{"id":34422,"date":"2022-02-07T14:00:20","date_gmt":"2022-02-07T13:00:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=34422"},"modified":"2022-02-03T16:09:37","modified_gmt":"2022-02-03T15:09:37","slug":"reines-kupfer-fuer-laserschmelzverfahren-080220221","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/reines-kupfer-fuer-laserschmelzverfahren-080220221\/","title":{"rendered":"Infinite Flex bietet reines Kupfer f\u00fcr laserbasierte 3D-Druckverfahren"},"content":{"rendered":"

Das deutsche Unternehmen Infinite Flex nutzt Kupfer f\u00fcr laserbasierte 3D-Druckverfahren. Insbesondere soll dieses Material f\u00fcr das Laserschmelzen<\/a> verwendet werden. Es soll sich um 99,5% reines Kupfer handeln, das f\u00fcr den Markt der additiven Fertigung besonders interessant ist. Aktuell werden stattdessen haupts\u00e4chlich Legierungen verwendet. Der Materialhersteller hofft, damit die Anforderungen von Branchen wie der Elektronik erf\u00fcllen zu k\u00f6nnen, in denen die Leitf\u00e4higkeit eine wesentliche Rolle spielt.<\/p>\n

Es ist nicht das erste Mal, dass wir von Kupfer f\u00fcr die additive Fertigung<\/a> berichten. Hierbei handelt es sich um ein schwer zu verarbeitendes Metall, wenn es um die Verwendung eines Lasers geht. Kupfer hat ein so hohes Reflexionsverm\u00f6gen, sodass ein Anteil der Energie absorbiert wird, die eigentlich f\u00fcr den Aufbau des Teils ben\u00f6tigt wird. Aus diesem Grund haben viele Marktteilnehmer Alternativen entwickelt: Desktop Metal<\/a>, das sich f\u00fcr die Extrusion des Materials entschieden hat, oder Digital Metal<\/a>, das Kupfer in Pulverform nutzt. Um Kupfer bearbeiten zu k\u00f6nnen, nutzen Hersteller wie Trumpf einen gr\u00fcnen Laserstrahl. Andere Hersteller wiederum verwenden Legierungen, welche die Reinheit des Materials reduzieren.<\/p>\n

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Mit Kupferpulver 3D-gedruckte Teile von Infinite Flex (Bild: Infinite Flex)<\/p><\/div>\n

Das Unternehmen Infinite Flex weist \u00fcbrigens darauf hin, dass es bereits mit Legierungen gearbeitet hat: „Wir haben bereits Kupferlegierungen wie z. B. CuCrZr oder CuNiSiCr verwendet. Diese Legierungen haben jedoch den Nachteil, dass ihre Leitf\u00e4higkeit deutlich geringer ist als die von reinem Kupfer. So erreicht CuCrZr bestenfalls eine elektrische Leitf\u00e4higkeit von 70% des Wertes von reinem Kupfer und CuNiSiCr mit 24 MS\/m sogar nur etwa 40% des Wertes von reinem Kupfer<\/em>„. Auf Grund dieser wenig \u00fcberzeugenden Ergebnisse wollte das Unternehmen ein neues Material entwickeln.<\/p>

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Die Eigenschaften von Kupferpulver<\/h3>\n

Das auf den Namen INFINITE POWDER CU 01 getaufte Material hat einen Kupfergehalt von 95,5% und wurde f\u00fcr die Verfahren SLM, LMD und DDM entwickelt. Das Unternehmen aus Deutschland weist jedoch darauf hin, dass es haupts\u00e4chlich in Laserschmelzanlagen wie beispielsweise von EOS<\/a> oder Trumpf eingesetzt wird. Seine Bruchdehnung, d. h. seine F\u00e4higkeit, sich unter Zug zu dehnen und dabei zu brechen, betr\u00e4gt 24 %, wobei seine elektrische Leitf\u00e4higkeit \u00fcber 52 MS\/m liegt. Das Material erm\u00f6glicht somit die Konstruktion von Teilen mit einer Schichtdicke von 30 Mikrometern und einer Porosit\u00e4t von weniger als 0,1 %.<\/p>\n

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Das Pulver verf\u00fcgt \u00fcber viele interessante Eigenschaften (Bild: Infinite Flex)<\/p><\/div>\n

Das neu entwickelte Material w\u00e4re daher ideal f\u00fcr die Herstellung von W\u00e4rmetauschern, aber auch f\u00fcr Anwendungen in der Elektronik- und Elektroindustrie, da diese oftmals eine hohe thermische und elektrische Leitf\u00e4higkeit erfordern. Mithilfe der additiven Fertigung k\u00f6nnten komplexere und widerstandsf\u00e4higere Teile hergestellt werden. F\u00fcr ein Kilo des Pulvers m\u00fcssen Sie allerdings mit rund 85 Euro rechnen, was wenig Raum f\u00fcr Fehler l\u00e4sst. Es muss zudem darauf geachtet werden, dass der Drucker mit dem Material kompatibel ist. Weitere Informationen zu diesem Kupferpulver finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n

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*Titelbildnachweis: Infinite Flex<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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