) stattgefundene Metal Additive Manufacturing Confenerence dieses Jahr bereits zum siebten Mal ausgetragen worden ist. Neben hochkar\u00e4tigen Speakern von renommierten Unternehmen, fand ebenfalls die Verleihung des gleichnamigen Awards statt, der dieses Jahr an ein deutsches Start-up verliehen worden ist, welche sich auf die Vereinfachung der Prozesskette der additiven Metallfertigung konzentriert haben und somit kostspielige Nachbearbeitungen vermeidet.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei diesem Start-up handelt es sich um das in Pforzheim, Baden-W\u00fcrttemberg, angesiedelte <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/metshape-lmm-am-ventures-050720211\/\">MetShape<\/a>, welches im Jahr 2019 als Spin-off der Hochschule Pforzheim gegr\u00fcndet wurde und seither unter der Verwendung der LMM-Technologie als Dienstleister f\u00fcr metallische Pr\u00e4zisionsteile agiert. Mit Fokus auf industrielle Anwendungen gelang es den Pforzheimern in Graz nicht nur die Jury, sondern auch weitere wichtige Entscheidungstr\u00e4ger, Investoren, Ingenieure und auch die Besucher der Metal Additive Manufacturing Conference 2022 mit ihrem Artikel zu beeindrucken und zu \u00fcberzeugen. Auf der international aufgestellten B\u00fchne konnte das Start-up, vertreten durch CEO Dr. Andreas Baum und Vertriebsleiter Mike Schimmelpfennig, sich und seine Arbeit pr\u00e4sentieren.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/gLqgClozs_0\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>Zu einer effizienteren Prozesskette im Metalldruck<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Mit dem Wissen, dass die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung\/\">additive Fertigung<\/a> eine Schl\u00fcsseltechnologie f\u00fcr zahlreiche Industrien ist, hat sich MetShape allerdings auch mit der Tatsache auseinander gesetzt, dass trotz innovativer Technologie es trotz alldem noch Faktoren gibt, die die Rentabilit\u00e4t von AM erheblich einschr\u00e4nken, wie zum Beispiel die oftmals kostspielige und zeitintensive Nachbearbeitung. Besonders unter Verwendung der additiven Metallfertigung ist diese oftmals unumg\u00e4nglich durchzuf\u00fchren, denn hierbei fokussiert man sich nicht nur auf das Aussehen des 3D-gedruckten Teils, sondern verst\u00e4rkt durch Nachbearbeitungsmethoden auch die Eigenschaften des Teils. Im Zuge des Awards wurde MetShape daher daf\u00fcr ausgezeichnet, dass sie auf Grund ihres Know-Hows additive Teile anfertigen k\u00f6nnen, die mit einer exzellenten Oberfl\u00e4che ausgestattet sind und somit den Nachbearbeitungsschritt nicht nur \u00fcberfl\u00fcssig machen, sondern auch die gesamte Prozesskette verk\u00fcrzen und vereinfachen.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-2325665862\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um dies zu erreichen wurde gemeinsam mit dem Wiener Unternehmen <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/fuer-bessere-gesundheitsversorgung-lithoz-installiert-keramik-3d-drucker-in-afrika-290420221\/\">Lithoz GmbH<\/a> eine Lithopgraphie-basierte Metalltechnologie (LMM) entwickelt, die sich besonders auf kleine Metallteile spezialisiert. Auf Grund der fr\u00fchen Beteiligung der Pforzheimer konnten diese die Jury dahergehend mit ihrem breiten Wissen \u00fcber die unterschiedlichen Prozessparameter, die f\u00fcr die exklusive Oberfl\u00e4chenquait\u00e4t verantwortlich sind, \u00fcberzeugen. Konkret geht es hierbei um eine Oberfl\u00e4chenstruktur von Ra zwischen 2 und 4 \u03bcm &#8211; ohne den Schritt der Nachbearbeitung wohlgemerkt! Bedenkt man, dass andere AM-Technologien in der Regel einen Ra-Wert von zwischen 5 und 13 \u03bcm aufweisen, k\u00f6nnte das Start-up unter Anwendung von automatisierten Poliertechniken sogar auf einen Wert von unter 0,1 bringen.<\/p>\n<div id=\"attachment_41341\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-41341\" class=\"wp-image-41341 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/10\/Untitled-design-2022-10-18T112603.535.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/10\/Untitled-design-2022-10-18T112603.535.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/10\/Untitled-design-2022-10-18T112603.535-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/10\/Untitled-design-2022-10-18T112603.535-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-41341\" class=\"wp-caption-text\">Mike Schimmelpfennig und Dr. Andreas Baum (Bild: MetShape)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Au\u00dferdem wird dieser Effizienzfaktor zus\u00e4tzlich von der Tatsache unterst\u00fctzt, dass f\u00fcr den Druck keinerlei St\u00fctzstrukturen n\u00f6tig sind, was in weiterer Folge einen zus\u00e4tzlichen Zeit- und Kostenfaktor vermeidet. <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/metshape-virenmodell-3d-druck-010220221\/\">MetShape<\/a> gibt allerdings auch, dass der Aspekt des schrumpfenden Bauteils nach dem Druck besser definiert werden kann, als es bei anderen Verfahren oftmals der Fall ist. Wenn Sie mehr dar\u00fcber erfahren m\u00f6chten, dann klicken Sie bitte <a href=\"https:\/\/www.metshape.de\/leistungen\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">HIER<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Was ist Ihre Meinung zu MetShape und ihrem Ansatz in der additiven Metallfertigung? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook\u00a0<\/a>und\u00a0<a href=\"https:\/\/twitter.com\/?lang=en\">Twitter<\/a>, um stets auf dem Laufenden zu bleiben! 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