{"id":39815,"date":"2022-09-05T00:01:54","date_gmt":"2022-09-04T22:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=39815"},"modified":"2022-09-05T11:20:22","modified_gmt":"2022-09-05T09:20:22","slug":"nobufil-kunststoffabfaellen-filamente-050920221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/nobufil-kunststoffabfaellen-filamente-050920221\/","title":{"rendered":"Wie Nobufil aus Kunststoffabf\u00e4llen Filamente herstellt und die Kreislaufwirtschaft schlie\u00dft"},"content":{"rendered":"

Laut Angaben des Umweltbundesamts fielen alleine in Deutschland im Jahr 2019 mehr als 6 Millionen Tonnen Kunststoffabf\u00e4lle<\/a> an. Hierbei m\u00f6chte man sich gar nicht ausmalen, wie hoch diese Zahl auf globale Sicht ist. Ein weiterer Grund, weshalb die additive Fertigung auch in diesem Bereich f\u00fcr Abhilfe schaffen kann. Wird dieser Technologie bereits in unterschiedlichen Ebenen nachgesagt, dass sie eine enorme Nachhaltigkeit<\/a> verspricht, so geht das \u00f6sterreichische Unternehmen Nobufil<\/a> noch einen Schritt weiter: es stellt seine Materialien ausschlie\u00dflich aus Kunststoffabf\u00e4llen her, was zu einem geschlossenen Kreis innerhalb der additiven Fertigung f\u00fchrt. Ein spannendes und zukunftsreiches Handeln wie wir finden und aus diesem Grund haben wir uns mit Alexander Datzinger und Robert Lielacher, Eigent\u00fcmer und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der pexopol GmbH und Polymerwerkstatt GmbH, f\u00fcr ein interessantes Interview getroffen, um mehr \u00fcber ihre Filamente in Kombination mit ihrem \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck zu erfahren.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnt ihr euch und eure Beziehung zur additiven Fertigung kurz vorstellen?<\/h3>\n
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Alexander Datzinger (links) und Robert Lielacher (rechts) (Bild: Nobufil GmbH)<\/p><\/div>\n

Wir besch\u00e4ftigen\u00a0uns bereits seit mehreren Jahren mit der Herstellung und dem Vertrieb von Recyclingkunststoffen, die zumeist im Spritzguss- und Extrusionsverfahren eingesetzt werden. Im Jahr 2021 fokussierten wir uns im Zuge eines gef\u00f6rderten Innovationsprojektes darauf, neue m\u00f6gliche Anwendungsfelder f\u00fcr unsere bestehenden Materialien zu finden oder ma\u00dfgeschneiderte Rezepturen auf Basis von Sekund\u00e4rrohstoffen daf\u00fcr zu entwickeln.<\/p>\n

Einer dieser Einsatzbereiche war unter anderem der 3D-Druck, genauer das FDM-Verfahren<\/a>. Nach eingehenden Recherchen, umfangreichen Analysen verschiedener in Frage kommender Materialien und intensiven Tests konnten wir eine brauchbare Quelle f\u00fcr einen Grundstoff identifizieren und unser erstes Ausgangsmaterial f\u00fcr PETG-Filament aus 100 % recycelten Ressourcen herstellen. Gemeinsam mit mehreren 3D-Druck-Profis stellten wir fest, dass das Produkt in Bezug auf konstante Viskosit\u00e4t, Druckbarkeit, Schichthaftung und mechanische Eigenschaften hervorragend abschneidet und mit Filamenten<\/a> aus Neuware absolut vergleichbar ist. Die vielen positiven R\u00fcckmeldungen motivierten uns, das anf\u00e4ngliche Experiment in ein eigenes Unternehmen auszulagern \u2013 die nobufil GmbH war geboren. Jim van Hazendonk, ein Experte mit \u00fcber 10 Jahren Erfahrung in Design und 3D-Druck, stie\u00df Anfang des Jahres zu uns und wurde in kurzer Zeit ein wichtiger Teil unseres Teams. Er bringt nicht nur sein Fachwissen, sondern auch seine Leidenschaft ein, um unser Unternehmen und die Produkte weiterzuentwickeln und zu verbessern.<\/p>

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3DN: Nobufil fokussiert sich sehr auf das Thema Nachhaltigkeit. K\u00f6nnt ihr erkl\u00e4ren, wie dies konkret umgesetzt wird?<\/h3>\n

Nobufil ist der erste \u00f6sterreichische nachhaltige 3D-Druck-Filament Hersteller mit eigenem Recycling und eigener Filamentproduktion. Unsere Materialien werden ausschlie\u00dflich aus Kunststoffabf\u00e4llen hergestellt und leisten damit einen wertvollen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Als Alternative zu herk\u00f6mmlichen Erzeugnissen aus Prim\u00e4rproduktion tragen diese Produkte dazu bei, Ressourcen zu schonen, den \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck zu verringern, sowie CO2-Emmissionen zu reduzieren. Wir sourcen sortenreine Produktionsabf\u00e4lle die bei der Herstellung unterschiedlicher technischer Produkte in der Kunststoffverarbeitung anfallen. Diese beziehen wir \u00fcber langj\u00e4hrige und verl\u00e4ssliche Lieferanten ausschlie\u00dflich aus EU-L\u00e4ndern, gr\u00f6\u00dftenteils aus \u00d6sterreich und dem angrenzenden Ausland. Damit k\u00f6nnen wir eine hohe, gleichbleibende Produktqualit\u00e4t sicherstellen und vermeiden Dank der kurzen Transportwege lange LKW-Fahrten und halten auch damit den CO2-Aussto\u00df niedrig.<\/p>\n

In unserem Verarbeitungsprozess durchlaufen alle Materialien mehrere Pr\u00fcfungen. Das beginnt bei der Inspektion der Recyclingmaterialien bei der Anlieferung, \u00fcber produktionsbegleitende Qualit\u00e4tskontrollen bis hin zu mechanischen Tests von aus Filamenten gedruckten Probek\u00f6rpern. Somit stellen wir f\u00fcr unsere Kunden hochwertige Druckergebnisse in konstanter Qualit\u00e4t sicher. Auf unseren Extrusionsanlagen werden die Kunststoffabf\u00e4lle aufgeschmolzen, mit Additiven zur Verbesserung der Eigenschaften vermischt, Fremdstoffe herausgefiltert und zu guter Letzt zu Kunststoffgranulat geformt. Aus dem so hergestellten Granulat wird in einem weiteren Prozessschritt qualitativ hochwertiges Filament mit konstantem Durchmesser produziert. Neben den eigentlichen Filamenten bestehen auch die Spulen aus recycelten, sortenreinen Kunststoffen. Nach deren Gebrauch k\u00f6nnen diese bei ordnungsgem\u00e4\u00dfer Entsorgung einfach getrennt und erneut dem Recyclingkreislauf zugef\u00fchrt werden. Dadurch k\u00f6nnen daraus auch im n\u00e4chsten Leben wieder technisch hochwertigen Produkte hergestellt werden.<\/p>\n

Auch bei der Verpackung der Filamentrollen haben wir uns eine spezielle L\u00f6sung einfallen lassen. Die aus FSC-zertifizierten Recyclingkartonagen hergestellte Schachtel kann mit Hilfe einiger einfach zu druckender Teile als Spulenhalter eingesetzt werden und erm\u00f6glicht somit, das Filament darin aufzubewahren und direkt aus der Schachtel zu drucken. \u00a0<\/span><\/p>\n

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Das Filament zeichnet sich durch minimale Umweltbelastungen aus, w\u00e4hrend alle Eigenschaften bestehen bleiben (Bild: Nobufil GmbH)<\/p><\/div>\n

3DN: Ihr habt gerade ein neues Filament gelauncht. \u00dcber welche Besonderheiten verf\u00fcgt dieses Filament und wo macht sich sein Einsatz besonders bemerkbar?<\/h3>\n

Das erste Material, welches wir auf den Markt gebracht haben, ist PETG<\/a>, da es sich wegen der einfachen Druckbarkeit ausgezeichnet f\u00fcr den Desktop 3D-Druck eignet. Es druckt fast ohne Verzug, ist geruchlos und l\u00e4sst sich problemlos auf fast allen g\u00e4ngigen 3D-Druckern verarbeiten. Durch die ausgesprochen gute Layerhaftung und hohen mechanische Belastbarkeit kann das Nobufil PETG-Filament auch f\u00fcr professionelle Anwendungen, wie Prototyping oder Kleinserien eingesetzt werden.\u00a0<\/span><\/p>\n

3DN: Was d\u00fcrfen wir in Zukunft noch von Nobufil erwarten? Gibt es bereits n\u00e4chste Pl\u00e4ne?<\/h3>\n

Aktuell arbeiten wir bereits an der Erweiterung unseres PETG-Sortiments, d.h. es werden zeitnah weitere Farben verf\u00fcgbar sein. Parallel dazu testen wir bereits Filamente aus anderen Materialien, wie z.B. PCTG und ein einfach zu druckendes ABS, die wir noch in diesem Jahr in unser Produktportfolio aufnehmen werden. Wir sind offen f\u00fcr Neues und versuchen aus bestehenden Ressourcen weitere neue Produkte zu kreieren. Durch die Produktion der Ausgangsmaterialien in unserer hauseigenen Kunststoffaufbereitung k\u00f6nnen wir auch f\u00fcr Hersteller und Anwender von Granulat 3D-Druckern unsere Materialen in der ben\u00f6tigen Form bereitstellen und somit \u00f6kologische und nachhaltige Alternativprodukte anbieten.<\/p>\n

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Ob ma\u00dfgeschneiderte oder Standardkunststoffe – hier schlie\u00dft sich die L\u00fccke am Markt der Kunststoffindustrie (Bild: Nobufil GmbH)<\/p><\/div>\n

3DN: Habt ihr noch abschlie\u00dfende Worte f\u00fcr unsere Leserschaft?<\/h3>\n

Wir hoffen, mit unseren Produkten einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit und ressourcenschonenden Umgang mit Kunststoffen zu leisten. Wir wollen ein kompetenter Ansprechpartner f\u00fcr die 3D-Druck Community sein, sowohl f\u00fcr die Makerszene als auch professionelle Anwender im Bereich Additive Manufacturing mit Kunststoffen. Besonders freut uns, dass wir in der mehrmonatigen Entwicklungsphase von unseren externen Testern ausschlie\u00dflich positives Feedback bekommen haben und uns best\u00e4tigt wurde, dass der Einsatz von recycelten Kunststoffen f\u00fcr den 3D-Druck kein Kompromiss zwischen Nachhaltigkeit und Qualit\u00e4t sein muss.<\/p>\n

Was sagen Sie zu den nachhaltigen Filamenten und dem Umweltbewusstsein von Nobufil? <\/span>Lassen Sie uns dazu gerne einen Kommentar da oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0LinkedIN\u00a0<\/a>oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter!<\/a><\/p>\n

*Titelbildnachweis: Nobufil GmbH<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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