{"id":35636,"date":"2022-03-16T00:01:58","date_gmt":"2022-03-15T23:01:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=35636"},"modified":"2022-03-15T16:19:39","modified_gmt":"2022-03-15T15:19:39","slug":"amt-ueber-die-aktuellen-trends-und-herausforderungen-des-post-processings-im-3d-druck-160320221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/amt-ueber-die-aktuellen-trends-und-herausforderungen-des-post-processings-im-3d-druck-160320221\/","title":{"rendered":"AMT \u00fcber die aktuellen Trends und Herausforderungen des Post-Processings im 3D-Druck"},"content":{"rendered":"

Mit den j\u00fcngsten technologischen Fortschritten bei Werkstoffen und Produktionsverfahren erf\u00e4hrt die additive Fertigungsindustrie weiterhin ein enormes Wachstum in allen Bereichen. Einigen Studien zufolge f\u00fchrt der 3D-Druck zu einer gr\u00f6\u00dferen Akzeptanz<\/a> und Konsolidierung in verschiedenen Anwendungsbereichen. In dieser Phase der Branche sind viele Unternehmen bestrebt, neue und innovative Nachbearbeitungstechnologien<\/a> zu entwickeln; eine Phase des Prozesses, die zunehmend an Bedeutung gewinnt. Eines dieser Unternehmen ist AMT, gegr\u00fcndet im Jahr 2017, das sich auf Nachbearbeitungssysteme f\u00fcr 3D-gedruckte Teile spezialisiert hat. Ihr Hauptziel ist es, die Einf\u00fchrung dieser Technologie voranzutreiben, nicht nur um die Leistung von Anwendungen zu verbessern, sondern auch um die industrielle Produktion zu steigern. Wir sprachen mit dem Gr\u00fcnder und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer des Unternehmens, um mehr \u00fcber seine patentierte Technologie und seine Vision f\u00fcr den aktuellen Stand der additiven Fertigungsindustrie zu erfahren.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich vorstellen und uns erz\u00e4hlen, wie die Idee zur Gr\u00fcndung von AMT entstanden ist?<\/h3>\n
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Joseph Crabtree<\/p><\/div>\n

Mein Name ist Joseph Crabtree und ich bin der CEO und Gr\u00fcnder von AMT. Materialwissenschaft ist mein Beruf, der interessanterweise in den F\u00fchrungsetagen der heutigen 3D-Druckunternehmen sehr verbreitet zu sein scheint. Bevor ich AMT gegr\u00fcndet habe, war ich in der traditionellen Fertigungswelt t\u00e4tig, z. B. im Spritzguss, in der CNC-Bearbeitung, im Schmieden usw. Als ich 2017 mit AMT begann, wollte ich verstehen, wie der 3D-Druck auf konventionelle Methoden angewendet werden kann. Wir sahen eine klare Chance zu lernen, wie wir den 3D-Druck in eine praktikable Fertigungstechnologie verwandeln k\u00f6nnen. Viele Unternehmen konzentrierten sich auf Drucker, immer mehr Materialien wurden kompatibel und das war der Schwerpunkt in der Branche. Es gab jedoch einen Punkt, \u00fcber den nicht gesprochen wurde, und das ist der Schritt nach dem Druckprozess. F\u00fcr mich und unser Team schien es eine nahe liegende M\u00f6glichkeit zu sein, ein Unternehmen zu gr\u00fcnden und zu versuchen, eine L\u00f6sung daf\u00fcr zu finden.<\/p>\n

3DN: Welche 3D-Druckverfahren und Materialien sind mit Ihren L\u00f6sungen kompatibel?<\/h3>\n

Normalerweise konzentrieren wir uns auf thermoplastische Polymere, insbesondere auf Kunststoffe<\/a>, die f\u00fcr Pulverbettverfahren entwickelt wurden. Das ist wirklich die Technologie, die gerade industrialisiert wird. Unternehmen, die mit Hilfe der additiven Fertigung industrielle Mengen herstellen wollen, setzen auf Pulvertechnologien und thermoplastische Polymere. Derzeit liegt unser Schwerpunkt auf diesen Materialien, aber wir haben auch Patente und geistiges Eigentum an Metallen<\/a> und duroplastischen Polymeren. Vielleicht wird es bald auch eine Ausweitung auf diese M\u00f6glichkeiten geben. Unsere Arbeit konzentriert sich jedoch auf die Nachbearbeitung aller 3D-gedruckten Teile.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: An welche Art von Anwender richtet sich die Dampfrichttechnik und an wen die Staubentfernungstechnik?<\/h3>\n

Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum von Kunden aus verschiedenen Sektoren, Gr\u00f6\u00dfen und Regionen zusammen. Von einem kleinen Dienstleistungsunternehmen bis hin zu gro\u00dfen multinationalen Blue-Chip-Unternehmen. Unser Produkt- und Technologieportfolio erm\u00f6glicht es uns, sich an jedes Bed\u00fcrfnis unserer Kunden problemlos anzupassen.<\/p>\n

\"AMT

AMT m\u00f6chte den Anwendern die M\u00f6glichkeit bieten, jedes 3D-gedruckte Teil nachzubearbeiten (Bild: AMT)<\/p><\/div>\n

F\u00fcr die Staubentfernung und Oberfl\u00e4chenbearbeitung sind obligatorische Schritte erforderlich. Jeder Prozess erfordert eine anschlie\u00dfende Reinigung der Teile – das ist die Vorstufe zu unserem Kernprozess, dem chemischen Dampfgl\u00e4ttungsverfahren: PostPro SF zur Oberfl\u00e4chenveredelung. Wir beginnen mit der chemischen Dampfgl\u00e4ttung, die gedruckte Modelle direkt aus dem Drucker in Teile verwandelt, die das Aussehen, die Haptik und die Leistung eines im Spritzgussverfahren hergestellten Teils haben. Aufgrund des Erfolges dieser Technologie wurde uns klar, dass auch vor dem Gl\u00e4tten eine Tiefenreinigung erforderlich war, f\u00fcr die es jedoch keine L\u00f6sungen gab. Deshalb haben wir bei AMT unsere eigenen Nachbehandlungsl\u00f6sungen entwickelt. Wir gehen davon aus, dass wir uns in Zukunft auf die additive Fertigung von Gro\u00dfserien konzentrieren werden.<\/p>\n

3DN: Wir sehen einen klaren Trend zur Automatisierung. Wie arbeitet AMT daran, dies in seinen Prozessen zu ber\u00fccksichtigen?<\/h3>\n

Vom ersten Tag an waren wir davon \u00fcberzeugt, dass die einzige M\u00f6glichkeit, den 3D-Druck und die additive Fertigung<\/a> rentabel zu machen, darin besteht, den Bedarf an manueller Arbeit zu verringern, indem alle manuellen Schritte eliminiert werden. Und das bezieht sich nicht nur auf die Nachbearbeitung, sondern auch auf die Materialien, den Drucker und die Kombination des gesamten Prozesses. Zu diesem Zweck haben wir ein Digitales Fertigungssystem (DMS) geschaffen, d. h. einen durchg\u00e4ngigen Workflow. Obwohl wir einzelne Module unserer Technologie verkaufen, ist unser Ziel die vollst\u00e4ndige Automatisierung dieses End-to-End-Workflows. Unternehmen in den USA, Europa und Asien nutzen es bereits. Und wenn man sich die traditionelle Fertigung ansieht, ist es kein Wunder, dass der Arbeitsablauf von Anfang bis Ende vollst\u00e4ndig automatisiert ist. Und auch der 3D-Druck geht den gleichen Weg.<\/p>\n

3DN: Welche Herausforderungen sind bei der Nachbearbeitung f\u00fcr den 3D-Druck zu beachten?<\/h3>\n

Eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderungen bleibt die Ausbildung<\/a>. Vor f\u00fcnf Jahren, als AMT startete, wusste niemand, was Nachbearbeitung ist. Das ist gro\u00dfartig, auch wenn es immer noch Menschen gibt, die den 3D-Druck als eine einfache Technologie ansehen, bei der man nur Material in einen Drucker geben muss. Daher bedarf es einer speziellen Ausbildung, um dem Markt und der allgemeinen Bev\u00f6lkerung das Verst\u00e4ndnis zu erleichtern.<\/p>\n

\"AMT

Laut AMT ist eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderungen nach wie vor die Ausbildung und die technologische Kompetenz (Bild: AMT)<\/p><\/div>\n

In unserem Bereich besteht die Herausforderung darin, physische Maschinen, Software, Materialien oder Prozesse in ein nahtloses System zu integrieren. In keiner anderen Branche ist es \u00fcblich, f\u00fcnf verschiedene Produkte von unterschiedlichen Unternehmen zu kaufen, bevor man versucht, sie zu integrieren. Dar\u00fcber hinaus ben\u00f6tigen wir alle Spezifikationen, um die richtige Einf\u00fchrung der Technologie auch in anspruchsvollen M\u00e4rkten wie der Luft- und Raumfahrt<\/a>, der Medizintechnik usw. zu f\u00f6rdern. In diesen Sektoren gibt es bereits eine gro\u00dfe Menge an Informationen \u00fcber die Herstellung und die Materialzertifizierung. Aber wenn es um die Nachbearbeitung geht, ist es ein schwarzes Loch. Aus diesem Grund engagieren wir uns zum Beispiel sehr stark bei der ASTM, um bei der Festlegung von Normen zu helfen, damit wir auch f\u00fcr diese Prozesse definierte Spezifikationen haben k\u00f6nnen.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns einen Vorgeschmack auf Ihre kommenden Ver\u00f6ffentlichungen geben?<\/h3>\n

Wie ich bereits erw\u00e4hnt habe, arbeiten wir an dem Konzept eines durchg\u00e4ngig automatisierten Systems. Aber in diesem Jahr gibt es zwei gro\u00dfe Projekte, an denen wir beteiligt sein werden. Zum einen mit einem US-Unternehmen namens Custom Color, das ein neues Produkt entwickelt hat, das auf ma\u00dfgeschneiderten Figuren in hohen St\u00fcckzahlen basiert. Wir entwickeln und installieren Produktionslinien von Anfang bis Ende. Wir sprechen von Dutzenden industrieller 3D-Drucker, und wir automatisieren den gesamten Arbeitsablauf – von der Herstellung \u00fcber die Verpackung bis zur Auslieferung der Teile an den Kunden.<\/p>\n

Es gibt ein weiteres gro\u00dfes Projekt, an dem wir arbeiten, das eng mit dem Automobilsektor<\/a> verbunden ist. Dabei handelt es sich um ein komplettes AMT-System, das das gesamte Auspacken und Reinigen der Teile einschlie\u00dflich Entstaubung, chemischer Dampfgl\u00e4ttung, Einf\u00e4rbung, Sortierung und Pr\u00fcfung umfasst. Dies wird bis Ende dieses Jahres 2022 an unsere Automobilkunden ausgeliefert werden. Es ist das erfolgreiche Ergebnis von sechs Jahren Forschung und Entwicklung.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: AMT<\/p><\/div>\n

3DN: Haben Sie noch abschlie\u00dfende Worte f\u00fcr unsere Leserschaft?<\/h3>\n

Ich glaube, dass sich der 3D-Druck in den n\u00e4chsten Jahren auf die Fertigung konzentrieren sollte. Wenn wir den Punkt erreichen, an dem der 3D-Druck keine Neuheit mehr ist, dann haben wir es geschafft. Wenn wir so weit sind, dass sie wie jede andere Fertigungstechnologie in denselben Fabriken eingesetzt werden kann, dann haben wir unsere Aufgabe wirklich erf\u00fcllt.<\/p>\n

Mehr Informationen dar\u00fcber erhalten Sie auf der Website von AMT<\/a>.<\/p>\n

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*Titelbildnachweis: AMT<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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