{"id":39868,"date":"2022-08-11T14:00:30","date_gmt":"2022-08-11T12:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=39868"},"modified":"2022-08-10T09:26:59","modified_gmt":"2022-08-10T07:26:59","slug":"mf3-fff-druckverfahren-110820221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/mf3-fff-druckverfahren-110820221\/","title":{"rendered":"MF3: schnelleres und pr\u00e4ziseres FFF-Druckverfahren von Forschern entdeckt"},"content":{"rendered":"

In einer neuen Studie haben Forscher der Rutgers University ein angeblich viel schnelleres und genaueres FFF-3D-Druckverfahren<\/a> entdeckt. Das Verfahren hei\u00dft Multiplexed Fused Filament Fabrication (MF3) und umfasst ein einziges Portal und eine Reihe kleiner D\u00fcsen anstelle einer einzigen gro\u00dfen D\u00fcse, wie sie traditionell bei FDM verwendet wird. Die Autoren sagen, dass sie dadurch in der Lage waren, gro\u00dfe, komplexe Teile zu einem Bruchteil der Kosten anderer 3D-Druckverfahren zu drucken. Dar\u00fcber hinaus zeichnet sich die Methode dadurch aus, dass sie nicht nur die Druckzeit erheblich verk\u00fcrzt, sondern auch die Druckaufl\u00f6sung und die Teilegr\u00f6\u00dfe erh\u00f6ht.<\/p>\n

Das MF3-Druckverfahren wurde in der Forschungsarbeit „Scalable, flexible and resilient parallelisation of fused filament manufacturing: Breaking endemic trade-offs in material extrusion additive manufacturing“<\/em> ver\u00f6ffentlicht, die von Jeremy Cleeman, Alex Bogut, Brijesh Mangrolia, Adeline Ripberger, Kunal Kate, Qingze Zou und Rajiv Malhotra geschrieben wurde. Darin erkl\u00e4ren die Forscher, dass die MF3-Technologie durch gleichzeitiges Drucken mit mehreren FFF-Extrudern funktioniert, ohne die Bewegungen jedes einzelnen Extruders zu steuern. Erm\u00f6glicht wird dies durch „den Einsatz einer neuen Werkzeugwegstrategie, die ihren Ursprung in unserer Entdeckung der Schrumpfung und des kontinuierlichen Filamentvorschubs hat.“<\/em><\/p>\n

\"MF3\"

Beispiel f\u00fcr die Funktionsweise des MF3-Verfahrens und die daraus resultierenden Drucke (Bild: Rutgers University)<\/p><\/div>\n

Die Bedeutung von Software f\u00fcr den MF3-Prozess<\/h3>\n

Einer der Schl\u00fcssel zum Erfolg des neuen MF3-Verfahrens ist die Software<\/a>, die ihm zugrunde liegt. Die Forscher haben eine eigene Schneidesoftware entwickelt, um die Bewegung des Gantry-Arms zu optimieren. Dar\u00fcber hinaus ist die Software in der Lage zu erkennen, welche D\u00fcsen ein- oder ausgeschaltet werden m\u00fcssen, um die h\u00f6chstm\u00f6gliche Effizienz beim Drucken zu erreichen. Dies hat auch den Nebeneffekt, dass die Ausfallzeiten des Druckers verringert werden k\u00f6nnen. Wenn eine D\u00fcse verstopft ist oder nicht funktioniert, kann die Software sie abschalten und sich auf andere D\u00fcsen konzentrieren. Im Gegensatz dazu w\u00e4re es bei Druckern mit nur einer D\u00fcse erforderlich, das Ger\u00e4t abzuschalten.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Dar\u00fcber hinaus haben diese Fortschritte es den Forschern erm\u00f6glicht, den so genannten Kompromiss zwischen Durchsatz und Aufl\u00f6sung zu \u00fcberwinden, d. h. die Geschwindigkeit, mit der ein 3D-Drucker Material auftr\u00e4gt, und die Aufl\u00f6sung des fertigen Teils. Bislang hatten die Anwender damit zu k\u00e4mpfen, dass D\u00fcsen mit gr\u00f6\u00dferem Durchmesser zwar einen schnelleren Druck, aber eine schlechtere Aufl\u00f6sung erm\u00f6glichen. Andererseits erm\u00f6glichen kleinere D\u00fcsen eine viel h\u00f6here Aufl\u00f6sung und die M\u00f6glichkeit, detaillierter zu arbeiten, aber der Prozess ist langsamer. Durch die Erh\u00f6hung der Anzahl der D\u00fcsen und die Optimierung ihres Einsatzes, anstatt sich auf die Parallelisierung zu konzentrieren, bei der die Druckk\u00f6pfe gleichzeitig Abschnitte eines Teils drucken, hat das MF3-Verfahren es den Forschern erm\u00f6glicht, dieses Problem vollst\u00e4ndig zu umgehen und den Zielkonflikt zwischen Durchsatz und Aufl\u00f6sung aufzul\u00f6sen, ohne dabei die bestehenden Kosten-\/Geometriebeschr\u00e4nkungen ber\u00fccksichtigen zu m\u00fcssen.<\/p>\n

\"MF3\"

Mit dem MF3-Prototyp gedruckte Teile mit einer D\u00fcse von 0,4 mm Durchmesser (Bild: Rutgers University)<\/p><\/div>\n

Jeremy Cleeman, Doktorand an der Rutgers School of Engineering und Hauptautor der Studie \u00fcber das MF3-Verfahren, kommt zu folgendem Schluss: „Wir m\u00fcssen noch mehr Tests durchf\u00fchren, um die Festigkeit und das geometrische Potenzial der Teile zu verstehen, die wir herstellen k\u00f6nnen, aber solange diese Elemente vorhanden sind, glauben wir, dass dies ein entscheidender Fortschritt f\u00fcr die Industrie sein k\u00f6nnte.“<\/em><\/p>\n

Was halten Sie von den Vorteilen der MF3 Technologie? <\/span>Lassen Sie uns dazu gerne einen Kommentar da oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0LinkedIN\u00a0<\/a>oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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