{"id":33157,"date":"2021-11-24T14:00:28","date_gmt":"2021-11-24T13:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=33157"},"modified":"2023-08-29T17:23:59","modified_gmt":"2023-08-29T15:23:59","slug":"additive-fertigung-nachhaltigkeit-241120211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung-nachhaltigkeit-241120211\/","title":{"rendered":"Additive Fertigung: Welchen Stellenwert nimmt das Thema Nachhaltigkeit ein?"},"content":{"rendered":"

Im Rahmen der viert\u00e4gigen internationalen Fachmesse f\u00fcr die additive Fertigung, der Formnext 2021<\/a>,\u00a0 wurden neue bzw. optimierte Maschinen, innovative Materialien, Softwarepakete sowie Nachbearbeitungsl\u00f6sungen und Applikationen vorgestellt. Dabei hat sich vor allem in den letzten Jahren f\u00fcr viele Hersteller aber insbesondere auch f\u00fcr die Anwender herauskristallisiert, welche Technologien und Materialien den Markt auch in Zukunft beherrschen werden. Anstelle von zahlreichen neuen Innovationen, r\u00fcckt jetzt die Produktoptimierung bzw. die B\u00fcndelung der einzelnen Kr\u00e4fte entlang der Supply Chain in den Mittelpunkt. Neben dem Ziel die Maschinen f\u00fcr die Serienfertigung zu optimieren und die Produktionsprozesse mit Blick auf die Industrie 4.0<\/a> zu automatisieren, flie\u00dft auch der Aspekt der Nachhaltigkeit als Hauptaugenmerk in die Weiterentwicklung der additiven Fertigung mit ein. Aber welche Anforderungen stellt der Markt konkret an die Unternehmen? Und wie stellen sich diese der gegenw\u00e4rtigen und zuk\u00fcnftigen Herausforderung? Wir waren auf der Formnext unterwegs und konnten mit einigen Ausstellern dar\u00fcber sprechen und mehr \u00fcber die Bestrebungen der Akteure in Erfahrung bringen.\u00a0<\/span><\/p>\n

Die additive Fertigung<\/a> stellt als Verfahren an sich bereits eine nachhaltige Art und Weise der Produktion dar. Dies zeigt sich insbesondere an der Tatsache, dass mit dem 3D-Druck der Einsatz von \u00fcbersch\u00fcssigem Material und somit unn\u00f6tigen Abfall quasi von Anfang an eliminiert wird. Auch die M\u00f6glichkeit das generative Design als Konstruktionsmethode zu nutzen spielt in puncto Bauteiloptimierung eine wichtige Rolle und stellt einen der Hauptvorteile des 3D-Drucks im Vergleich zu traditionellen Fertigungsmethoden dar. Zudem gelingt mit einem 3D-Drucker die Fertigung on-demand. Das spart nicht nur Zeit, sondern sorgt auch daf\u00fcr, dass lange Transportwege und Lagerfl\u00e4chen \u00fcberfl\u00fcssig werden und folglich der CO2 Fu\u00dfabdruck reduziert wird.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Dank generativem Design k\u00f6nnen Bauteile optimiert und Material effizient eingesetzt werden. (Bild: NuVasive)<\/p><\/div>\n

Nat\u00fcrlich hat jedoch auch der 3D-Druck Auswirkungen auf die Umwelt. Das deutsche Umweltbundesamt hat einen Trendbericht zur Absch\u00e4tzung der Umweltauswirkungen des 3D-Drucks ver\u00f6ffentlicht, in welchem die direkten und indirekten Auswirkungen untersucht werden. Im Bericht wird insbesondere auf den hohen Energiebedarf sowie die entstehenden Schadstoffe im Innenraum hingewiesen. Auch der Abbau von Rohstoffen f\u00fcr den Materialbedarf wirkt sich auf die Umwelt aus. Das Umweltbundesamt sieht hier jedoch Potenzial bei der Umsetzung von neuen Recyclingkonzepten<\/strong>. So k\u00f6nnten gedruckte Teile im weiteren Verlauf beispielsweise als Filament wiederverwertet<\/a> werden.\u00a0<\/span><\/p>

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AMGTA will Bewusstsein f\u00fcr die Vorteile des additiven Fertigungsprozess sch\u00e4rfen<\/b><\/h3>\n

Mit der Gr\u00fcndung der Non Profit Organisation AMGTA (Additive Manufacturing Green Trade Association) im Jahr 2019 wollen Akteure der additiven Fertigung ein Statement im Zeichen der Nachhaltigkeit setzen. Es soll das Bewusstsein der Industrie sowie der \u00d6ffentlichkeit f\u00fcr den 3D-Druck als nachhaltige Alternative zu konventionellen Fertigungsmethoden gesch\u00e4rft werden. Inzwischen z\u00e4hlt die NPO 35 Unternehmen aus 11 L\u00e4ndern zu seinen Mitgliedern, wobei Stratasys und ExOne zu den Gr\u00fcndungsmitgliedern geh\u00f6ren. Auch auf der Formnext haben Mitglieder der AMGTA in Podiumsdiskussionen \u00fcber die zuk\u00fcnftigen Bestrebungen der Branche gesprochen und erkl\u00e4rt, worauf es jetzt ankommt. Die Kernaussagen sind die folgenden: wenn sich die additive Fertigung als nachhaltige Fertigungsmethode etablieren will, dann sind Versprechen nicht ausreichend. Die gesamte Industrie muss jetzt Zahlen f\u00fcr sich sprechen lassen.<\/strong> Daher solle insbesondere der Lebenszyklusanalyse (engl.: Life-cycle Assessment \/ LCA) auch bekannt als \u00d6kobilanz Aufmerksamkeit geschenkt werden. Denn nur wenn die Umweltwirkungen entlang der gesamten additiven Wertsch\u00f6pfungskette datentechnisch erfasst werden, k\u00f6nnen Schwachstellen identifiziert werden. Die Erfassung dieser Daten sei notwendig, um die additive Fertigung mit anderen (traditionellen) Verfahren in puncto Nachhaltigkeit vergleichbar machen zu k\u00f6nnen. Denn nur wenn ein \u00f6kologisches Gesamtbild verf\u00fcgbar ist, sei es m\u00f6glich eine wahrheitsgetreue Bilanz zu ziehen. Heute vergleichen viele Studien zwar wichtige Aspekte wie den Energie- und Materialverbrauch, vernachl\u00e4ssigen dabei jedoch die Tatsache, dass beim Einsatz des 3D-Drucks gewisse CO2 Ausst\u00f6\u00dfe, die beispielsweise durch lange\u00a0 Transportwege entstehen, gar nicht erst anfallen.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Sherry Handel, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrerin der AMGTA h\u00e4lt fest: \u201cUnsere Mission startet nun ins dritte Jahr und wir verf\u00fcgen inzwischen \u00fcber ein solides Fundament, auf dem wir aufbauen k\u00f6nnen. Im Jahr 2023 und dar\u00fcber hinaus wollen wir weiterhin in strategisch rigorose Forschungsprojekte zur Nachhaltigkeit in der additiven Fertigung investieren und mit den Mitgliedern gemeinsam die AMGTA zum Schl\u00fcssel f\u00fcr die Branche werden lassen, indem wir uns f\u00fcr die F\u00f6rderung der Nachhaltigkeit in der AM-Industrie einsetzen.“<\/em><\/span><\/p>\n

Nachhaltigkeit im Fokus der Formnext<\/h3>\n

Auch auf der Formnext stellen wir fest, dass das Thema Nachhaltigkeit von vielen Ausstellern in den Fokus ger\u00fcckt wird, was unter anderen an der Pr\u00e4sentation des Messestands ersichtlich wird. So begegnen wir dem Keyword \u201csustainable\u201d h\u00e4ufig bei unserer Tour durch die G\u00e4nge: sei es die Green Wall bei Stratasys, die neue Markenidentit\u00e4t von Arkema<\/a> oder zielgerichtete Aussagen auf Bannern und Brosch\u00fcren. Nachgefragt bei den Ausstellern, stellen wir zudem fest, dass diese neben eigenen Bestrebungen auch zunehmend mit anderen Unternehmen aus der Branche kooperieren, um die Umweltauswirkungen der Technologie entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette zu reduzieren.<\/span><\/p>\n

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Bild: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

Dazu z\u00e4hlen beispielsweise die Entwicklung von innovativen Materialien mit einer h\u00f6heren Wiederverwertbarkeitsrate, die Kompatibilit\u00e4t dieser mit den Ger\u00e4ten der Hersteller, die Optimierung der Ger\u00e4te hinsichtlich ihres Energieverbrauchs und die Schaffung der notwendigen Infrastruktur f\u00fcr Recyclingkonzepte. Es wird von den Unternehmen jedoch auch betont, dass die additive Fertigung als Industrie mit einem globalen Versagen konfrontiert ist. Da viele der Hersteller einen internationalen Markt bedienen und sowohl im europ\u00e4ischen Raum als auch in \u00dcbersee eine gemeinwirtschaftliche Infrastruktur beispielsweise f\u00fcr eine funktionierende Abfallwirtschaft fehle. Wir kommen daher zu dem Fazit, dass der Wille zur Verbesserung der \u00d6kobilanz von Seiten der Hersteller vorhanden ist. Jetzt geht es darum diese Kr\u00e4fte zu vereinen, um zu beweisen, dass die additive Fertigung andere Verfahren auch in puncto Nachhaltigkeit einen Schritt voraus ist.\u00a0<\/span><\/p>\n

Das sagen die Unternehmen selbst<\/b><\/h3>\n
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\u201cWir haben in diesem Jahr einen neuen Produktionsstrang f\u00fcr Polyamid 12 in Betrieb genommen, auch f\u00fcr PA12 Pulver. In diesem Produktionsstrang haben wir vom ersten Schritt versucht die gesamte Produktion effizienter zu gestalten. Dazu z\u00e4hlt ein geringerer Wasserverbrauch, ein effizienterer Energieverbrauch und weniger Rohmaterialeinsatz bei gleichem oder noch besserem Output. Durch diese \u00dcberholung der Produktionsanlage ist es uns m\u00f6glich, den j\u00e4hrlichen CO2 Fu\u00dfabdruck um 15.000 Tonnen zu reduzieren.\u201d<\/em> Janusz Berger, Head of Market Communications bei Evonik<\/span><\/p>\n

\u201cBei EOS haben wir eine ganzheitliche Strategie f\u00fcr eine verantwortungsvolle Produktion hinsichtlich der Nachhaltigkeit entwickelt. Diese konzentriert sich auf die Reduzierung der CO2 Ausst\u00f6\u00dfe, die Eliminierung von Abfall in der AM-Produktion sowie umweltfreundliche Produkte und Dienstleistungen. Unser Hauptziel heute ist es, Transparenz zu schaffen. Daf\u00fcr m\u00fcssen auch Daten gesammelt werden, um festzustellen wo im AM-Lebenszyklus die Schwachstellen und wo die St\u00e4rken liegen.“<\/em> Bj\u00f6rn Hannappel, Leiter der Abteilung Nachhaltigkeit bei EOS<\/span><\/p>\n

\u201cDie Analyse von Bauteilen als Bestandteil des LCA wird bei uns immer wichtiger. Dieser widmen wir uns auch als Teil des EU-Projekts \u201cClean Sky\u201d. Auch durch neue Materialien und neue Verfahrensweisen versuchen wir beispielsweise das Energiethema aufzugreifen, dazu z\u00e4hlt beispielsweise die Untersuchung von Wasserstoff als Ressource in der Herstellung sowie f\u00fcr diese kompatible Geometrien und Materialien zu finden.\u201d<\/em> Andreas Vogelpoth Fraunhofer ILT<\/span><\/p>\n

„Wir brauchen Zahlen, denn wir wollen hier kein Greenwashing betreiben. Aber am wichtigsten ist, dass wir jetzt handeln m\u00fcssen.“<\/em> Rosa Coblens, VP Sustainability Public Relations & Global Internal Communications bei Stratasys<\/span><\/p>\n

„Auch immer mehr Mitarbeiter machen sich Gedanken zum Thema Nachhaltigkeit. Einige Bewerber fragen mich in Vorstellungsgespr\u00e4chen, wie unsere Firmenpolitik und Strategie zu diesem Thema aussieht.“<\/em> Eric Bono, VP Vertrieb & Entwicklung bei 6K Additive<\/span><\/p>\n

\u201cWir besch\u00e4ftigen uns unglaublich viel mit der Kreislaufwirtschaft. Das hei\u00dft, was k\u00f6nnen wir machen, damit die Kunststoffe anschlie\u00dfend einfacher getrennt und besser recycelt werden k\u00f6nnen. Generell \u00fcbt der 3D-Druck jedoch einen gro\u00dfen Einfluss auf die Nachhaltigkeitsstrategien der herstellenden Unternehmen. Von Leichtbau \u00fcber die Materialersparnis, bis hin zur Verk\u00fcrzung der Logistikwege. In all diesen Bereichen schafft der 3D-Druck einen erheblichen Mehrwert.\u201d<\/em> Sascha Petereit, Sales Manager AM bei ARBURG<\/span><\/p>\n<\/blockquote>\n