{"id":37047,"date":"2022-05-13T00:01:54","date_gmt":"2022-05-12T22:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=37047"},"modified":"2022-05-11T12:04:50","modified_gmt":"2022-05-11T10:04:50","slug":"phillips-hybride-am-loesung-zusammenarbeit-mit-meltio-110520221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/phillips-hybride-am-loesung-zusammenarbeit-mit-meltio-110520221\/","title":{"rendered":"Philips \u00fcber seine hybride AM-L\u00f6sung und die Zusammenarbeit mit Meltio"},"content":{"rendered":"

Immer mehr Branchen setzen auf die additive Fertigung. In diesen neuen Sektoren besteht eine der h\u00e4ufigsten M\u00f6glichkeiten zur Integration von AM-Technologien in einer Art Hybridl\u00f6sung<\/a>. Mit anderen Worten, eine L\u00f6sung, die sowohl subtraktive (oder traditionelle Methoden wie CNC-Bearbeitung) als auch additive Fertigungskomponenten enth\u00e4lt. Das j\u00fcngste Unternehmen, das sich f\u00fcr einen hybriden Ansatz entschieden hat, ist Philips, ein f\u00fchrender Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr fertigungstechnische Produkte und Dienstleistungen sowohl f\u00fcr kommerzielle M\u00e4rkte als auch f\u00fcr Bundesbeh\u00f6rden. Bei der neuen Hybridmaschine handelt es sich um eine Kombination aus der subtraktiven CNC-Werkzeugmaschinentechnologie von Haas Automation und einem additiven Laserkopf von Meltio<\/a>. Wir haben uns mit John Harrison, dem Leiter der additiven Fertigung bei der Phillips Corporation, zusammengesetzt, um mehr \u00fcber die Maschine und ihre Anwendungen, z. B. im maritimen Sektor, zu erfahren sowie dar\u00fcber, warum sich das Unternehmen entschieden hat, st\u00e4rker in den Markt der additiven Fertigung einzusteigen, und \u00fcber seine Partnerschaft mit Meltio.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich selbst und Ihre Verbindung zum 3D-Druck vorstellen?<\/h3>\n

Ich bin John Harrison, Direktor f\u00fcr Additive Fertigung bei der Phillips Corporation. Phillips ist seit 16 Jahren in der 3D-Druckbranche t\u00e4tig. Eine meiner ersten Erfahrungen mit dieser Technologie machte ich im Walter Reid Hospital, wo \u00c4rzte Soldaten mit traumatischen Kopfverletzungen halfen. Die \u00c4rzte nahmen 3D-Scans<\/a> des verletzten Bereichs des Kopfes eines Soldaten auf und druckten dann eine Platte, die zur Reparatur des Sch\u00e4dels implantiert werden sollte.<\/p>\n

\"Phillips\"<\/p>\n

Mit der Weiterentwicklung der Technologie haben sich neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Produktion, die Anpassung an den Menschen (Knieimplantate, Zahnreparaturen<\/a>, H\u00f6rger\u00e4te) und die Unterst\u00fctzung der Lieferkette ergeben. Unser Unternehmen konzentriert sich darauf, additive Technologie und Know-how in die H\u00e4nde der Entwickler zu geben, die die Welt ver\u00e4ndern werden.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: Erz\u00e4hlen Sie uns ein wenig mehr \u00fcber die neue hybride AM-L\u00f6sung? Warum hat Phillips beschlossen, AM zu nutzen?<\/h3>\n

Phillips wurde vor 8 Jahren von unseren Kunden in den Bereich der Hybrid-AM gebracht. Als Partner von Haas Automation, einem weltweit f\u00fchrenden Anbieter von CNC-Fertigungsl\u00f6sungen, bat uns ein Kunde, einen additiven Drahtbogenkopf in eine CNC-Fr\u00e4se zu integrieren. Dies war unser erster Hybrid. Im Laufe der Jahre haben wir mit einigen verschiedenen Technologien zur Integration in eine Fr\u00e4smaschine experimentiert.<\/p>\n

Vor ein paar Jahren begannen wir Gespr\u00e4che mit dem Verteidigungsministerium \u00fcber eine Hybridl\u00f6sung f\u00fcr den Auslandseinsatz.\u00a0 Kurz darauf trat ein OEM an uns heran, der die additive Fertigung in eine Haas UMC-1000 integrieren wollte.\u00a0 Diese Anfragen waren der Ausl\u00f6ser f\u00fcr die Gr\u00fcndung des Phillips Hybrid Teams.<\/p>\n

\"Phillips\"

Die neue Hybridmaschine von Phillips und Meltio (Bild: Phillips)<\/p><\/div>\n

3DN: Um die L\u00f6sung zu entwickeln, haben Sie die DED-Technologie (Direct Energy Deposition) von Meltio eingesetzt. Was hat Phillips zu Meltio gef\u00fchrt und warum DED gegen\u00fcber anderen AM-Technologien?<\/h3>\n

Wir hatten einige Erfahrung mit verschiedenen Technologien und experimentierten mit Drahtlichtbogen- und pulverbeschichteten L\u00f6sungen. Wir sind auf Meltio gesto\u00dfen und glauben, damit das Richtige f\u00fcr uns gefunden zu haben. Melito hatte die M450 entwickelt, eine drahtgespeiste DED-L\u00f6sung mit mehreren Lasern. Das Design verwendete mehrere Laser mit geringer Leistung, was die L\u00f6sung erschwinglich machte. Der Kopf wurde so konstruiert, dass die Leistung von mehreren Seiten zugef\u00fchrt wird, so dass die Maschine additive Schichten in jeder Richtung erzeugen kann. Durch den Einsatz von Lasern werden die W\u00e4rmezufuhr zum Arbeitsbereich und die Menge des Argon-Hilfsgases minimiert.<\/p>\n

Meltio hatte seine Druckmaschinen bereits in Roboterarme integriert, was uns einen Vorsprung bei der Entwicklung des Verfahrens zur Integration der Technologie in eine Haas-Maschine verschaffte. Wir begannen mit einer 3-Achsen-Maschine, der Haas TM-1, um die Eignung f\u00fcr den Einsatz in expeditionellen Umgebungen zu demonstrieren.\u00a0 Es sprach sich herum, dass wir an diesem Projekt arbeiteten und ein OEM beauftragte uns mit dem Bau einer Hybridmaschine auf Basis der Haas UMC-1000.<\/p>\n

Das Meltio-Team hat uns in diesem Prozess unterst\u00fctzt und eine bereits robuste Druckmaschine weiter verbessert. Wir freuen uns \u00fcber das Interesse unserer Kunden an dem Produkt.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

3DN: Was sind die Vorteile der subtraktiven und additiven Fertigung in einer Maschine? Warum nicht eine Andere?<\/h3>\n

Die Hybridmaschine kann f\u00fcr Neuteile und Reparaturteile verwendet werden. Die Vorteile bei Neuteilen sind in einem expansiven Umfeld offensichtlich. Wenn Sie kein Vormaterial haben, k\u00f6nnen Sie ein Teil „wachsen lassen“ und es dann mit der CNC-Maschine fertigstellen. Andere Anwendungen f\u00fcr Neuteile sind Gussteile oder Teile, die einen gro\u00dfen Materialabtrag erfordern w\u00fcrden.<\/p>\n

Wenn ein Bauteil besch\u00e4digt oder abgenutzt ist, bietet der Hybrid eine zuverl\u00e4ssige Reparatur. Der abgenutzte Bereich kann wiederholbar entfernt werden, der Laser-DED-Kopf kann pr\u00e4zise Material in den Hohlraum einbringen, und die CNC-Maschine kann dann wieder die urspr\u00fcnglichen Toleranzen einhalten. Neben der Expeditionsreparatur k\u00f6nnen auch Fertigungsstra\u00dfen und Formenbaubetriebe von der Hybridl\u00f6sung profitieren.<\/p>\n

3DN: Welche Anwendungen gibt es f\u00fcr diese L\u00f6sung? Welche Branchen werden Ihrer Meinung nach besonders davon profitieren?<\/h3>\n

Wenn ich \u00fcber den Einsatz von Expeditionen nachdenke, denke ich an die Sendung „Deadliest Catch“ auf Discovery Channel. Sie folgt Krabbenfischern bei der Ernte von Meeresfr\u00fcchten in der Peilsee. In den meisten Episoden f\u00e4llt an einem Boot ein wichtiges Bauteil aus. In der Regel haben sie kein Ersatzteil und m\u00fcssen entscheiden, wie sie es reparieren oder in den Hafen zur\u00fcckkehren wollen. Der Wert der M\u00f6glichkeit, ein Teil im Bedarfsfall herzustellen oder zu reparieren, liegt auf der Hand. Denken Sie nur an den Bedarf gro\u00dfer Marineschiffe auf See oder an Soldaten unterst\u00fctzende Ausr\u00fcstung in entlegenen Gebieten. Die Anwendung liegt ist offensichtlich. In Bezug auf Produktionsanlagen ist die Reparatur von Komponenten, die einem regelm\u00e4\u00dfigen Verschlei\u00df unterliegen, eine wichtige Anwendung.<\/p>\n

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3DN: Irgendwelche letzten Worte f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n

Wir freuen uns, dass wir die Meltio-Technologie auf die Haas-Plattform bringen k\u00f6nnen. Wir glauben, dass die Erschwinglichkeit und Wartungsfreundlichkeit des Phillips Hybrid vielen Werkst\u00e4tten die M\u00f6glichkeit geben wird, das Potenzial dieser revolution\u00e4ren Technologie zu nutzen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von Phillips HIER<\/a>.<\/p>\n

Was halten Sie von Phillips‘ Einsatz von AM? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0Facebook\u00a0<\/a>und\u00a0Twitter<\/a>, um stets auf dem Laufenden zu bleiben! Au\u00dferdem sind wir auch auf\u00a0XING\u00a0<\/a>und\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0zu finden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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