#1 : ICON und der 3D-Druck im All<\/h3>\n
Das 2017 gegr\u00fcndete Unternehmen ICON hat sich auf den 3D-Druck von Geb\u00e4uden spezialisiert. Seit dem ersten 3D-gedruckten Haus im M\u00e4rz 2018 in Texas hat das amerikanische Unternehmen einen langen Weg zur\u00fcckgelegt. Mittlerweile gibt es 20 von ICON entworfene Geb\u00e4ude, w\u00e4hrend sich weitere Projekte in der Umsetzung befinden. Mit dem Vulcan 3D-Drucker des Unternehmens entstehen H\u00e4user mit einer Grundfl\u00e4che von bis zu 185 Quadratmetern. Das Unternehmen, das wir im Januar zum Startup des Monats gew\u00e4hlt haben, arbeitet au\u00dferdem mit der NASA an einem Projekt, um den 3D-Druck auch im au\u00dferirdischen Raum zu erm\u00f6glichen. Das vollst\u00e4ndige Interview mit dem amerikanischen Startup k\u00f6nnen Sie HIER<\/a> nachlesen.<\/p> Bild: ICON<\/p><\/div>\n Im Jahr 2019, als sich die additive Fertigung bereits in mehreren Branchen etabliert hatte, beschloss Shuchi Khurana, Addiguru zu gr\u00fcnden. Um Probleme w\u00e4hrend des Druckprozesses zu minimieren und den Produktionsprozess zu automatisieren, hat das junge Unternehmen eine Softwarel\u00f6sung entwickelt, die den Herstellungsprozess in Echtzeit \u00fcberwacht. Am Anfang war die Software von Addiguru nur mit dem LPBF-Verfahren kompatibel. Addiguru wurde jedoch so konzipiert, dass die Software auch leicht mit anderen Verfahren kompatibel sein kann. Inzwischen kann die Software auch im FDM und DED Druckprozess genutzt werden. Das vollst\u00e4ndige Interview mit Shuchi Khurana lesen Sie HIER<\/a>.<\/p>\n Bild: Addiguru<\/p><\/div>\n Das in Deutschland ans\u00e4ssige Startup xolo will mit seinem volumetrischen 3D-Druckverfahren die Normen der Photopolymeristation brechen. Das vom Unternehmen entwickelte Verfahren hei\u00dft Xolographie und soll einen schnelleren Herstellungsprozess, eine glattere Oberfl\u00e4che und mehr M\u00f6glichkeiten bei den Materialien bieten. Ein Beispiel: Der xube 3D-Drucker, der mit Xolografie arbeitet, soll in der Lage sein, kleine Teile in nur 20 Sekunden und gro\u00dfe Teile in nur 5 Minuten zu fertigen. Die Technologie von xolo<\/a> ist mit denselben Photopolymeren kompatibel wie SLA- und DLP-Verfahren und richtet sich zun\u00e4chst an das Segment der Forschung. Mit der Xolographie soll es Forschern m\u00f6glich sein, Ideen umzusetzen, die mit herk\u00f6mmlichen Verfahren undenkbar w\u00e4ren.<\/p>\n Bild: xolo<\/p><\/div>\n In den Monaten, die von der weltweiten Pandemie gepr\u00e4gt waren, haben viele Unternehmen nach neuen L\u00f6sungen gesucht, um bestehende Lieferketten zu innovieren. Dazu z\u00e4hlt auch die Mobile Smart Factory, ein Vorhaben, das die lokale Fertigung f\u00f6rdert und Teile auf Abruf bereitstellt. Die Mobile Smart Factory ist eine modulare Fabrik in einem Container, im welchem sich 3D-Drucker befinden. In dieser „Mini-Fabrik“ k\u00f6nnen jederzeit Teile repariert und hergestellt werden, ohne dass ein Inventar oder ein physischer Lagerbestand erforderlich ist. Die L\u00f6sung richtet sich an Industriebetriebe in abgelegenen Gebieten, wo die Logistikkapazit\u00e4ten begrenzt sind. Der mobile Container kann sogar in Bergwerken oder auf \u00d6l- und Gasplattformen eingesetzt werden. Johannes Schmidt, Akteur des Projekts, erz\u00e4hlt HIER<\/a> im Interview mehr \u00fcber die Vision des Unternehmens.<\/p>\n Bild: Mobile Smart Factory<\/p><\/div>\n One Click Metal m\u00f6chte den Zugang zur additiven Fertigung von Metallen demokratisieren, indem ein benutzerfreundlicher 3D-Drucker angeboten wird. Dieser soll mit einem leicht handzuhabenden Pulversystem ausgestattet sein und zu einem leistbaren Preis erworben werden k\u00f6nnen. Mit dem selektiven Laserschmelzen, richtet sich One Click Metal an eine Vielzahl von Unternehmen, unabh\u00e4ngig von deren Branche oder Gr\u00f6\u00dfe. Um sich von anderen Mitbewerbern am Markt zu unterscheiden, setzt das junge Unternehmen auf 3D-Druckl\u00f6sungen, die den Benutzer bei jedem Schritt entlang des Prozesses begleiten. Letztendlich m\u00f6chte One Click Metal die Technologie f\u00fcr alle „mit nur einem Klick“ zug\u00e4nglich machen. (HIER<\/a> lesen Sie das Interview mit dem deutschen Startup.)<\/p>\n Bild: One Click Metal<\/p><\/div>\n Readily3D, ein junges Schweizer Startup-Unternehmen, hat eine volumetrische 3D-Druckmethode entwickelt, mit welcher komplexe organische Formen in nur wenigen Sekunden erzeugt werden k\u00f6nnen. Im Rahmen des EU-Projekts ENLIGHT hat das Unternehmen seine ersten Arbeiten an der Bauchspeicheldr\u00fcse durchgef\u00fchrt. Mithilfe seiner Technologie gelang es Readily3D, organisches Gewebe des Organs in 3D zu drucken. Der 3D-Drucker des Unternehmens ist in der Lage, das gesamte Objekt in einem Zug zu verfestigen. Dabei ist das Ger\u00e4t mit einer Vielzahl von lichtempfindlichen Materialien wie Acrylaten, Silikonen und Hydrogelen kompatibel. Mithilfe des Bio-Drucks m\u00f6chte Readily3D<\/a> Teile der Organe anbieten, mit welchen schnelle, kontrollierte und wiederholbare Tests durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n Bild: Readily3D<\/p><\/div>\n Handddle ist ein franz\u00f6sisches Startup-Unternehmen mit Sitz in Bordeaux, das Fachleute dabei unterst\u00fctzt, die additive Fertigung in ihrem Betrieb zu integrieren. Im Sortiment finden sich eine Mikrofabrik namens SmartFarm, mit welcher ein Maschinenpark zentralisiert werden kann, aber auch L\u00f6sungen f\u00fcr die Nachbearbeitung. Die von Handddle angebotenen L\u00f6sungen wurden entwickelt, um den 3D-Druck weiter voranzutreiben, sollen die einzelnen Schritte entlang des Herstellungsprozesses vereinen und die Wiederholbarkeit in jeder Art von Umgebung sicherstellen. Das junge Unternehmen richtet sich vor allem an Unternehmen, die ihre interne Fertigung optimieren und automatisieren wollen. Wenn Sie mehr \u00fcber Handddle und seine 3D-Druckl\u00f6sungen in Erfahrung bringen wollen, finden Sie das vollst\u00e4ndige Interview HIER<\/a>.<\/p>\n Bild: Handddle<\/p><\/div>\n Das Startup-Unternehmen Mantle hat mit dem Markteintritt seiner additiven Fertigungstechnologie TrueShape f\u00fcr erstaunte Gesichter gesorgt. Das Metall-3D-Druckverfahren unterscheidet sich von anderen Technologien auf dem Markt dadurch, dass es eine Paste als Druckmaterial verwendet. Mit dieser Methode kann ein v\u00f6llig neues Niveau an Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Pr\u00e4zision erreicht werden. Ted Sorom, CEO und Mitbegr\u00fcnder von Mantle, erkl\u00e4rt, dass TrueShape ein Hybridverfahren sei, das sowohl additiv als auch subtraktiv arbeiten k\u00f6nne. Die mit diesem Verfahren hergestellten Teile erfordern keinerlei Nachbearbeitung. Sorom zufolge biete die Verwendung einer Paste als Druckmaterial auch eine h\u00f6here Genauigkeit. HIER<\/a> lesen Sie mehr zu Mantle’s Methode.<\/p>\n Bild: Mantle<\/p><\/div>\n Das in Deutschland ans\u00e4ssige Unternehmen ING3D hat eine Technologie namens Mineral Direct Laser Sintering (MDLS) entwickelt. Dieses 3D-Druckverfahren basiert auf dem Pulversintern und erm\u00f6glicht die Herstellung von sehr leichten und nicht brennbaren Teilen. Dar\u00fcber hinaus reduziert MDLS die Druckkosten um das Zehnfache und beschleunigt den Herstellungsprozess. Bei der Technologie von ING3D werden leichte mineralische Materialien wie Perlit mithilfe eines CO2-Lasers gesintert. Da bei diesem Verfahren keine Zusatzstoffe ben\u00f6tigt werden, bleibt das Rohmaterial in seiner Form rein und kann nach der Nutzungsdauer problemlos entsorgt werden. Bisher wird MDLS in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. zur Isolierung von \u00d6fen oder auch zur Wasserfilterung. David Manjura, Gr\u00fcnder von IGN3D, erz\u00e4hlt Ihnen HIER<\/a> mehr dar\u00fcber.<\/p>\n Bild: ING3D<\/p><\/div>\n Das aus Kanada stammende Unternehmen Shapeshift 3D bietet eine Plattform zur Herstellung von personalisierten Sport- sowie medizinischen Ger\u00e4ten. Die Softwarel\u00f6sung von Shapeshift 3D erm\u00f6glicht die Herstellung von Produkten wie Orthesen, Prothesen und Fahrradhelmen, vom Scan bis zum Druck. Die Plattform wird durch k\u00fcnstliche Intelligenz optimiert und ist in der Lage, Fachleute zu unterst\u00fctzen. Sobald die 3D-Datei mit der Software ge\u00f6ffnet wurde, korrigiert diese sie automatisch und nimmt individuelle Anpassungen vor. Kurz gesagt: Dank der Vorteile der 3D-Technologie ist das kanadische Start-up<\/a> in der Lage, Anwender mit perfekt ma\u00dfgeschneiderten Teilen zu versorgen.<\/p>\n Bild: Shapeshift 3D<\/p><\/div>\n In der Baubranche wenden sich immer mehr Unternehmen der additiven Fertigung zu. Dazu geh\u00f6rt auch Concrete 3D, ein junges \u00f6sterreichisches Unternehmen, das den 3D-Druck nutzt, um verschiedenste Arten von Bauwerken zu errichten. Das Startup bietet seinen Kunden beispielsweise die Umsetzung von Fassadenelementen oder Wohnm\u00f6beln aus dem 3D-Drucker an. Mithilfe der Technologie bietet Concrete 3D Kunden leichtere, aber vor allem haltbare Konstruktionen. Denn dank des 3D-Drucks wird nur die tats\u00e4chlich ben\u00f6tigte Menge an Material verwendet, was den CO2-Aussto\u00df erheblich reduziert. Langfristig m\u00f6chte das Unternehmen Architekten und anderen Fachleuten aus der Baubranche mithilfe von 4.0-Technologien neue Perspektiven er\u00f6ffnen. Michael Gabriel, Abteilungsleiter bei Concrete 3D, spricht HIER<\/a> \u00fcber die Technologien und Ambitionen des Unternehmens.<\/p>\n Bild: Concrete 3D<\/p><\/div>\n Damit Unternehmen ihre Prozesse und Maschinenparameter sowie die Materialzusammensetzung optimieren k\u00f6nnen, bietet das Startup-Unternehmen Exponential Technologies (xT) eine Plattform an, die k\u00fcnstliche Intelligenz (KI) nutzt sowie ein Forschungsmanagementsystem an. Mithilfe von Machine Learning hofft das Unternehmen, die Integration des 3D-Drucks in Unternehmen als Fertigungsmethode zu f\u00f6rdern. Mithilfe der KI k\u00f6nnen beispielsweise Maschinenparameter optimiert werden, um die Maschinen leistungsstarker zu machen. Matthias Kaiser, CEO von xT, erz\u00e4hlt Ihnen HIER<\/a> mehr \u00fcber die Vorteile der Plattform und zur Vision des Unternehmens.<\/p>\n Bild: Exponential Technologies<\/p><\/div>\n [poll id=“2″]<\/p>\n Welches Startup ist Ihr pers\u00f6nlicher Favorit? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0Facebook\u00a0<\/a>und\u00a0Twitter<\/a>, um stets auf dem Laufenden zu bleiben! Au\u00dferdem sind wir auch auf\u00a0XING\u00a0<\/a>und\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0zu finden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Bereits seit mehreren Jahren stellt 3Dnatives monatlich ein Startup-Unternehmen aus dem Bereich der additiven Fertigung vor. Ob 3D-Drucker oder Material-Hersteller, Softwareentwickler oder Serviceanbieter – viele junge Unternehmen entwickeln innovative L\u00f6sungen, mit welchen sie die Zukunft mitgestalten. Weil sich das Jahr…<\/p>\n","protected":false},"author":6080,"featured_media":33578,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,10],"tags":[],"class_list":["post-33548","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-interviews"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33548","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6080"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33548"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33548\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":33626,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33548\/revisions\/33626"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/33578"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33548"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33548"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33548"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"\"](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/LB-4.gif\")
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#2 : Addiguru und seine Echtzeit-\u00dcberwachungssoftware f\u00fcr den 3D-Druck<\/h3>\n
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#3 : xolo und der volumetrische 3D-Druck<\/span><\/h3>\n
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#4 : Mobile Smart Factory f\u00f6rdert die lokale Fertigung<\/span><\/h3>\n
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#5 :<\/span>\u00a0<\/span>One Click Metal will die additive Fertigung von Metall f\u00fcr jeden zug\u00e4nglich machen<\/h3>\n
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#6 : <\/span>Readily3D und sein t<\/span>omographie-basiertes volumetrisches 3D-Druckverfahren<\/h3>\n
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#7 : Handddle <\/span>strukturiert und industrialisiert die Anwendungen des 3D-Drucks<\/h3>\n
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#8 : <\/span>Mantle <\/span>\u00fcber sein einzigartiges Metall-3D-Druckverfahren<\/h3>\n
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#9 : ING3D <\/span>\u00fcber die mineralische 3D-Druckl\u00f6sung der Zukunft<\/h3>\n
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#10 : Shapeshift 3D <\/span>\u00fcber den Einsatz des 3D-Drucks zur Massenindividualisierung<\/h3>\n
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#11 : <\/span><\/strong>Concrete 3D \u00fcber die vielf\u00e4ltigen Anwendungsm\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks mit Beton<\/h3>\n
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#12 : Exponential Technologies <\/span>optimiert Produktionsprozesse mit KI<\/h3>\n
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