{"id":41078,"date":"2022-10-24T14:00:55","date_gmt":"2022-10-24T12:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=41078"},"modified":"2022-10-24T12:39:43","modified_gmt":"2022-10-24T10:39:43","slug":"filamente-projekte-zukunftsplaene-3dk-berlin-241022021","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/filamente-projekte-zukunftsplaene-3dk-berlin-241022021\/","title":{"rendered":"Filamente, Projekte und Zukunftspl\u00e4ne: was d\u00fcrfen wir von 3dk.berlin erwarten?"},"content":{"rendered":"

Die Welt der additiven Fertigung<\/a> scheint seit s\u00e4mtlichen Jahren keinen Moment mehr still zu stehen – und das ist auch gut so! Mit einer gro\u00dfen Anzahl an unterschiedlichen Technologien, aber noch viel mehr verschiedenen Materialien, konnten bereits so einige Anwendungen und sogar ganze Industrien revolutioniert werden. Besonders die FDM-Technologie<\/a> ist mitunter am weitesten verbreitet und am meisten genutzt, ist aber ebenso mit einer ganzen Bandbreite an Materialien kompatibel. Entsprechend gibt es auch etliche Anbieter und Hersteller von FDM kompatiblen Materialien. Vor allem das Berliner Unternehmen 3dk.berlin hat sich in den letzten Jahren einen Namen in dieser Szene gemacht, so haben sie dieses Jahr doch erst das neuartige Engineering PLA<\/a> vorgestellt, welches \u00fcber die Landesgrenzen aus f\u00fcr beeindruckende Druckergebnisse gesorgt hat. Wir haben die Chance ergriffen und Florian Deurer, Leiter R&D bei 3dk.berlin, um ein Interview gebeten, um mehr \u00fcber die entwickelten Materialien, Zukunftspl\u00e4ne und aktuelle Projekte der Berliner zu erfahren.<\/span><\/p>\n

3DN: Kannst Du dich und deine Verbindung zur additiven Fertigung kurz vorstellen?<\/h3>\n
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Florian Deurer (Bild: 3dk.berlin)<\/p><\/div>\n

Mein Name ist Florian Deurer, ich bin der Leiter R&D bei 3dk.berlin<\/a>. Ich bin vor fast 10 Jahren zur Bernhardt Kunststoffverarbeitungs GmbH gekommen und habe dort angefangen, unter dem Label 3dk.berlin, die Produktion von Filamenten f\u00fcr den 3D Druck zu realisieren. Der Inhaber Herr Volker Bernhardt wusste schon damals, dass es sich hier um eine Schl\u00fcsseltechnologie handelt. Seither ist tats\u00e4chlich viel passiert. Wir haben neue Standards in der Branche gesetzt und im Lauf der Jahre f\u00fcr viele unserer Industriekunden Spezialmaterialien entwickelt. Aber auch unseren Privatkunden bieten wir noch heute die gr\u00f6\u00dfte Farbpalette Europas an, auf dem Gebiet der lebensmittelechten Materialien. Nach wie vor verwenden wir f\u00fcr unsere Easy to print (ETP) Produkte keinerlei Flussverst\u00e4rker u.\/o. Weichmacher. Auch f\u00fcr K\u00fcnstler, Gestalter, Architekten wie M\u00f6belbauer bieten wir Materialien wie unser spezielles Modell-Art an, welches gerade auf dem Gebiet der Nachbearbeitung nach wie vor unschlagbar ist.<\/span><\/p>\n

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3DN: Wir haben dieses Jahr bereits \u00fcber das Engineering PLA von 3dk.berlin berichtet, doch was hat sich seit dessen Launch bei Euch getan?<\/h3>\n

Sehr viel. Seit dem Launch von E-PLA sind sehr viele mittelst\u00e4ndige und auch kleinere Unternehmen mit Sonderanfragen an uns herangetreten. Oft geht es um farbliche Anpassungen, die im Bereich RAL auch keinerlei Problem darstellen, aber h\u00e4ufig auch um spezielle Rezepturen, um z.B. bestimmte Oberfl\u00e4cheneffekte zu erzielen. Weiterhin arbeiten wir auch an vielen Forschungsprojekten mit, um noch weitere Innovationen im Bereich Filamentproduktion zu erm\u00f6glichen.<\/span><\/p>

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3DN: An welchen Projekten arbeitet ihr aktuell gezielt?<\/h3>\n

Aktuell bereiten wir den Launch eines glasfaserverst\u00e4rkten Polyphenylensulfid (PPS) vor. Hier wurde mit einem hohen Glasfaseranteil ein spr\u00f6des in ein festes Material umgewandelt, welches auf sehr vielen handels\u00fcblichen 3D-Druckern<\/a> einfach zu verarbeiten ist. Dar\u00fcber hinaus steht die Hitzebest\u00e4ndigkeit im Fokus der Entwicklung. Die aktuellen Testergebnisse sind schon jetzt sehr vielversprechend. So sind auch ohne den zus\u00e4tzlichen Schritt des sog. Temperns (Nachbehandlung mit W\u00e4rme, um Materialien zu kristallisieren) Temperaturen bis 250 Grad Celsius bei sehr guter Temperaturbest\u00e4ndigkeit m\u00f6glich. Und dies ist noch nicht das \u201eEnde der Fahnenstange\u201c. Zum Jahresende wird ein speziell entwickeltes Polycarbonat (PC) Filament und ein f\u00fcr den Au\u00dfenbereich angepasstes ASA ins Sortiment gestellt. Dank Verpackungen wie \u201ePrint out of the Box\u201c geh\u00f6rt nun auch feuchtes u.\/o. verdecktes Filament der Vergangenheit an und es k\u00f6nnen allen Kunden ganz neuartige Materialien angeboten werden. Zum Beispiel spezielle Entwicklungen aus Forschungsprojekten wie das \u201enoch\u201c exklusive Holzfilament, sowie das lang erwartete Medizin zertifizierte Filament f\u00fcr den Bereich Dental k\u00f6nnen 2023 mit ins Programm aufgenommen werden.<\/span><\/p>\n

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Die ‚Print out of the Box‘ Verpackung im Einsatz (Bild: 3dk.berlin)<\/p><\/div>\n

3DN: Gibt es bereits Pl\u00e4ne f\u00fcr die Zukunft bei 3dk.berlin?<\/h3>\n

Die Zukunft f\u00fcr uns als Premiumhersteller sehen wir besonders in der engen Zusammenarbeit mit Ger\u00e4teproduzenten wie z.B. der<\/span> iFactory 3D GmbH<\/a> in D\u00fcsseldorf. Der Hersteller von hochwertigen Belt-Printern aus D\u00fcsseldorf braucht ganz besondere Filamente, welche der Qualit\u00e4t der Maschinen entsprechen. Ein Highlight dieser Kooperation ist eine spezielle TPU<\/a> Neuentwicklung durch welche ganz neue, hoch individualisierte Produkte im Bereich Healthcare m\u00f6glich werden, die es in dieser Form noch nicht am Markt gibt.<\/span><\/p>\n

3DN: Hast Du noch abschlie\u00dfende Worte f\u00fcr unsere Leserschaft?<\/h3>\n

Nach fast 10 Jahren in der 3D-Druck Branche habe ich nat\u00fcrlich schon so manche Entwicklung kommen und gehen gesehen, doch nun bewegen wir uns auf sehr spannende Zeiten zu. Die Filament Drucker wurden in den letzten Jahren immer besser und die Zusammenarbeit mit Herstellern wie uns erm\u00f6glicht nun Produkte, welche nun immer h\u00e4ufiger vom Massenmarkt konsumiert werden k\u00f6nnen. Hiervon profitieren nicht nur wir, sondern die Technologie insgesamt. Wie in vielen anderen Branchen steht und f\u00e4llt der 3D-Druck mit der Massenverwertbarkeit. Es wird immer deutlicher sichtbar, dass in naher Zukunft in immer mehr Haushalten 3D Drucker stehen und Produkte des t\u00e4glichen Bedarfs produzieren werden. Wenn wir es uns vorstellen k\u00f6nnen, k\u00f6nnen wir es drucken! Wenn Sie mehr dar\u00fcber erfahren m\u00f6chten, klicken Sie bitte<\/span> HIER<\/span><\/a>!\u00a0<\/span><\/p>\n

Haben Sie schon Erfahrungen mit den Materialien von 3dk.berlin gemacht? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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