{"id":38038,"date":"2022-06-09T00:01:16","date_gmt":"2022-06-08T22:01:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=38038"},"modified":"2022-06-08T17:20:46","modified_gmt":"2022-06-08T15:20:46","slug":"zukunft-der-additiven-metallfertigung-090620221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/zukunft-der-additiven-metallfertigung-090620221\/","title":{"rendered":"Was bringt die Zukunft der additiven Metallfertigung?"},"content":{"rendered":"

Anfang des Jahres ver\u00f6ffentlichte das Marktforschungsunternehmen IDTechEx einen Bericht \u00fcber die additive Fertigung von Metallen, in dem es den Wert des Marktes auf 18,5 Milliarden US-Dollar<\/a> in den n\u00e4chsten zehn Jahren sch\u00e4tzte und eine allm\u00e4hliche Erholung des Marktes feststellte. Im Rahmen der Studie wurde eine Analyse der Zukunft des Marktes f\u00fcr die additive Fertigung von Metallen durchgef\u00fchrt, indem die verschiedenen Verfahren verglichen wurden, um die Trends in der Branche und die zuk\u00fcnftigen Einnahmequellen zu verstehen. Pulverbettverfahren, Materialauftrag unter konzentrierter Energie (DED), Metalldrahtextrusion: Auf welche Technologie sollte man setzen? Wo liegt die Zukunft der additiven Metallfertigung?<\/p>\n

Im Rahmen der von IDTechEx durchgef\u00fchrten Studie wurden 14 3D-Druckverfahren analysiert und verglichen. Darunter befinden sich nat\u00fcrlich bekanntere Technologien wie Binder Jetting<\/a>, DED<\/a>, Extrusion (egal ob Granulat, Paste oder auch Draht), Laser-Pulverbettschmelzen, aber auch etwas weniger beliebte Verfahren wie die elektrochemische Abscheidung oder das Kaltgasspritzen. F\u00fcr jedes Verfahren wurden Kriterien wie Druckvolumen, Genauigkeit, Preis der Maschine und des Materials sowie die erforderlichen Nachbehandlungsschritte verglichen, um die St\u00e4rken und Schw\u00e4chen zu bewerten.<\/p>\n

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IDTechEx hat 14 3D-Metalldruckverfahren anhand bestimmter Kriterien verglichen (Bild: IDTechEx)<\/p><\/div>\n

Aktuelle Markttrends<\/h3>\n

Wie bei vielen anderen Technologien sind der Preis<\/strong> und das Bauvolumen<\/strong> zwei wesentliche Faktoren, auf die die Nutzer besonders sensibel reagieren. Fangen wir mit dem ersten an: wie Sie wahrscheinlich wissen, ist Metallpulver teuer, insbesondere wenn es sich um ein einheitliches Pulver handelt. Dies ist eine hohe Eintrittsbarriere f\u00fcr viele Unternehmen, die sich daher nicht auf Pulververfahren verlegen werden, obwohl es auf dem heutigen Markt sehr viele davon gibt. Hier zeichnet sich ein Trend ab: die Entwicklung von Extrusionstechnologien, insbesondere das Aufbringen von Metalldr\u00e4hten – oder St\u00e4ben – und Granulaten. Man denke zum Beispiel an Hersteller wie Meltio, die schnell eine Maschine entwickelt haben, die zwei Arten von Rohstoffen kombiniert, um die Kosten f\u00fcr ein 3D-Druckteil zu senken. Immer mehr FDM\/FFF-Spezialisten haben Extruder vorgestellt, die auch metallische Materialien verarbeiten k\u00f6nnen.<\/p>

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Nat\u00fcrlich gibt es auch Verfahren, die historisch bedingt auf einem anderen Rohstoff als Metallpulver basieren – man denke zum Beispiel an DED, aber auch an das Binden von Sandpulver. Der Hauptnachteil dieser beiden Technologien ist der Einstiegspreis der Maschinen auf dem Markt. Wenn Sie sich \u00fcbrigens die Vergleichstabelle von IDTechX ansehen, werden Sie feststellen, dass dies die teuersten 3D-Drucker sind. Ein Nutzer, der nach einer g\u00fcnstigeren L\u00f6sung sucht, wird daher eher zu einer Extrusionsl\u00f6sung tendieren.<\/p>\n

Wenn man sich nun das Bauvolumen ansieht, stellt man fest, dass der Markt f\u00fcr additive Metallfertigung eine gro\u00dfe Bandbreite an Gr\u00f6\u00dfen bietet. Die Anwender k\u00f6nnen sowohl kleinere Teile mit Laserschmelzanlagen als auch gro\u00dfe Bauteile mit Verfahren wie dem Kaltgasspritzen konstruieren. Der Trend ist also ermutigend, die Anwender w\u00fcrden nicht durch das derzeit angebotene Volumen gebremst werden. Folglich k\u00f6nnten sie das Feld der m\u00f6glichen Anwendungen erweitern und somit den Einsatz des 3D-Metalldrucks erh\u00f6hen.<\/p>\n

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Mit den derzeitigen L\u00f6sungen k\u00f6nnen mehr oder weniger gro\u00dfe Teile entworfen werden (Bild: 3D Systems)<\/p><\/div>\n

Wie sieht die Zukunft der additiven Metallfertigung aus?<\/h3>\n

Es scheint also, dass ein 3D-Metalldrucker, der einen relativ niedrigen Einstiegspreis (oder sogar niedrigere Rohstoffkosten) mit einem gro\u00dfen Bauvolumen kombiniert, f\u00fcr Aufsehen sorgen w\u00fcrde. Achtung: wenn wir \u00fcber den Preis der Maschine sprechen, meinen wir hier 500.000 US-Dollar. Tats\u00e4chlich erreichen L\u00f6sungen, die heute ein gro\u00dfes Druckvolumen bieten, Preise von mehreren Millionen Euro. Hinzu kommen die Schl\u00fcsseleigenschaften eines 3D-Metalldruckers, n\u00e4mlich die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und die Zugfestigkeit: die Nutzer wollen eine L\u00f6sung, mit der sie hochwertige Teile konstruieren k\u00f6nnen, die den meist hohen Anforderungen gerecht werden.<\/p>\n

Schlie\u00dflich zeigt der IDTechX-Bericht, dass ein Gleichgewicht zwischen der Herstellungsgeschwindigkeit und der Aufl\u00f6sung gefunden werden muss. Die heutigen Technologien opfern oft eines der beiden – in der Regel wird man eine gute Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit auf Kosten eines hohen Materialdurchsatzes bevorzugen. Was w\u00e4re, wenn man beide Verfahren kombinieren k\u00f6nnte? Wenn einige Polymerverfahren dies geschafft haben, wie die CLIP-Technologie von Carbon oder das cDLM von EnvisonTec, warum dann nicht auch die additive Fertigung mit Metall? Das ist es also, was wir in den n\u00e4chsten Jahren beobachten m\u00fcssen: die Kombination von Geschwindigkeit und Aufl\u00f6sung auf dem Weg zur Herstellung von Fertigteilen in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen. Wir werden auf jeden Fall sehr aufmerksam sein! In der Zwischenzeit finden Sie die gesamte Studie HIER<\/a>.<\/p>\n

Wie sehen Sie die Zukunft der additiven Metallfertigung? Lassen Sie uns dazu gerne einen Kommentar da, oder teilen Sie uns Ihre Meinung auf\u00a0Facebook,<\/a>\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n

*Titelbildnachweis: Lasercutting<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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