{"id":33721,"date":"2021-12-23T00:01:01","date_gmt":"2021-12-22T23:01:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=33721"},"modified":"2021-12-17T15:45:35","modified_gmt":"2021-12-17T14:45:35","slug":"3d-druck-pellets-231220211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-pellets-231220211\/","title":{"rendered":"3D-Druck mit Pellets wird immer beliebter"},"content":{"rendered":"

Beim klassischen FDM-3D-Druck<\/a> entsteht das 3D-gedruckte Objekt Schicht f\u00fcr Schicht aus geschmolzenem Material, wobei es sich in der Regel um Kunststofffilament handelt. Seit kurzem findet sich jedoch eine weitere M\u00f6glichkeit um mit der 3D-Drucktechnologie zu arbeiten: anstelle von Spulen werden Pellets oder Granulat verwendet. Der 3D-Druck mit Pellets ist ein Verfahren, bei dem Thermoplaste in Form von Pellets verwendet werden, um das Teil Schicht f\u00fcr Schicht zu fertigen. Immer mehr Unternehmen entwickeln Maschinen, die mit dieser Art von Material kompatibel sind, oder sogar Erweiterungen f\u00fcr den Standard-3D-Drucker, um diesen mit den Pellets kompatibel zu machen.<\/p>\n

Kunststoffpellets sind Materialien in Form von Granulat, die durch die so genannte Pelletierung gewonnen werden. Bei diesem Verfahren werden die Materialien, bei denen es sich um Chemikalien, Kunststoffe, Verbundstoffe oder Mineralien handeln kann, in die komprimierte Form von Pellets gebracht. Diese Pellets werden haupts\u00e4chlich im Spritzguss verwendet, obwohl diese nun auch in Welt des 3D-Drucks an Beliebtheit gewinnen. Es ist jedoch Fakt, dass ihre Verwendung in der additiven Fertigung im Vergleich zu den Filamentspulen eher gering ist. Dies ist paradox, da Filamente aus Pellets hergestellt werden und die direkte Verwendung der Pellets beim Druck einen Zwischenschritt im gesamten Prozess eliminieren k\u00f6nnte.<\/p>\n

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Pellet-Extruder entwickelt von Tumaker | Bild: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

Der 3D-Druck mit Pellets<\/h3>\n

Es gilt zu beachten, dass Pellets und Filamente<\/a> unterschiedliche Extruder ben\u00f6tigen, um den jeweiligen Druckanforderungen gerecht zu werden. Im Gegensatz zu Filament haben Pellet-Extruder einen integrierten Trichter, der die Materialien nach und nach aufnimmt und in die Schmelzzone gibt. Dort wird das Granulat bis zur gew\u00fcnschten Konsistenz aufgeweicht bis der Kunststoff durch die D\u00fcse auf die Druckplattform gelangt. Obwohl das Verfahren im Vergleich zu Filament etwas komplexer erscheinen mag, bieten sich auch eine Reihe interessanter Vorteile, die wir im Folgenden n\u00e4her erkl\u00e4ren werden.<\/p>

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Was die Hauptvorteile des 3D-Drucks mit Pellets betrifft, so sind die Endkosten der Teile aufgrund der niedrigen Materialkosten und der k\u00fcrzeren Herstellungszeit deutlich geringer. Auf diese Weise bietet sich eine ideale Technologie zur Serienproduktion oder gro\u00dfen Teilen, die sonst nicht rentabel w\u00e4ren. Ein weiterer positiver Punkt stellt die Verringerung von Druckstaus w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses dar, ein h\u00e4ufiges Problem bei der Arbeit mit Filamenten. Schlie\u00dflich erm\u00f6glicht die additive Fertigung mit Granulat die Herstellung von mehrfarbigen Teilen durch die Kombination von Kunststoffgranulaten in unterschiedlichen Farben im selben Beh\u00e4lter.<\/p>\n

Was beim 3D-Druck mit Pellets au\u00dferdem interessant ist, sind die Eigenschaften der Endteile, die erzielt werden k\u00f6nnen. Wenn Filamente verwendet werden, muss man beachten, dass diese nicht genau die gleichen physikalisch-chemischen Eigenschaften wie das Rohmaterial haben. Bei der Herstellung von Filamenten muss das Rohmaterial erhitzt werden, wodurch sich die physikalischen Eigenschaften verschlechtern – je mehr man das Material erhitzt, desto mehr verschlechtern sich die Eigenschaften. Das bedeutet, dass Zusatzstoffe hinzugef\u00fcgt werden m\u00fcssen, um diesen Abbau zu verringern. Das Ergebnis unterscheidet sich daher stark vom Rohmaterial. Wenn man jedoch von Anfang an mit Granulat arbeitet, entf\u00e4llt dieser Prozess, es gibt keine Verschlechterung und die chemischen und physikalischen Eigenschaften entsprechen dem des Spritzgusses.<\/p>\n

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Der 3D-Druck mit Pellets kann dabei helfen, Kosten und Herstellungszeiten zu reduzieren.<\/p><\/div>\n

Was die Nachteile betrifft, so ist es erw\u00e4hnenswert, dass der 3D-Druck mit Pellets nicht so weit verbreitet ist wie jener mit Filamenten. Deshalb ist weitaus weniger Angebot an Extrudern, die sich f\u00fcr diese Materialien eignen, vorhanden. Au\u00dferdem sind die Pellets nicht wie bei Filamenten miteinander verbunden, sondern verstreut. Dadurch lassen sich \u00c4nderungen der Durchflussmenge weniger leicht kontrollieren.<\/p>\n

Wie wir feststellen k\u00f6nnen, w\u00e4chst die Popularit\u00e4t des 3D-Drucks mit Pellets, weshalb sich immer mehr Unternehmen dieser Fertigungsl\u00f6sung widmen. In Spanien gibt es zum Beispiel Unternehmen wie Tumaker<\/a>, der seine 3D-Drucker an die Bed\u00fcrfnisse jedes Benutzers anpasst. Discovery 3D Printers bietet gro\u00dfformatige Maschinen, die auch mit Thermoplasten in Form von Granulat kompatibel sind. L\u00e4utet der Trend schon bald das Ende der Filamentspulen ein? Werden sich weitere Unternehmen dieser Art des FDM-3D-Drucks widmen? Das wird sich wohl in der Zukunft zeigen.<\/p>\n

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