{"id":3813,"date":"2016-12-15T11:33:45","date_gmt":"2016-12-15T10:33:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=3813"},"modified":"2017-08-30T15:01:55","modified_gmt":"2017-08-30T13:01:55","slug":"louis-vitton-3d-druck-151220161","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/louis-vitton-3d-druck-151220161\/","title":{"rendered":"3D gedrucktes Louis Vuitton Gesch\u00e4ft in Sydney er\u00f6ffnet"},"content":{"rendered":"

Der Franz\u00f6sische Luxusartikel-Hersteller Louis Vuitton ist das erste Modeunternehmen, das eine Verkaufsstelle mit Hilfe der additiven Fertigung errichtete. Um dieses ehrgeizige Projekt realisieren zu k\u00f6nnen, wurden Massivit 3D ein israelisches Unternehmen spezialisiert in Gro\u00dfformat-3D-Druck sowie das australische 3D-Druckunternehmen Omus kontaktiert.<\/p>\n

\"louis-vuitton_magasin\"<\/p>\n

Der Pop-up-Store von Louis Vuitton befindet sich im Einkaufszentrum Westfield in Sydney. Alles wurde in einer Rekordzeit von zwei Wochen gebaut. Die Einzelteile f\u00fcr das Pavillon wurden mit zwei Massivit 1800 3D-Druckern hergestellt. Deren Produktionsvolumen liegt bei unglaublichen 180 x 150 x 120 cm.<\/p>\n

\"massivit1800\"<\/p>\n

\u201eEs war ein Projekt, das Hingabe und Entschlossenheit erforderte. Viele Hersteller haben erkl\u00e4rt, dass das Projekt nicht rechtzeitig realisierbar sei, wenn wir traditionelle Methoden benutzt h\u00e4tten. Aber Massivit mit seinen Gro\u00dfformatdruckern hat uns gerettet\u201c, sagte Robert Grosso Direktor von Omus.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Die Zeit bis zum Er\u00f6ffnungstag war knapp und\u00a0das Team von Omus musste schnell handeln: \u201eUnser Team musste das urspr\u00fcngliche Konzept vom Kunden komplett verwerfen, einen Weg finden das Konstrukt zu bauen, jedes einzelne Teil vorher per 3D-Programm modellieren und dann schlie\u00dflich mit einer Maschine arbeiten, die noch nie ein Projekt dieser Gr\u00f6\u00dfe gedruckt hat. Unser Plan ging aber auf und das Gebilde konnte den Modellen entsprechend produziert und mit aller Kraft rechtzeitig aufgestellt werden. Die Marke Louis Vuitton ist so prestigetr\u00e4chtig, dass alles sehr exakt sein musste.\u201c<\/p>\n

\"louis-vuitton_elephant\"<\/p>\n

Die Struktur zeigt eine Kuppelform und wurde in 48 Teilen gedruckt. Nachdem die Teile zusammenmontiert wurden, wurde die Oberfl\u00e4che mit einer Silberfolie umwickelt. Zur Herstellung der Teile setzte Omus auf den Massivit 3D-Drucker, welcher auf die sogenannte Dispensing Printing Gel-Technologie basiert. Dabei erstarrt das extrudierte lichtempfindliche Material unter der Verwendung von UV-Licht. Insgesamt wurden 900 kg des verwendeten Materials namens Dimengel verwendet, um das Komplex innerhalb von 3 Tagen zu bauen.<\/p>\n

Das Projekt konnte also noch rechtzeitig fertiggestellt werden und der Kunde war zufrieden: \u201eIch denke dieses Projekt hat bewiesen, dass das 3D-Drucken in gro\u00dfem Ma\u00dfstab die Vision eines Designers angemessen in die Realit\u00e4t umwandeln kann. Die \u00dcberzeugung und der Glauben in dieses Projekt seitens Louis Vuitton hat viel zur Realisation beigetragen\u201c, erkl\u00e4rt Grosso.<\/p>\n

Der Louis Vuitton Pop-up-Store wird noch bis zum 18. Dezember in Sydney zu sehen sein.<\/p>\n

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