{"id":40777,"date":"2022-09-13T14:00:23","date_gmt":"2022-09-13T12:00:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=40777"},"modified":"2022-09-12T12:24:00","modified_gmt":"2022-09-12T10:24:00","slug":"umwandlung-von-pla-abfaellen-in-3d-druckharz-130920221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/umwandlung-von-pla-abfaellen-in-3d-druckharz-130920221\/","title":{"rendered":"Umwandlung von PLA-Abf\u00e4llen in 3D-Druckharz"},"content":{"rendered":"

An der Washington State University befasst sich ein Forscherteam mit dem Upcycling oder Overcycling, d. h. mit der Umwandlung von Produkten oder Materialien, die nicht mehr verwendet werden, in andere Materialien oder Gegenst\u00e4nde. Sie versuchen, dem Produkt, in diesem Fall PLA-Abf\u00e4llen, ein zweites Leben zu geben. Das Team soll eine einfache Methode entwickelt haben, um PLA-Polymer<\/a> in 3D-Druckharz umzuwandeln und so ein Objekt mit gr\u00f6\u00dferem Mehrwert zu schaffen.<\/p>\n

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Forscher haben ein Druckharz aus PLA-Abf\u00e4llen hergestellt (Bildnachweis: WSU).<\/p><\/div>\n

Dieser Upcycling-Trend setzt sich immer mehr durch, vor allem in Kombination mit der additiven Fertigung. 3D-Technologien sind der ideale Weg, um Abf\u00e4llen oder Gegenst\u00e4nden, die ihren Nutzen verloren haben, neues Leben einzuhauchen. Yu-Chung Chang und sein Team interessierten sich f\u00fcr PLA, einen nat\u00fcrlichen, biologisch abbaubaren Kunststoff. Ja, aber nur unter den richtigen Bedingungen. Er erkl\u00e4rt: „PLA ist biologisch abbaubar und kompostierbar, aber wenn man es untersucht, stellt man fest, dass es bis zu 100 Jahre dauern kann, bis es sich auf einer M\u00fclldeponie zersetzt. Die Realit\u00e4t ist, dass sie immer noch eine gro\u00dfe Umweltverschmutzung verursacht. Wir wollen sicherstellen, dass wir, wenn wir anfangen, PLA in einer Gr\u00f6\u00dfenordnung von einer Million Tonnen zu produzieren, wissen, wie wir damit umgehen m\u00fcssen.“<\/em><\/p>\n

Die Forscher haben daher ein schnelles, katalysatorfreies Verfahren zum Recycling von PLA entwickelt. Das Prinzip ist relativ einfach: Sie zerlegten die Molek\u00fclkette, aus der das Polymer besteht, in Monomere. Sie verwendeten Aminoethanol, eine relativ kosteng\u00fcnstige organische Verbindung. Die Zersetzung w\u00fcrde etwa zwei Tage dauern. Das Team verwendete eine Metapher, die jeden anspricht:<\/p>

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Wenn man eine Lego-Burg in ein Auto umbauen will, muss man sie Stein f\u00fcr Stein zerlegen. Genau das haben wir getan. Das Aminoethanol hat das PLA pr\u00e4zise in einen monomeren Zustand zerlegt, und sobald es wieder monomer ist, gibt es keine Grenzen, da es zu etwas St\u00e4rkerem repolymerisiert werden kann.<\/p>\n

Im monomeren Zustand konnten die Forscher den Kunststoff in fl\u00fcssiger, lichth\u00e4rtbarer Form rekonstruieren und so ein Harz schaffen, das mit dem stereolithografischen Druck kompatibel ist. Nach Abschluss des Herstellungsprozesses erreichte das Team nach eigenen Angaben thermische und mechanische Eigenschaften, die denen handels\u00fcblicher Harze entsprechen oder sogar besser sind. Sie hoffen, diese Ergebnisse mit PET, einem anderen Kunststoff, der gro\u00dfe Probleme beim Recycling bereitet, wiederholen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

Was halten Sie von der Verwendung von PLA-Abf\u00e4llen zur Herstellung eines 3D-druckbaren Harzes? Lassen Sie uns dazu gerne einen Kommentar da oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0LinkedIN\u00a0<\/a>oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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