{"id":39400,"date":"2022-07-28T00:01:10","date_gmt":"2022-07-27T22:01:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=39400"},"modified":"2022-07-27T17:44:34","modified_gmt":"2022-07-27T15:44:34","slug":"wie-unterscheiden-sich-der-sla-und-msla-3d-druck-voneinander","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wie-unterscheiden-sich-der-sla-und-msla-3d-druck-voneinander\/","title":{"rendered":"Wie unterscheiden sich der SLA- und MSLA-3D-Druck voneinander?"},"content":{"rendered":"

Beim 3D-Druck von Kunstharz<\/a> gibt es verschiedene Herstellungsmethoden. Abh\u00e4ngig von der Lichtquelle oder dem Verfahren, mit dem das Photopolymer verfestigt wird, k\u00f6nnen wir Technologien wie SLA<\/a>, DLP oder MSLA vorfinden und nutzen. Dar\u00fcber hinaus entwickeln viele gro\u00dfe Unternehmen der Branche ihre eigenen Systeme f\u00fcr die Nutzung von Kunstharzen, die leichte Modifikationen beinhalten. Diese machen es m\u00f6glich, als propriet\u00e4re Technologien zu patentieren. Dies ist der Fall bei BCN3D mit VLM 3D-Druck, Prodways mit MovingLight oder Carbon mit CLIP. Heute wollen wir uns jedoch auf zwei spezifische Methoden konzentrieren: SLA und MSLA. Insbesondere wollen wir verstehen, woraus sie bestehen, was ihre Gemeinsamkeiten sind und wie sie sich voneinander unterscheiden.<\/p>\n

Auf der einen Seite verwendet man bei der Stereolitgrafie (SLA) einen Laser, um das Harz somit Schicht f\u00fcr Schicht im Tank des 3D-Druckers in einen festen Zustand zu bringen. Sobald die Schicht aufgetragen ist, senkt sich die Druckplatte wieder, um Platz f\u00fcr die n\u00e4chste zu machen. Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis das fertige Teil vorliegt. Der so genannte Masked Stereolithography Apparatus<\/a> (MSLA) hingegen ist eine modifizierte Form des SLA-3D-Drucks. Obwohl sie auf dem gleichen Prinzip der Lichth\u00e4rtung des Harzes mit einer Lichtquelle beruhen, ist die Methode etwas anders. Anstelle eines Laserstrahls, der die Schichten abtastet, verwenden MSLA-Drucker eine gr\u00f6\u00dfere ultraviolette Lichtquelle und maskieren diese dann mit einem LCD-Bildschirm.<\/p>\n

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Die Zusammensetzung eines MSLA-3D-Druckers unterscheidet sich von der einer SLA-L\u00f6sung.<\/p><\/div>\n

Merkmale von SLA- und MSLA-Technologien<\/h3>\n

Wie wir sehen, besteht der Hauptunterschied zwischen SLA- und MSLA-3D-Druck in der Lichth\u00e4rtung des Harzes und der Lichtquelle. Daher variieren die Zusammensetzung und die Elemente der 3D-Drucker von einem Ger\u00e4t zum anderen. Da die Belichtung der Schicht mit UV-Licht unterschiedlich ist, wirkt sich dies auch auf die Druckgeschwindigkeit und die Produktionszeiten aus. W\u00e4hrend bei herk\u00f6mmlichen SLA-3D-Druckern die Anzahl der Schichten und die Menge des vom Laser auszuh\u00e4rtenden Materials in jeder Schicht ausschlaggebend sind, kommt es bei der MSLA-Technologie ausschlie\u00dflich auf die Anzahl der zu druckenden Schichten an. Dieser Unterschied in der Arbeitsweise bedeutet, dass MSLA-L\u00f6sungen auf jeder Ebene einen Geschwindigkeitsvorteil haben, insbesondere beim gleichzeitigen Drucken mehrerer Objekte.<\/p>

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Auf der anderen Seite ist die horizontale Aufl\u00f6sung bei beiden Verfahren unterschiedlich, auch wenn die Schichth\u00f6he beim MSLA-Verfahren identisch mit der des SLA-Verfahrens ist. Bei SLA-Maschinen basiert die Aufl\u00f6sung auf dem Durchmesser des Laserstrahls, w\u00e4hrend sie bei MSLA von der Aufl\u00f6sung des LCD-Bildschirms abh\u00e4ngt. Obwohl heute hochaufl\u00f6sende 4K-Displays erh\u00e4ltlich sind, sind die Preise recht hoch, was bei der Auswahl einer Lichtquelle ein Hindernis darstellen kann. Aber auch in dieser Hinsicht hat die SLA-Technologie einen Vorteil. Da der Laserstrahl \u00fcber einen Spiegel justiert wird, gibt es keine Stufen in den X\/Y-Achsen. Die Verwendung eines pixelbasierten Bildschirms wiederum bedeutet, dass MSLA-L\u00f6sungen mit Stufen in den X\/Y-Achsen konfrontiert sind, wobei die Schwere des Effekts von der Pixeldichte des Bildschirms abh\u00e4ngt.<\/p>\n

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Vergleich der 3D-Druckgeschwindigkeit mit SLA- und MSLA-Technologien (Bild: Satori)<\/p><\/div>\n

Es gibt jedoch noch andere Aspekte, in denen beide Herstellungsverfahren Gemeinsamkeiten aufweisen. Wenn wir uns auf das Design der Teile und die Laminierungsschritte in der Schneidemaschine konzentrieren, dann gibt es eine Reihe von Parametern, die f\u00fcr SLA- und MSLA-Technologien ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen. Insbesondere muss auf die Ausrichtung der Teile geachtet werden, da die Druckzeit auch von der H\u00f6he des Teils abh\u00e4ngt. Was die Nachbehandlung<\/a> betrifft, so m\u00fcssen beide Methoden die 3 typischen Schritte befolgen: Reinigung, Aush\u00e4rtung und Oberfl\u00e4chenbehandlung. W\u00e4hrend des Reinigungsprozesses werden \u00fcbersch\u00fcssiges Harz und Tr\u00e4germaterial durch Eintauchen in Isopropylalkohol (IPA) von dem Teil entfernt. An dieser Stelle ist Vorsicht geboten, da beide Technologien die Oberfl\u00e4che, an der die Tr\u00e4gerstruktur befestigt ist, besch\u00e4digen k\u00f6nnen. Die Aush\u00e4rtung erfolgt dann als Nachpolymerisation des Harzes im 3D-Druckverfahren.<\/p>\n

Zusammenfassung<\/h3>\n

Nach dieser Analyse k\u00f6nnen wir uns ein Bild davon machen, welche Harz-3D-Drucktechnologie f\u00fcr unsere Teile am besten geeignet ist. Obwohl MSLA-L\u00f6sungen noch nicht so weit verbreitet sind wie SLA, haben sie sich als eine fast nahtlose Verbesserung gegen\u00fcber der traditionellen Stereolithografie erwiesen. Die Verk\u00fcrzung der Fertigungszeiten ist ein gro\u00dfer Vorteil gegen\u00fcber allen anderen 3D-Druckverfahren. Da die Preise im Laufe der Zeit weiter sinken, werden die Standard-SLA-Drucker wahrscheinlich an Popularit\u00e4t verlieren.<\/p>\n

Waren Ihnen die Unterschiede zwischen SLA und MSLA bereits alle bekannt? <\/span>Lassen Sie uns dazu gerne einen Kommentar da oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0LinkedIN\u00a0<\/a>oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter!<\/a><\/p>\n

*Titelbildnachweis: Carbon<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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